ชุดเกียร์ไซคลอยด์ความแม่นยำสูง รุ่น 190BX REA Series จากประเทศจีน ความเร็ว 30 รอบต่อนาที กำลัง 1.5 กิโลวัตต์ พร้อมหน้าแปลน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

190BX REA Series 30r/m 1.5KW High Precision Cycloidal Gearbox with Flange

รุ่น: 190BX-REA-24

รหัสและข้อกำหนดเพิ่มเติม:

อัตราทดเกียร์และข้อมูลจำเพาะ

รหัสประเภทตัวลด
REV: ตลับลูกปืนหลักแบบ E ในตัว
RVC: แบบกลวง
REA: พร้อมหน้าแปลนทางเข้าแบบ E
RCA: แบบมีหน้าแปลนกลวงสำหรับต่อเข้า

แอปพลิเคชัน:

ข้อมูลบริษัท

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ผลิตภัณฑ์หลักของคุณคืออะไร?
A: ปัจจุบันเราผลิตมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่าน, มอเตอร์ DC แบบมีเกียร์, มอเตอร์ DC แบบมีเกียร์เฟืองดาวเคราะห์, มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน, มอเตอร์สเต็ปเปอร์, มอเตอร์ AC และกล่องเกียร์เฟืองดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง เป็นต้น คุณสามารถตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์ข้างต้นได้บนเว็บไซต์ของเรา และคุณสามารถส่งอีเมลมาเพื่อแนะนำมอเตอร์ที่ต้องการตามข้อกำหนดของคุณได้เช่นกัน

ถาม: จะเลือกมอเตอร์ที่เหมาะสมได้อย่างไร?
A: หากคุณมีรูปภาพหรือแบบร่างของมอเตอร์ที่จะแสดงให้เราดู หรือมีข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด เช่น แรงดันไฟฟ้า ความเร็ว แรงบิด ขนาดมอเตอร์ โหมดการทำงาน อายุการใช้งานที่ต้องการ และระดับเสียง ฯลฯ โปรดอย่าลังเลที่จะแจ้งให้เราทราบ จากนั้นเราจะแนะนำมอเตอร์ที่เหมาะสมตามความต้องการของคุณ

ถาม: คุณมีบริการปรับแต่งสำหรับมอเตอร์มาตรฐานของคุณหรือไม่?
A: ได้ครับ เราสามารถปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้ ทั้งเรื่องแรงดันไฟฟ้า ความเร็ว แรงบิด และขนาด/รูปทรงของเพลา หากคุณต้องการต่อสายไฟ/สายเคเบิลเพิ่มเติมที่ขั้วต่อ หรือต้องการเพิ่มตัวเชื่อมต่อ ตัวเก็บประจุ หรืออุปกรณ์ EMC เราก็สามารถทำได้เช่นกัน

ถาม: คุณมีบริการออกแบบมอเตอร์เฉพาะบุคคลหรือไม่?
A: ใช่ครับ เรายินดีที่จะออกแบบมอเตอร์เฉพาะสำหรับลูกค้าของเราแต่ละราย แต่Hอาจต้องมีค่าใช้จ่ายในการพัฒนาแม่พิมพ์และค่าออกแบบเพิ่มเติม 

ถาม: ระยะเวลาในการส่งมอบสินค้าของคุณนานเท่าไหร่?
A: โดยทั่วไปแล้ว สินค้ามาตรฐานทั่วไปของเราจะใช้เวลาในการผลิต 15-30 วัน ส่วนสินค้าสั่งทำพิเศษอาจใช้เวลานานกว่านั้นเล็กน้อย แต่เรามีความยืดหยุ่นในเรื่องระยะเวลาการผลิต ขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ

หากท่านมีคำขอรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา ขอบคุณค่ะ!

