Popis produktu
Prevodový motor s paralelným hriadeľom a špirálovým prevodom série K Charakteristiky
1. Vlastnosti:
- Vysoká účinnosť: 92%-93%;
- Vertikálny výstup, kompaktná konštrukcia, tvrdý povrch zubov, veľký výstupný krútiaci moment, nízka hlučnosť a dlhá životnosť.
- Vysoká presnosť: ozubené koleso je vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele, kovanej, nitrokarbonizovanej a kalené, brúsenej pre zaistenie vysokej presnosti a stabilného chodu.
- Vysoká zameniteľnosť: vysoko modulárny, sériový dizajn, vysoká všestrannosť a zameniteľnosť.
2. Technické parametre
| Pomer | 5.36-197.37 |
| Vstupný výkon | 0,12 – 200 kW |
| Výstupný krútiaci moment | 10 – 62 800 N.m |
| Výstupná rýchlosť | 7 – 415 ot./min. |
| Typ montáže | Pätková montáž, pätková montáž s hriadeľom CHINAMFG, výstupná prírubová montáž, dutý hriadeľ, prírubová montáž B5 s dutým hriadeľom, pätková montáž s dutým hriadeľom, prírubová montáž B14 s dutým hriadeľom, pätková montáž s drážkovaným otvorom, pätková montáž so zmršťovacím kotúčom, dutý hriadeľ s protimomentovou pákou. |
| Metóda vstupu | Vstup príruby (AM), vstup hriadeľa (AD), vstup radového striedavého motora alebo servomotor AQA |
| Uvoľnenie brzdy | HF - manuálne uvoľnenie (zablokovanie v polohe uvoľnenia brzdy), HR - manuálne uvoľnenie (poloha pre automatické brzdenie) |
| Termistor | TF (termistorová ochrana PTC termistor) TH (Bimetalový spínač s termistorovou ochranou) |
| Montážna poloha | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | K37-K157 |
| Výstupný hriadeľ dis. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Materiál krytu | Vysokopevnostná liatina HT200 od R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Materiál krytu | HT250 Vysokopevnostná liatina od R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Technológia tepelného spracovania | karbonitridácia a kalenie |
| Účinnosť jedného stupňa | až do 96% |
| Mazivo | VG220 |
| Trieda ochrany | IP55, trieda F |
Starshine Drive
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť CHINAMFG má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových metrov a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Všetky naše produkty majú certifikácie ISO, CE a UL.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje, Poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Funkcia: | Zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Rozloženie: | Roh |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálne, vertikálne |
| Krok: | 2 alebo 3 kroky |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Môžu byť reduktory prispôsobené špecifickým priemyselným potrebám a požiadavkám?
Áno, redukčné prevody je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické priemyselné potreby a požiadavky. Výrobcovia ponúkajú možnosti prispôsobenia, aby sa zabezpečilo, že redukčné prevody sú prispôsobené jedinečným požiadavkám rôznych aplikácií:
1. Výber prevodového pomeru: Reduktory môžu byť navrhnuté so špecifickými prevodovými pomermi na dosiahnutie požadovaného zníženia alebo zvýšenia rýchlosti, pričom sa zohľadnia špecifické požiadavky stroja alebo zariadenia.
2. Konfigurácie hriadeľa: Reduktory je možné konfigurovať s rôznymi veľkosťami, dĺžkami a orientáciami hriadeľov, aby sa bez problémov zmestili do existujúcich systémov alebo aby vyhovovali špecifickým montážnym usporiadaniam.
3. Krútiaci moment: Prispôsobené redukčné prevody môžu byť navrhnuté tak, aby zvládli vyššie alebo nižšie krútiace momenty na základe prevádzkových požiadaviek aplikácie.
4. Environmentálne aspekty: Reduktory je možné prispôsobiť špeciálnymi nátermi, materiálmi alebo tesneniami, aby odolali drsnému prostrediu, extrémnym teplotám alebo korozívnym podmienkam.
5. Zníženie hluku a vibrácií: Zákazkové návrhy môžu obsahovať prvky na zníženie hluku a tlmenie vibrácií, čím sa zlepšuje celková prevádzka a používateľský komfort.
6. Možnosti montáže a pripojenia: Výrobcovia môžu prispôsobiť konštrukciu redukčných prevodov tak, aby zahŕňala špecifické montážne rozhrania alebo spôsoby pripojenia, ktoré zodpovedajú konštrukcii zariadenia.
7. Mazanie a údržba: Prispôsobené redukčné prevody môžu obsahovať funkcie pre jednoduchú údržbu, ako sú napríklad prístupné mazacie body alebo monitorovacie systémy.
8. Integrácia s ovládacími prvkami: Reduktory je možné prispôsobiť tak, aby sa bezproblémovo integrovali s riadiacimi systémami, senzormi alebo automatizačnými procesmi, čím sa zvyšuje účinnosť a výkon systému.
Spoluprácou s výrobcami a poskytovaním podrobných špecifikácií môžu priemyselné odvetvia získať redukčné prevody vyrobené na mieru, ktoré spĺňajú ich špecifické prevádzkové potreby a prispievajú k úspechu ich aplikácií.
