Описание на продукта
S серия спирално-червячен редуктор с мотор
1. Характеристики на продукта
1.1. Серия S: редуктор за намаляване на скоростта под прав ъгъл, съставен от спирални зъбни колела, червяци и зъбни колела, оптимизиран и проектиран съгласно международния стандарт
1.2. Висока прецизност, висока ефективност, фина класификация на предавателното число, широк диапазон, голям въртящ момент на предаване, надеждна работа, нисък шум, гъвкав монтаж и удобно използване и поддръжка.
1.3. Те се използват широко в различни нискоскоростни трансмисии, които са основни части на механичната трансмисия.
2. Технически параметри
| Материал на корпуса | Чугун |
| Твърдост на корпуса | HBS90-240 |
| Материал на зъбното колело: | 20CrMnTi |
| Повърхностна твърдост на зъбните колела | HRC58°-62° |
| Твърдост на сърцевината на зъбното колело | HRC33°-40° |
| Материал на входния/изходния вал | 40CrMnTi |
| Твърдост на входния/изходния вал | HBS241°-286° |
| Твърдост на вала в позицията на маслено уплътнение | HRC48° -55° |
| Прецизна обработка на материала на зъбните колела | Прецизно шлифоване 6-5 степен |
| Термична обработка | темпериране, циментиране, закаляване и др. |
| Ефективност | до 90% |
| Шум (макс.) | 60-68dB |
| Модел на единица | Монтиран на крак, монтиран на фланец, монтиран на кух вал |
| Метод на въвеждане | вход на фланец, редови вход, вход на вал |
| Вибрация | ≤ 20 μm |
| Негативна реакция | ≤ 20 ъглови минути |
| Марки лагери | NSK, C&U и др. |
| Марки маслени семеринги | NAK, SKF и др. |
| Смазка | VG680 |
| Мотор | IP55, клас F |
| Вал на двигателя | 40Cr, темпериране, циментиране, закаляване и др. |
3. Приложения
Редукторът на скоростната кутия HangZhou XG Transmission се използва широко в:
Керамична промишленост
Стъкларска промишленост
Хранително-вкусовата промишленост
Металургична промишленост
Бирена и безалкохолна индустрия
Печатна и бояджийска промишленост
Текстилна промишленост
Складова логистична индустрия
Дървообработващи машини
оборудване за опазване на околната среда Промишленост
Кожена промишленост
Фармацевтична индустрия
5. Информация за компанията
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
CHINAMFG разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покривайки площ от 80 000 квадратни метра и различни видове усъвършенствани машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за зъбни редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Основните ни продукти са спирални мотор-редуктори от серия R/S/K/F, планетарни скоростни кутии от серия SNP, конусно-спирални мотор-редуктори от серия SNKG, мотор-редуктори от серия NCJ, червячни скоростни кутии от серия RV, вариатори на скоростта от серия JWB-X, циклоидни скоростни кутии от серия B/JXJ, спирално-хипоидни скоростни кутии от серия XGK, които се използват широко в керамичната промишленост, стъкларската промишленост, дървообработващите машини, високоволтовите прекъсвачи, хранително-вкусовата промишленост, опаковането и печатането, съхранението и логистиката, подемно-транспортните съоръжения и др., а CHINAMFG технически предоставя професионални продукти и услуги за средни и висок клас клиенти, а нашите скоростни кутии са най-продавани в страната и дори в чужбина, като например в Европа, Северна Америка, Южна Америка, Близкия изток, Южна Азия, Югоизточна Азия, Африка и др.
В бъдеще Starshine ще се придържа към кредото „обслужване на клиентите, старание и простота, самокритика, иновации, честност, работа в екип“ и концепцията „качеството създава стойност“, за да се фокусира върху изискванията на клиентите и да им предоставя конкурентни решения за трансмисия, като постоянно създава стойност за тях, както и да създаде индустрия за производство на висококачествено оборудване и предпочитана марка за заместване на вносни продукти и непрекъснато обновяване за крайните потребители.