###

###

###

###

###

###

###

###

วิธีการเลือกเกียร์

เมื่อคุณขับรถ เกียร์จะช่วยให้คุณได้แรงฉุดและความเร็ว เกียร์ต่ำจะให้แรงฉุดมากที่สุด ในขณะที่เกียร์สูงจะให้ความเร็วสูงสุด การเลือกเกียร์ที่เหมาะสมกับสภาพการขับขี่จะช่วยให้คุณได้ทั้งสองอย่างสูงสุด อัตราทดเกียร์ที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามสภาพถนน น้ำหนักบรรทุก และความเร็ว เกียร์ต่ำจะช่วยให้คุณเร่งความเร็วได้เร็วขึ้น ในขณะที่เกียร์สูงจะเพิ่มความเร็วสูงสุด อย่างไรก็ตาม คุณควรเข้าใจวิธีการใช้เกียร์ก่อนขับรถ

การทำงาน

หน้าที่ของเกียร์บ็อกซ์คือการส่งพลังงานการหมุนไปยังระบบขับเคลื่อนของเครื่องจักร อัตราส่วนระหว่างแรงบิดขาเข้าและแรงบิดขาออกคืออัตราส่วนของแรงบิดต่อความเร็วในการหมุน เกียร์บ็อกซ์มีหน้าที่หลากหลาย เกียร์บ็อกซ์อาจมีหลายหน้าที่หรือมีหน้าที่เดียวที่ใช้ขับเคลื่อนเครื่องจักรอื่นๆ หลายเครื่อง หากเฟืองตัวใดตัวหนึ่งไม่หมุน เฟืองตัวอื่นๆ ก็จะสามารถหมุนเกียร์บ็อกซ์ได้ นี่คือที่มาของชื่อเกียร์บ็อกซ์
ระบบควบคุมการเอียงใบพัดมีจำนวนโหมดความล้มเหลวเท่ากับระบบไฟฟ้า ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของเวลาหยุดทำงานและเวลาขัดข้องที่ยาวนานที่สุดของเครื่องจักร ความสัมพันธ์ระหว่างกลไกและความผิดพลาดนั้นยากที่จะจำลองทางคณิตศาสตร์ได้ โหมดความล้มเหลวของเกียร์บ็อกซ์แสดงในรูปที่ 3 อายุการใช้งานจริงของเกียร์บ็อกซ์คือหกถึงแปดปี อย่างไรก็ตาม กระบวนการตรวจจับความผิดพลาดของเกียร์บ็อกซ์ต้องได้รับการพัฒนาให้ทันกับเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและหลีกเลี่ยงเหตุการณ์ร้ายแรง
เกียร์เป็นชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักร ทำหน้าที่ประมวลผลพลังงานที่ผลิตจากเครื่องยนต์เพื่อขับเคลื่อนชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องจักร ประสิทธิภาพของเกียร์ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพในการถ่ายโอนพลังงาน ยิ่งอัตราทดสูง แรงบิดที่ส่งไปยังล้อก็จะยิ่งมากขึ้น เกียร์เป็นส่วนประกอบที่พบได้ทั่วไปในจักรยาน รถยนต์ และอุปกรณ์อื่นๆ อีกมากมาย หน้าที่หลักสี่ประการของเกียร์ ได้แก่:
นอกเหนือจากการรับประกันความน่าเชื่อถือของเกียร์แล้ว ควรประเมินความสามารถในการบำรุงรักษาของเกียร์ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ควรบูรณาการข้อพิจารณาด้านการบำรุงรักษาเข้ากับการออกแบบเกียร์ เช่น ประเภทของชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีอยู่ ระบบการบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะกำหนดความถี่ในการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนเฉพาะ ขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถเข้าถึงเกียร์ได้ ไม่ว่าจะเข้าถึงได้ง่ายหรือยาก การเข้าถึงนั้นเป็นสิ่งสำคัญ