Ako redukčné prevody zabezpečujú efektívny prenos výkonu a riadenie pohybu?
Reduktory zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní efektívneho prenosu výkonu a presného riadenia pohybu v rôznych priemyselných aplikáciách. Dosahujú to prostredníctvom nasledujúcich mechanizmov:
- 1. Zníženie/zvýšenie rýchlosti: Reduktory umožňujú nastaviť rýchlosť medzi vstupným a výstupným hriadeľom. Zníženie rýchlosti je nevyhnutné, keď výstupná rýchlosť musí byť nižšia ako vstupná rýchlosť, zatiaľ čo zvýšenie rýchlosti sa používa, keď je potrebný opak.
- 2. Zvýšenie krútiaceho momentu: Zmenou prevodového pomeru môžu redukčné prevody zosilniť krútiaci moment zo vstupného na výstupný hriadeľ. To umožňuje strojom zvládať vyššie zaťaženie a poskytovať potrebnú silu pre rôzne úlohy.
- 3. Účinnosť ozubeného prevodu: Dobre navrhnuté ozubené kolesá v reduktoroch minimalizujú straty výkonu počas prenosu. Napríklad špirálové a čelné ozubené kolesá ponúkajú vysokú účinnosť rozložením zaťaženia a znížením trenia.
- 4. Presné riadenie pohybu: Redukčné prevody poskytujú presnú kontrolu nad rotačným pohybom. To je kľúčové v aplikáciách, kde je potrebné presné polohovanie, synchronizácia alebo načasovanie, ako napríklad v robotike, CNC strojoch a dopravníkových systémoch.
- 5. Zníženie spätného rázu: Niektoré redukčné prevody sú navrhnuté tak, aby minimalizovali vôľu medzi zubami ozubeného kolesa. Toto zníženie vôle zaisťuje plynulejší chod, lepšiu presnosť a lepšiu kontrolu.
- 6. Rozloženie zaťaženia: Reduktory rovnomerne rozkladajú zaťaženie medzi viacero zubov ozubených kolies, čím sa znižuje opotrebenie a predlžuje životnosť komponentov.
- 7. Tlmenie nárazov: V aplikáciách, kde dochádza k náhlemu rozbehu, zastaveniu alebo zmene smeru, redukčné prevody pomáhajú absorbovať a tlmiť nárazy, čím chránia strojné zariadenie a zabezpečujú spoľahlivú prevádzku.
- 8. Kompaktný dizajn: Reduktory poskytujú kompaktné riešenie na dosiahnutie špecifických požiadaviek na rýchlosť a krútiaci moment, čo umožňuje priestorovo úspornú integráciu do strojov.
Kombináciou týchto princípov umožňujú redukčné prevody efektívny a kontrolovaný prenos výkonu, čo umožňuje strojom vykonávať úlohy presne, spoľahlivo a s požadovanou silou, vďaka čomu sú nevyhnutnými súčasťami v širokej škále odvetví.
V ktorých odvetviach a strojoch sa bežne používajú redukčné prevody?
Reduktory sa široko používajú v rôznych odvetviach a typoch strojov na zníženie krútiaceho momentu a reguláciu rýchlosti. Medzi bežné odvetvia a aplikácie patria:
- 1. Výroba: Reduktory sa používajú vo výrobných zariadeniach, ako sú dopravníky, miešačky a baliace stroje, na efektívne riadenie rýchlosti a prenos výkonu.
- 2. Automobilový priemysel: Používajú sa vo vozidlách na aplikácie, ako je prenos výkonu v prevodovkách a diferenciáloch.
- 3. Letectvo a kozmonautika: Reduktory sa používajú v leteckých systémoch vrátane mechanizmov podvozku a príslušenstva motora.
- 4. Robotika a automatizácia: Zohrávajú kľúčovú úlohu v robotických ramenách, CNC strojoch a automatizovaných výrobných linkách.
- 5. Ťažba a stavebníctvo: Reduktory sa používajú v ťažkých strojoch, ako sú rýpadlá, buldozéry a drviče, na prenos výkonu a násobenie krútiaceho momentu.
- 6. Energia a výroba elektriny: Veterné turbíny, vodné elektrárne a iné zariadenia na výrobu energie používajú redukčné prevody na prevod otáčok a prenos energie.
- 7. Námorné a lodné staviteľstvo: Používajú sa v lodných pohonných systémoch, kormidlových mechanizmoch a zariadeniach na manipuláciu s kotvami.
- 8. Manipulácia s materiálom: Reduktory sú nevyhnutné v dopravníkových systémoch, výťahoch a kladkostrojoch na riadený pohyb materiálov.
- 9. Jedlo a nápoje: Nachádzajú uplatnenie v zariadeniach na spracovanie potravín, ako sú mixéry, mlynčeky a baliace stroje.
- 10. Papier a buničina: Reduktory sa používajú v strojoch na spracovanie buničiny, výrobu papiera a tlač.
Tieto príklady predstavujú len zlomok odvetví a strojov, ktoré profitujú z použitia redukčných prevodov na optimalizáciu prenosu výkonu a dosiahnutie požadovaných charakteristík pohybu.
editor od CX 2024-05-03
