Описание на продукта
Aokman R series cast iron helical gear speed reducer for industry
Описание на продукта
Компоненти:
1. Корпус: Чугун
2. Зъбни колела: Винтови зъбни колела
3. Входни конфигурации:
Оборудван с електрически двигатели
Вход на вала CHINAMFG
IEC или NEMA фланец за двигател
4. Приложими двигатели:
Еднофазен променливотоков двигател, трифазен променливотоков двигател
Спирачни двигатели
Инверторни двигатели
Многоскоростни двигатели
Взривозащитен мотор
Ролков мотор
5. Конфигурации на изхода:
Изход на вала CHINAMFG
Подробни снимки
Модели:
Серия R (монтирана на крака): R18~R168
Серия RS (монтирана с крака, входен вал CHINAMFG)
Серия RF (фланцов монтаж): RF18~RF168
Серия RFS (фланцов монтаж, входен вал CHINAMFG)
Серия RX (1 етап, монтирани на крака): RX38~RX158
Серия RXS (1 етап, монтирана на крака, вход за вал CHINAMFG)
Серия RXF (1 етап, фланцов монтаж): RXF38~RXF158
Серия RXFS (1 степен, фланцов монтаж, входен вал CHINAMFG)
Серия RM (скоростни кутии за бъркалки): Специално проектирани за приложения с бъркалки
Характеристики:
1. Компактна структура, модулен дизайн
2. Едноетапни, двуетапни и триетапни размери
3. Високо предавателно число и плътност на въртящия момент
4. Дълъг експлоатационен живот
5. Може да се комбинира с други видове скоростни кутии (като серия R, серия K, серия F, серия S, серия UDL)
Параметри:
2-ри или 3-ти етап
Монтаж:
Монтиран на крак
Монтиран на фланец
Смазване:
Смазване с маслена баня и смазване чрез пръскане
Охлаждане:
Естествено охлаждане
Параметри на продукта
| Модели | Диаметър на изходния вал. | Диаметър на входящия вал. | Мощност (kW) | Съотношение | Максимален въртящ момент (Nm) |
| R/RF18 | 20 мм | – | 0.18~0.75 | 3.83~74.84 | 85 |
| R/RF28 | 25 мм | 16 мм | 0.18~3 | 3.37~135.09 | 130 |
| R/RF38 | 25 мм | 16 мм | 0.18~3 | 3.41~134.82 | 200 |
| R/RF48 | 30 мм | 19 мм | 0.18~5.5 | 3.83~176.88 | 300 |
| R/RF58 | 35 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 4.39~186.89 | 450 |
| R/RF68 | 35 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 4.29~199.81 | 600 |
| R/RF78 | 40 мм | 24 мм | 0.18~11 | 5.21~195.24 | 820 |
| R/RF88 | 50 мм | 28 мм | 0.55~22 | 5.36~246.54 | 1550 |
| R/RF98 | 60 мм | 38 мм | 0.55~30 | 4.49~289.6 | 3000 |
| R/RF108 | 70 мм | 42 мм | 2.2~45 | 5.06~245.5 | 4300 |
| R/RF138 | 90 мм | 55 мм | 5.5~55 | 5.51~223.34 | 8000 |
| R/RF148 | 110 мм | 55 мм | 11~90 | 5.00~163.46 | 13000 |
| R/RF168 | 120 мм | 70 мм | 11~160 | 8.77~196.41 | 18000 |
1 Етап
| Модели | Диаметър на изходния вал. | Диаметър на входящия вал. | Мощност (kW) | Съотношение | Максимален въртящ момент (Nm) |
| RX/RXF38 | 20 мм | 16 мм | 0.18~1.1 | 1.6~3.76 | 20 |
| RX/RXF58 | 20 мм | 19 мм | 0.18~5.5 | 1.3~5.5 | 70 |
| RX/RXF68 | 25 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 1.4~6.07 | 135 |
| RX/RXF78 | 30 мм | 24 мм | 1.1~11 | 1.42~5.63 | 215 |
| RX/RXF88 | 40 мм | 28 мм | 3~22 | 1.39~6.44 | 400 |
| RX/RXF98 | 50 мм | 38 мм | 5.5~30 | 1.42~5.82 | 600 |
| RX/RXF108 | 60 мм | 42 мм | 7.5~45 | 1.44~6.65 | 830 |
| RX/RXF128 | 75 мм | 55 мм | 7.5~90 | 1.56~6.47 | 1110 |
| RX/RXF158 | 90 мм | 70 мм | 11~132 | 1.63~6.22 | 1680 |
Опаковка и доставка
Опаковка и доставка
Детайли за опаковката на червячна скоростна кутия с редуктор на скоростта: Пластмасови торбички, шперплатови кутии
Пристанище: ZheJiang/HangZhou
Профил на компанията
1. Повече от 35 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, износ на зъбни мотори и промишлени скоростни кутии.