วัตถุประสงค์

ระบบส่งกำลังของรถยนต์เชื่อมต่อเครื่องยนต์เข้ากับล้อ ทำให้เพลาข้อเหวี่ยงที่หมุนด้วยความเร็วสูงสามารถสร้างแรงงัดได้ เครื่องยนต์ที่มีแรงบิดสูงมีความจำเป็นสำหรับการออกตัว การเร่งความเร็ว และการรับมือกับแรงต้านของพื้นถนน เกียร์จะลดความเร็วของเครื่องยนต์และกระจายแรงบิดไปยังล้ออย่างเหมาะสม ระบบส่งกำลังยังให้กำลังในการถอยหลัง ทำให้สามารถเคลื่อนรถไปข้างหน้าและถอยหลังได้
เฟืองทำหน้าที่ส่งกำลังจากเพลาหนึ่งไปยังอีกเพลาหนึ่ง ขนาดของเฟืองและจำนวนฟันจะเป็นตัวกำหนดแรงบิดที่ชุดเกียร์สามารถส่งผ่านได้ อัตราทดเกียร์ที่สูงขึ้นหมายถึงแรงบิดที่มากขึ้น แต่ความเร็วจะลดลง คันโยกของเกียร์จะขยับส่วนที่เชื่อมต่อกับเพลา คันโยกยังใช้เลื่อนเฟืองและตัวประสานเกียร์ให้เข้าที่ หากคันโยกเลื่อนไปทางซ้ายหรือขวา เครื่องยนต์จะทำงานในเกียร์สอง
จำเป็นต้องตรวจสอบเกียร์อย่างใกล้ชิดเพื่อลดโอกาสการชำรุดก่อนกำหนด มีการทดสอบหลายวิธีเพื่อตรวจจับฟันเฟืองที่ชำรุดและเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร รูปที่ 1.11(a) และ (b) แสดงเกียร์ที่มี 18 ฟันและอัตราทดเกียร์ 1.5:1 เพลาอินพุตเชื่อมต่อกับรอกและขับเคลื่อนสายพานรูปตัว “V” อัตราทดเกียร์นี้ช่วยให้เกียร์ลดความเร็วของมอเตอร์ ในขณะที่เพิ่มแรงบิดและลดความเร็วเอาต์พุต
เมื่อพูดถึงการลดความเร็ว เกียร์บ็อกซ์เป็นวิธีที่พบมากที่สุดในการลดแรงบิดของมอเตอร์ แรงบิดที่ได้จะแปรผันตรงกับปริมาตรของมอเตอร์ ตัวอย่างเช่น เกียร์บ็อกซ์ขนาดเล็กสามารถสร้างแรงบิดได้มากเท่ากับมอเตอร์ขนาดใหญ่ที่มีความเร็วรอบเท่ากัน และในทางกลับกันก็เช่นเดียวกัน มีทั้งระบบขับเคลื่อนแบบไฮบริดและเกียร์บ็อกซ์แบบอินไลน์ ไม่ว่าจะเป็นประเภทใด การรู้เกี่ยวกับหน้าที่ของเกียร์บ็อกซ์จะช่วยให้เลือกเกียร์บ็อกซ์ที่เหมาะสมกับงานของคุณได้ง่ายขึ้น