Между динамичното и статичното, простото е необикновено, нека вървим ръка за ръка с CHINAMFG и да изградим блестящо бъдеще!
Нашата фабрика
1. 300 комплекта машини за усъвършенствана обработка
2. Стандартизирано управление „6S“
Нашият екип
Технически екип
Екип по продажбите
Екип за следпродажбено обслужване
Изложбена изложба
Изложение на керамика ASIA 2019
Изложение „Светът на индустрията“ 2018
Осигуряване на качеството
Продукти 100% тест преди доставка
Притежава сертификат ISO 9001: 2015.
Нашите сертификати:
Притежава сертификат „ISO 9001 International Quality System Certifacte“, „International Quality Credit AAA++ Certifacte“, „Swiss SGS Certificate“, „Икономична марка в китайската електромеханична индустрия“, „Известна марка на провинция Джъдзян“, „Непублично научно и технологично предприятие в провинция Джъдзян“, „Национално високо и новотехнологично предприятие“, „ТОП 50 в китайската зъбна индустрия“, „2011 HangZhou Engineering and Technology R&D Center“ и т.н.
Нашата услуга
1. Предоставяме 12 месеца гаранция.
2. Разполагаме с хиляди редуктори. От входна мощност 0.06KW до 200KW, предавателно число 1.3-289.74, изходна скорост 0-1095 об/мин и изходен въртящ момент 1.4-62800Nm. Те могат да отговорят на всички ваши различни изисквания за различни индустрии.
3. 24 часа онлайн услуга.
4. Бърза доставка.
5. Предоставяме електронен каталог или хартиен каталог, така че можете лесно да изберете модела според вашите изисквания
6. Добре дошли в нашата фабрика, за да разгледате нашите продукти, ние можем да ви помогнем да резервирате хотел или билет.
ЧЗВ
В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.
В: Къде се намирате?
A: Намираме се в района на Xihu (Западно езеро), Ханчжоу, Китай.
В: Какви видове скоростни кутии можете да произведете за нас?
A: Винтов редуктор серия R/S/K/F, планетарни скоростни кутии серия SNP, конусно-винтов редуктор серия SNKG, редуктор серия NCJ, червячни скоростни кутии серия RV, вариатори на скоростта серия JWB-X, циклоидни скоростни кутии серия B/JXJ, спирално-хипоидни скоростни кутии серия XGK
В: Какво е приложението на скоростната кутия?
A: Продуктите се използват широко в керамиката, стъклото, хранително-вкусовата промишленост, металургията, бирата и напитките, печатарството и боядисването, текстилната промишленост, нефтохимичното инженерство, складовата логистика, дървообработващите машини, оборудването за опазване на околната среда, печатарството и опаковането, фармацевтиката и кожените изделия. Продуктите се продават в някои страни и региони, като Европа, Америка и Югоизточна Азия, и компанията разполага с десетки дистрибутори и агенти за следпродажбено обслужване.
В: Какъв е материалът, който използвате?
A1: Алуминиев корпус (за червячна скоростна кутия от серия RV, размер 30~90)
A2: Чугун (за червячна скоростна кутия от серия RV, размер 110-150, за спираловиден редуктор от серия NCJ и F/R/S/K)
Всяко запитване, моля, свържете се с:
Никола Хуанг (експортни продажби)
Уебсайт: скоростна кутия1965 /* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машини |
|---|---|
| Функция: | Намаляване на скоростта |
| Оформление: | Ъгъл |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Стъпка: | Двойна стъпка |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Как редукторите осигуряват ефективно предаване на мощност и контрол на движението?
Редукторите играят жизненоважна роля за осигуряване на ефективно предаване на мощност и прецизен контрол на движението в различни промишлени приложения. Те постигат това чрез следните механизми:
- 1. Намаляване/увеличаване на скоростта: Редукторите с предавки ви позволяват да регулирате скоростта между входния и изходния вал. Намаляването на скоростта е от съществено значение, когато изходната скорост трябва да бъде по-ниска от входната скорост, докато увеличаването на скоростта се използва, когато е необходимо обратното.