2. Стандартизация на серията скоростни кутии
3. Силни дизайнерски възможности за скоростни кутии с голяма мощност и персонализирани скоростни кутии.
4. Висококачествени скоростни кутии и доказан доставчик на решения.
5. Строг процес на контрол на качеството, стабилно качество.
6. По-малко от 2% от оплакванията за качество.
7. Модулен дизайн, кратко време за доставка.
8. Бърза реакция и професионални услуги.
Посещение на клиент:
Следпродажбено обслужване
| Предпродажбени услуги | 1. Изберете модел оборудване. |
| 2. Проектиране и производство на продукти според специалните изисквания на клиентите. | |
| 3. Обучете технически персонал за клиенти | |
| Услуги по време на продажба | 1. Предварително проверете и приемете продуктите преди доставка. |
| 2. Помагайте на клиентите да изготвят планове за решаване на проблеми. | |
| Следпродажбено обслужване | 1. Подпомагане на клиентите да се подготвят за първия строителен проект. |
| 2. Обучете операторите от първа линия. | |
| 3. Поемете инициатива за бързо отстраняване на проблема. | |
| 4. Осигурете технически обмен. |
ЧЗВ
1. Въпрос: Какви видове скоростни кутии можете да произведете за нас?
A: Основни продукти на нашата компания: вариатор на скоростта серия UDL, червячен редуктор серия RV, скоростна кутия серия ATA, монтирана на вал, редуктор серия X, B,
Планетна скоростна кутия серия P и редуктор със спираловидни зъби серии R, S, K и F, още
повече от сто модела и хиляди спецификации
2.Q: Можете ли да направите по поръчка?
A: Да, ние предлагаме персонализирано обслужване за клиентите.
3. Въпрос: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% Авансово плащане чрез T/T след подписване на договора. 70% преди доставка
4. Въпрос: Какъв е вашият MOQ?
A: 1 комплект
Ако се интересувате от нашия продукт, добре дошли да се свържете с мен.
Нашият екип ще ви подкрепи във всяка ваша нужда.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини, промишленост |
|---|---|
| Твърдост: | Закален |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Спирална предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Какви са съображенията при избора на подходящо смазване за редуктори?
Изборът на подходящо смазване за редуктори е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност, дълготрайност и ефективност. При избора на правилно смазване трябва да се вземат предвид няколко съображения:
1. Натоварване и въртящ момент: Големината на натоварването и въртящия момент, предавани от редуктора, влияе върху изискванията за вискозитет и якост на смазочния филм. По-тежките натоварвания може да изискват смазочни материали с по-висок вискозитет.
2. Работна скорост: Скоростта, с която работи редукторът, влияе върху способността на смазката да поддържа постоянен и защитен филм между повърхностите на зъбните колела.
3. Температурен диапазон: Вземете предвид температурния диапазон на работната среда. Смазочните материали с подходящи вискозитетни индекси са от решаващо значение за поддържане на производителността при различни температурни условия.
4. Излагане на замърсители: Ако редукторът е изложен на прах, мръсотия, вода или други замърсители, смазката трябва да има подходящи уплътнителни свойства и устойчивост на замърсяване.
5. Интервал на смазване: Определете желания интервал за поддръжка. Някои смазочни материали изискват по-честа смяна, докато други предлагат удължени експлоатационни периоди.
6. Съвместимост с материалите: Уверете се, че избраната смазка е съвместима с материалите, използвани в редуктора, включително зъбни колела, лагери и уплътнения.
7. Шум и вибрации: Някои смазочни материали имат свойства, които могат да помогнат за намаляване на шума и омекотяване на вибрациите, подобрявайки цялостното потребителско изживяване.
8. Въздействие върху околната среда: При избора на смазочни материали вземете предвид екологичните разпоредби и целите за устойчивост.
9. Препоръки на производителя: Следвайте препоръките и указанията на производителя относно вида на смазката, вискозитетния клас и интервалите за поддръжка.
10. Мониторинг и анализ: Внедрете програма за мониторинг и анализ на смазването, за да оцените състоянието и производителността на смазочните материали във времето.