แอปพลิเคชัน

ในการเลือกเกียร์บ็อกซ์ ต้องพิจารณาค่าตัวประกอบการใช้งาน (Service Factor) ค่าตัวประกอบการใช้งานคือความแตกต่างระหว่างกำลังการทำงานจริงของเกียร์บ็อกซ์กับค่าที่ต้องการใช้งาน ความต้องการเพิ่มเติมสำหรับเกียร์บ็อกซ์อาจส่งผลให้ซีลสึกหรอก่อนกำหนดหรือเกิดความร้อนสูงเกินไป ค่าตัวประกอบการใช้งานควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพราะอาจเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของเกียร์บ็อกซ์หรือความเสียหายของมัน ในบางกรณี ค่าตัวประกอบการใช้งานของเกียร์บ็อกซ์อาจสูงถึง 1.4 ซึ่งเพียงพอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
จีนเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมพลังงานหมุนเวียน โดยมีกำลังการผลิตติดตั้งสูงสุดถึง 1,000 กิกะวัตต์ และผลิตกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า 2,000 เทราวัตต์ชั่วโมงต่อปี การเติบโตในภาคส่วนเหล่านี้คาดว่าจะเพิ่มความต้องการเกียร์บ็อกซ์ ตัวอย่างเช่น ในประเทศจีน การผลิตพลังงานลมและพลังงานน้ำเป็นส่วนประกอบหลักของโรงไฟฟ้าพลังงานลมและพลังงานแสงอาทิตย์ กำลังการผลิตติดตั้งที่เพิ่มขึ้นบ่งชี้ถึงการใช้งานเกียร์บ็อกซ์ที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมเหล่านี้ เกียร์บ็อกซ์ที่ไม่เหมาะสมกับการใช้งานจะไม่สามารถทำงานได้ ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อการผลิตสินค้าในประเทศ
เกียร์บ็อกซ์สามารถติดตั้งได้ในสี่ตำแหน่งที่แตกต่างกัน ตำแหน่งสามตำแหน่งแรกคือแบบศูนย์กลาง แบบขนาน หรือแบบทำมุมฉาก และตำแหน่งที่สี่คือแบบติดตั้งบนเพลา เกียร์บ็อกซ์แบบติดตั้งบนเพลามักใช้ในงานที่มอเตอร์ไม่สามารถติดตั้งโดยใช้ฐานได้ ตำแหน่งเหล่านี้จะกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง การเลือกเกียร์บ็อกซ์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับธุรกิจของคุณ แต่โปรดจำไว้ว่าเกียร์บ็อกซ์ที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยเพิ่มผลกำไรของคุณได้
ค่าตัวประกอบการใช้งานของเกียร์ขึ้นอยู่กับประเภทของภาระ ตัวอย่างเช่น ภาระกระแทกสูงอาจทำให้ฟันเฟืองหรือแบริ่งเพลาเสียหายก่อนกำหนด ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องใช้ค่าตัวประกอบการใช้งานที่สูงขึ้น ในกรณีอื่นๆ เกียร์ที่ออกแบบมาสำหรับรับภาระกระแทกสูงสามารถทนต่อภาระดังกล่าวได้โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง นอกจากนี้ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเกียร์ในระยะยาวอีกด้วย

วัสดุ

ในการเลือกวัสดุสำหรับเกียร์ คุณต้องพิจารณาถึงความแข็งแรง ความทนทาน และต้นทุนในการออกแบบ บทความนี้จะกล่าวถึงวัสดุประเภทต่างๆ การใช้งาน และการคำนวณการส่งกำลังที่เกี่ยวข้อง โลหะผสมมีให้เลือกหลายชนิด แต่ละชนิดมีข้อดีแตกต่างกันไป รวมถึงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้น ต่อไปนี้เป็นโลหะผสมบางชนิดที่ใช้กันทั่วไปในเกียร์ ข้อดีของโลหะผสมคือราคาที่แข่งขันได้ เกียร์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้มักจะแข็งแรงกว่าเกียร์ที่ทำจากวัสดุอื่นๆ
ปริมาณคาร์บอนใน SPCC ทำให้วัสดุไม่แข็งตัวเหมือนสแตนเลส อย่างไรก็ตาม แผ่นบางๆ ที่ทำจาก SPCC มักถูกนำมาใช้ทำเฟืองที่มีความแข็งแรงต่ำ เนื่องจากปริมาณคาร์บอนต่ำ ผิวของ SPCC จึงไม่แข็งตัวเร็วเท่าเฟืองสแตนเลส ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการไนไตรดิ้งแบบอ่อนเพื่อเพิ่มความแข็ง แต่ถ้าคุณต้องการเฟืองที่ไม่เป็นสนิม คุณควรพิจารณาใช้สแตนเลสหรือ FCD
นอกจากรถยนต์แล้ว เกียร์บ็อกซ์ยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศด้วย เช่น การเดินทางในอวกาศ และเครื่องยนต์ของเครื่องบิน ในภาคเกษตรกรรม เกียร์บ็อกซ์ถูกใช้ในระบบชลประทาน เครื่องจักรควบคุมศัตรูพืชและแมลง และเครื่องไถนา นอกจากนี้ยังใช้ในอุปกรณ์ก่อสร้าง เช่น เครน รถดันดิน และรถแทรกเตอร์ เกียร์บ็อกซ์ยังถูกใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร รวมถึงระบบลำเลียง เตาเผา และเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ฟันเฟืองในเกียร์ของคุณมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน เฟืองที่ขบกันอย่างเหมาะสมจะช่วยให้เกียร์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและทนทานต่อแรงบิด ฟันเฟืองเปรียบเสมือนคันโยกขนาดเล็ก และการขบกันอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดความเครียดและการลื่นไถล การวิเคราะห์พารามิเตอร์แบบอยู่กับที่จะช่วยให้คุณตรวจสอบคุณภาพของการขบกันตลอดวงจรการทำงานของเกียร์ วิธีนี้มักเป็นวิธีที่แม่นยำที่สุดในการตรวจสอบว่าเกียร์ของคุณขบกันได้ดีหรือไม่