- 2. Усилване на въртящия момент: Чрез промяна на предавателното число, редукторите могат да усилят въртящия момент от входния към изходния вал. Това позволява на машините да се справят с по-големи натоварвания и да осигуряват необходимата сила за различни задачи.
- 3. Ефективност на зъбната предавка: Добре проектираните зъбни предавки в редукторите минимизират загубите на мощност по време на предаване. Например, спиралните и цилиндричните зъбни колела предлагат висока ефективност чрез разпределяне на натоварването и намаляване на триенето.
- 4. Прецизен контрол на движението: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху въртеливото движение. Това е от решаващо значение в приложения, където се изисква точно позициониране, синхронизация или време, като например в роботиката, CNC машините и конвейерните системи.
- 5. Намаляване на обратната реакция: Някои редуктори са проектирани да минимизират луфта, който представлява луфта между зъбите на зъбното колело. Това намаляване на луфта осигурява по-плавна работа, подобрена точност и по-добър контрол.
- 6. Разпределение на натоварването: Редукторите разпределят натоварването равномерно между множеството зъби на зъбното колело, намалявайки износването и удължавайки живота на компонентите.
- 7. Абсорбиране на удари: В приложения, където се случват внезапни стартирания, спирания или промени в посоката, редукторите помагат за абсорбиране и омекотяване на ударите, предпазвайки машините и осигурявайки надеждна работа.
- 8. Компактен дизайн: Редукторите с предавки осигуряват компактно решение за постигане на специфични изисквания за скорост и въртящ момент, което позволява компактна интеграция в машините.
Чрез комбиниране на тези принципи, редукторите улесняват ефикасното и контролирано предаване на мощност, позволявайки на машините да изпълняват задачи точно, надеждно и с необходимата сила, което ги прави основни компоненти в широк спектър от индустрии.
Можете ли да обясните различните видове редуктори, предлагани на пазара?
В промишлеността често се използват няколко вида редуктори:
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела: Тези редуктори имат прави зъби и са рентабилни за приложения, изискващи умерено намаляване на въртящия момент и скоростта. Те са ефикасни, но могат да произвеждат повече шум в сравнение с други видове.
2. Спирални редуктори: Спиралните зъбни колела имат ъглови зъби, които осигуряват по-плавна и по-тиха работа в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Те предлагат по-висок въртящ момент и са подходящи за тежки приложения.
3. Конични редуктори: Коничните зъбни колела имат конусовидни форми и се пресичат под ъгъл, което им позволява да предават мощност между непаралелни валове. Те обикновено се използват в приложения, където валовете се пресичат под ъгъл от 90 градуса.
4. Червячни редуктори: Червячните зъбни колела се състоят от червяк (винт) и съединително зъбно колело (червячно колело). Те предлагат високо намаляване на въртящия момент и се използват за приложения, изискващи високи предавателни числа, въпреки че могат да бъдат по-малко ефективни.
5. Планетарни редуктори: Тези редуктори използват система от планетарни зъбни колела, за да постигнат висок въртящ момент в компактен дизайн. Те осигуряват отлично умножение на въртящия момент и се използват често в роботиката и автоматизацията.
6. Циклоидни редуктори: Циклоидните задвижвания използват ексцентрикова гърбица за намаляване на скоростта. Те предлагат висока устойчивост на ударни натоварвания и са подходящи за приложения с често стартиране и спиране.
7. Редукторите на хармоничното задвижване: Хармоничните задвижвания използват гъвкав шлиц за постигане на високи предавателни числа. Те осигуряват висока прецизност и се използват често в приложения, изискващи точно позициониране.
8. Хипоидни редуктори: Хипоидните зъбни колела имат спираловидни зъби и непресичащи се валове, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство. Те предлагат висок въртящ момент и ефективност.
Всеки тип редуктор има своите предимства и ограничения, а изборът зависи от фактори като изисквания за въртящ момент, предавателни числа на скоростта, нива на шум, пространствени ограничения и специфични за приложението нужди.
редактор от CX 2024-05-06
