Opis proizvoda
Cycloidal pin wheel reducer
Opis:
X, B, JXJ, WB, BJ Series cycloid pin wheel reducer is a kind of transmission device adopt K-H-V little tooth planet driven principle. The transmission process are as follow: Install a slide 180° Double eccentric bushing on the input shaft, then fix 2 roller bearing on the eccentric bushing, form to H, the centre hollow in the 2 cycloid pin wheel will become the raceway of the bearing on the eccentric bushing, and the cycloid wheel will joggle with the pin gear, compose the joggle reducer.
Ova vrsta reduktora se široko koristi u metalurgiji, rudnicima, transportu, cementnoj industriji, arhitekturi, hemijskoj industriji, štamparskoj i farbarskoj industriji, farmaciji, prehrambenoj industriji i tako dalje. Radna temperatura okoline je -40-+40 stepeni, a u zavisnosti od nazivnog opterećenja i brzine rotacije, temperatura ulja ne smije prelaziti 60 stepeni, a najviša temperatura ulja ne smije prelaziti 80 stepeni.
Model no.: BW/BLD/BL/BWY/BWEY series Cycloid gearbox.
Application: Cycloidal reducer for Agitator, mixer, blowers, hoists, compressors etc.
Specifikacija:
(1)Large ratio range: Single Step 9-87; Double Transmission Ratio Reach to 7569.
(2)High transmissible efficiency: The transmissible efficiency can reach above 90%
(3)Small volume, light weight
(4)Stable quality, low temperature rising, low noise
(5)Flexible mounting: Foot mounting, flange mounting. Strong capacity of endurance against overload and shock, small intertiatorque, the reducer is suitable for conditions of frequent start and ratate positively and versedly
Karakteristike
Cycloid Horizontal singlr stage reducer with High speed ratio and efficiency
Single stage transmission can reach to 1: 87
Of speed-down ratio and the efficiency is more than 90%. If use multi-speed
Drive the speed-down ratio is bigger.
Kompaktno
Being adapted epicyclic transmission principle, the input and output shaft are at same axis center, it is compact.
Smooth and stable run and low noise
The cycloidal pinwheel has more meshed teeth, the overlapping coefficient ID big and the machine part is stable, the vibration and noise is limited at the minimum content.
Reliable in operation and long life
Because the main parts are made of bearing steel through quenching treatment(HRC58-62), it got high
Strength. Meanwhile the transmission contact of part adapts rolling friction, so it is durable and long life.
Packing & Delivery:
Our service:
1. We could supply the samples if you have a good quantity.
2. Make sure we would help you as we can if you are confronted with technical questions.
3. We could also help you to purchase the easily broken part of the machines.
4. Different kinds of payment are available for you.
5. We are the manufacturer so we could supply the products as soon as possible.
6. We could supply the parts of the machine if there is the problem of the quality of our products. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Industrija |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Konusni zupčanik |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|

Mogu li se reduktori zupčanika prilagoditi specifičnim industrijskim potrebama i zahtjevima?
Da, reduktori se mogu prilagoditi specifičnim industrijskim potrebama i zahtjevima. Proizvođači nude opcije prilagođavanja kako bi osigurali da su reduktori prilagođeni jedinstvenim zahtjevima različitih primjena:
1. Odabir prijenosnog omjera: Reduktori mogu biti dizajnirani sa specifičnim prijenosnim omjerima kako bi se postiglo željeno smanjenje ili povećanje brzine, zadovoljavajući specifične zahtjeve mašine ili opreme.
2. Konfiguracije osovina: Reduktori zupčanika mogu se konfigurirati s različitim veličinama, dužinama i orijentacijama osovina kako bi se besprijekorno uklopili u postojeće sisteme ili prilagodili specifičnim aranžmanima montaže.
3. Kapacitet obrtnog momenta: Prilagođeni reduktori zupčanika mogu biti dizajnirani da podnose veća ili manja opterećenja obrtnog momenta na osnovu operativnih zahtjeva primjene.
4. Ekološka razmatranja: Reduktori zupčanika mogu se prilagoditi posebnim premazima, materijalima ili zaptivkama kako bi izdržali teške uvjete, ekstremne temperature ili korozivne uvjete.
5. Smanjenje buke i vibracija: Prilagođeni dizajni mogu uključivati funkcije za smanjenje buke i prigušivanje vibracija, poboljšavajući cjelokupni rad i korisničko iskustvo.
6. Opcije montaže i povezivanja: Proizvođači mogu prilagoditi dizajn reduktora kako bi uključili specifične montažne interfejse ili metode povezivanja koje su usklađene s dizajnom opreme.
7. Podmazivanje i održavanje: Prilagođeni reduktori mogu uključivati karakteristike za jednostavno održavanje, kao što su pristupačne tačke podmazivanja ili sistemi za nadzor.
8. Integracija s kontrolama: Reduktori se mogu prilagoditi tako da se besprijekorno integriraju sa kontrolnim sistemima, senzorima ili procesima automatizacije, povećavajući efikasnost i performanse sistema.
Saradnjom s proizvođačima i pružanjem detaljnih specifikacija, industrije mogu dobiti reduktore po mjeri koji zadovoljavaju njihove specifične operativne potrebe i doprinose uspjehu njihovih primjena.