การผลิต

ตลาดเกียร์ทั่วโลกแบ่งออกเป็นห้าภูมิภาคหลัก ได้แก่ อเมริกาเหนือ ยุโรป เอเชียแปซิฟิก และละตินอเมริกา ในบรรดาภูมิภาคเหล่านี้ เอเชียแปซิฟิกคาดว่าจะสร้าง GDP ได้มากที่สุด เนื่องจากความต้องการพลังงานที่เติบโตอย่างรวดเร็วและการลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรม ภูมิภาคนี้ยังเป็นที่ตั้งของฐานการผลิตขนาดใหญ่หลายแห่ง และการก่อสร้างอาคารและบ้านใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องจะช่วยสนับสนุนการเติบโตของอุตสาหกรรม ในแง่ของการใช้งาน เกียร์บ็อกซ์ใช้ในงานก่อสร้าง เครื่องจักรกลการเกษตร และการขนส่ง
ตลาดเกียร์อุตสาหกรรมคาดว่าจะขยายตัวในอีกหลายปีข้างหน้า โดยได้รับแรงขับเคลื่อนจากการเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการก่อสร้างและความก้าวหน้าทางธุรกิจ อย่างไรก็ตาม มีความท้าทายหลายประการที่ขัดขวางการเติบโตของอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งรวมถึงต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาชุดเกียร์ที่สูง รายงานฉบับนี้ครอบคลุมขนาดตลาดเกียร์อุตสาหกรรมทั่วโลก รวมถึงเทคโนโลยีการผลิต และข้อมูลของผู้ผลิตในช่วงปี 2020-2024 นอกจากนี้ รายงานยังมีการวิเคราะห์ปัจจัยขับเคลื่อนและข้อจำกัดของตลาดด้วย
วิกฤตสุขภาพโลกและการค้าทางทะเลที่ลดลงส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมในระดับปานกลาง การค้าทางทะเลที่ลดลงได้สร้างอุปสรรคต่อการลงทุน คาดว่าราคาน้ำมันดิบระหว่างประเทศจะลดลงต่ำกว่า 0 ดอลลาร์สหรัฐภายในเดือนเมษายน 2020 ซึ่งจะทำให้การพัฒนาและการใช้ประโยชน์จากสินทรัพย์ใหม่ ๆ สิ้นสุดลง ในสถานการณ์เช่นนี้ ตลาดเกียร์อุตสาหกรรมทั่วโลกจะเผชิญกับความท้าทายมากมาย อย่างไรก็ตาม โอกาสก็มีมากมายเช่นกัน ดังนั้น ตลาดเกียร์อุตสาหกรรมคาดว่าจะเติบโตมากกว่า 61,000 ล้านตันภายในปี 2020 เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของจำนวนรถยนต์นั่งส่วนบุคคลที่จำหน่ายในประเทศ
เพลาหลักของเกียร์ หรือที่เรียกว่าเพลาส่งกำลัง จะหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกันและส่งแรงบิดไปยังรถยนต์ เพลาส่งกำลังมีร่องฟันเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อตัวเชื่อมและเฟืองได้ เพลาตัวตามและเพลาหลักได้รับการรองรับด้วยแบริ่ง ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานในชิ้นส่วนที่หมุน อีกส่วนสำคัญของเกียร์คือเฟือง ซึ่งมีจำนวนฟันแตกต่างกัน จำนวนฟันเป็นตัวกำหนดแรงบิดที่เฟืองสามารถส่งผ่านได้ นอกจากนี้ เฟืองยังสามารถเลื่อนได้ในทุกตำแหน่ง

เรียบเรียงโดย czh