Чрез внимателна оценка на тези съображения и консултации с експерти по смазване, индустриите могат да изберат най-подходящото смазване за своите редуктори, осигурявайки надеждна и ефективна работа.
Какви практики за поддръжка са от съществено значение за удължаване на живота на редукторите?
Правилната поддръжка е от решаващо значение за удължаване на живота и осигуряване на оптимална работа на редукторите. Ето основните практики за поддръжка:
- 1. Смазване: Редовното смазване на редукторите е жизненоважно за намаляване на триенето, износването и генерирането на топлина. Използвайте препоръчителния лубрикант и следвайте указанията на производителя за интервалите на смазване.
- 2. Инспекция: Редовно проверявайте редукторите за признаци на износване, повреди или течове. Проверявайте за необичайни шумове, вибрации или повишаване на температурата по време на работа.
- 3. Подравняване: Осигурете правилното подравняване на входящия и изходящия вал. Неправилното подравняване може да доведе до повишено износване, шум и намалена ефективност. Подравнете компонентите съгласно спецификациите на производителя.
- 4. Охлаждане и вентилация: Поддържайте правилно охлаждане и вентилация, за да предотвратите прегряване. Уверете се, че охлаждащите вентилатори и вентилационни отвори са чисти и без запушвания.
- 5. Поддръжка на уплътненията: Проверявайте и сменяйте уплътненията, ако е необходимо, за да предотвратите навлизането на замърсители в редуктора. Замърсителите могат да доведат до ускорено износване и намалена производителност.
- 6. Болтове и крепежни елементи: Редовно проверявайте и затягайте болтовете и крепежните елементи, за да предотвратите разхлабване по време на работа, което може да причини несъответствие или повреда на компонентите.
- 7. Подмяна на износени компоненти: Сменяйте износени или повредени компоненти, като зъбни колела, лагери и уплътнения, с оригинални части от производителя.
- 8. Анализ на вибрациите: Извършвайте периодичен анализ на вибрациите, за да откриете потенциални проблеми навреме. Прекомерната вибрация може да показва неправилно подравняване или износване на компонентите.
- 9. Записи за поддръжка: Водете подробни записи за поддръжка, включително графици за смазване, дати на инспекции и подмяна на компоненти. Това помага за проследяване на историята на редуктора и подпомага бъдещото планиране на поддръжката.
- 10. Обучение: Осигурете подходящо обучение на персонала по поддръжка относно техниките за поддръжка и отстраняване на неизправности на редукторите.
Като спазвате тези практики за поддръжка, можете да увеличите максимално живота на вашите редуктори, да намалите времето за престой и да осигурите надеждна работа във вашите промишлени процеси.
Как редукторите допринасят за намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент?
Редукторите играят ключова роля в механичните системи, като постигат намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент чрез принципа на предавателните числа. Ето как работят те:
Редукторите се състоят от множество зъбни колела с различни размери, известни като зъбни двойки. Тези зъбни колела са свързани помежду си и зъбите им се зацепват, за да предават движение и мощност. Предавателното число се определя от съотношението на броя зъби на входното зъбно колело (задвижващото) към броя зъби на изходното зъбно колело (задвижваното).
Намаляване на скоростта: Когато по-голямо зъбно колело (изходно зъбно колело) се задвижва от по-малко зъбно колело (входно зъбно колело), изходното зъбно колело се върти с по-бавна скорост от входното зъбно колело. Това намаляване на скоростта е пропорционално на предавателното число. В резултат на това се използват редуктори, за да се забави скоростта на въртене на изходния вал в сравнение с входния вал.
Увеличение на въртящия момент: Заключващите се зъби на зъбните колела създават механично предимство, което позволява на редукторите да увеличат изходния въртящ момент. Когато входното зъбно колело прилага сила (въртящ момент) към зъбите, тя се предава на изходното зъбно колело с по-голяма сила поради лоста, осигурен от по-големия диаметър на изходното зъбно колело. Увеличението на въртящия момент е обратно пропорционално на предавателното число и е от съществено значение за приложения, изискващи висок въртящ момент при по-ниски скорости.
Чрез избор на подходящи предавателни числа и подреждане на зъбни двойки, редукторите могат да постигнат различни коефициенти на намаляване на скоростта и умножение на въртящия момент, което ги прави важни компоненти в машините и оборудването, където е необходим прецизен контрол на скоростта и въртящия момент.
редактор от CX 2024-05-08