Kakvu ulogu igraju prijenosni omjeri u optimizaciji performansi reduktora?
Prijenosni omjeri igraju ključnu ulogu u optimizaciji performansi reduktora određivanjem odnosa između ulaznih i izlaznih brzina i obrtnih momenta. Prijenosni omjer je odnos broja zuba između dva zupčanika koji se spajaju i direktno utiče na mehaničku prednost i efikasnost reduktora.
1. Pretvaranje brzine i obrtnog momenta: Prijenosni omjeri omogućavaju reduktorima da pretvore brzinu rotacije i obrtni moment prema potrebama određene primjene. Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera, reduktori mogu ili smanjiti brzinu uz povećanje obrtnog momenta (smanjenje brzine) ili povećati brzinu uz smanjenje obrtnog momenta (povećanje brzine).
2. Mehanička prednost: Reduktori koriste prijenosne omjere kako bi osigurali mehaničku prednost. U konfiguracijama za smanjenje brzine, veći prijenosni omjer rezultira većom mehaničkom prednošću, omogućavajući izlaznom vratilu da isporuči veći obrtni moment pri nižoj brzini. Ovo je korisno za primjene koje zahtijevaju povećanu silu ili obrtni moment, kao što su teške mašine ili transportni sistemi.
3. Efikasnost: Optimalni prijenosni omjeri doprinose većoj efikasnosti reduktora. Raspodjeljivanjem opterećenja na više zubaca zupčanika, reduktori s odgovarajućim prijenosnim omjerima minimiziraju naprezanje i habanje pojedinačnih zubaca zupčanika, što dovodi do poboljšane ukupne efikasnosti i produženog vijeka trajanja.
4. Usklađivanje brzine: Prijenosni omjeri omogućavaju reduktorima zupčanika da usklade brzine rotacije ulaznog i izlaznog vratila. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebna precizna sinhronizacija brzina, kao što su transporteri, robotika i proizvodni procesi.
Prilikom odabira prijenosnih omjera za reduktor, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uključujući željenu brzinu, obrtni moment, efikasnost i mehaničku prednost. Pravilno odabrani prijenosni omjeri poboljšavaju ukupne performanse i pouzdanost reduktora u širokom rasponu industrijskih i mehaničkih sistema.

Funkcija reduktora zupčanika u mehaničkim sistemima
Reduktor, također poznat kao reduktor ili mjenjač, je mehanički uređaj dizajniran za smanjenje brzine ulaznog vratila uz istovremeno povećanje njegovog obrtnog momenta. To postiže korištenjem seta međusobno povezanih zupčanika različitih veličina.
Primarna funkcija reduktora u mehaničkim sistemima je da:
- Smanjenje brzine: Reduktor zupčanika preuzima veliku brzinu rotacije ulaznog vratila i prenosi je na izlazno vratilo putem seta zupčanika. Zupčanici su konfigurisani na takav način da izlazni zupčanik ima veći prečnik od ulaznog zupčanika. Kao rezultat toga, izlazno vratilo se okreće manjom brzinom od ulaznog vratila, ali sa povećanim obrtnim momentom.
- Povećanje obrtnog momenta: Zbog razlike u veličini između ulaznog i izlaznog zupčanika, obrtni moment koji se primjenjuje na izlazno vratilo je veći od obrtnog momenta ulaznog vratila. Ovo multiplikovanje obrtnog momenta omogućava sistemu da podnese veća opterećenja i obavlja zadatke koji zahtijevaju veću silu.
Zupčasti reduktori se široko koriste u raznim industrijama i primjenama gdje je potrebno prilagoditi karakteristike brzine i obrtnog momenta izvora energije kako bi se zadovoljili zahtjevi pogonjene opreme. Mogu se naći u mašinama kao što su transportni sistemi, industrijske mašine, vozila i drugo.


editor by CX 2024-04-11