Produktbeskrivelse
Tekniske funktioner
Den høje grad af modularitet er et designtræk ved SRC-serien af spiralgear. Den kan tilsluttes motorer som normalmotor, bremsemotor, eksplosionssikker motor, frekvensomformermotor, servomotor, IEC-motor osv. Denne type produkt anvendes i vid udstrækning inden for drivområder som tekstil, fødevarer, keramikemballage, logistik, plast osv. Det er muligt at konfigurere den ønskede version ved hjælp af flanger eller fødder.
Produktegenskaber
SRC-serien af spiralformede gear findes i mere end 4 typer. Effekt 0,12-4 kW; Udvekslingsforhold 3,66-54; Maks. moment 120-500 Nm. Den kan tilsluttes (fod eller flange) valgfrit og bruge flere monteringspositioner i henhold til kundens krav.
Slibehærdede spiralformede gear;
Modularitet, kan kombineres på mange måder;
Aluminiumskabinet, letvægts;
Gear i karboniseret hårdt, holdbart;
Universel montering;
Raffineret design, pladsbesparende og lavt støjniveau
Strukturfunktion
Modelbelysning
|
1 |
Kode for gearserier |
|
2 |
Ingen F-kode betyder fodmonteret. Med F-kode B5 flangemonteret. Med Z-kode B14 flangemonteret |
|
3 |
Specifikationskode for gear 01 |
|
4 |
I, II, III, B5 Specifikation af udgangsflange, standard I, der ikke skal skrives ud, er ok |
|
5 |
IEC: Indgangsflange HS: akselindgang |
|
6 |
Gearudvekslingsforhold |
|
7 |
M1: Monteringsposition, standardmonteringsposition M1, der ikke skal skrives ud, er ok |
|
8 |
Positionsdiagram for motorklemkasse, standardposition o°(R) skal ikke skrives ud er ok |
|
9 |
Intet mærke betyder uden motor. Modelmotor (poler for effekt) |
|
10 |
Spænding – frekvens |
|
11 |
Spole i position til motor, standardposition S, der ikke skal skrives ud, er ok |
4.2 Rotationshastighed n
n1 Gearenhedernes indgangshastighed
n2 Gearenhedernes udgangshastighed
Hvis den drives af det eksterne gear, anbefales en rotationshastighed på 1400 o/min eller lavere for at optimere arbejdsforholdene og forlænge levetiden. Højere indgangsrotationshastighed er tilladt, men i denne situation vil det nominelle drejningsmoment M2 blive reduceret.
4.5 Servicefaktor fs
Effekten af den drevne maskine på gearenheden tages i betragtning med tilstrækkelig nøjagtighed ved hjælp af driftsfaktoren fs. Driftsfaktoren bestemmes i henhold til den daglige driftstid og startfrekvensen Z. Tre belastningsklassifikationer tages i betragtning afhængigt af masseaccelerationsfaktoren. Du kan aflæse den driftsfaktor, der gælder for din applikation, i følgende figur. Den driftsfaktor, der vælges ved hjælp af dette diagram, skal være mindre end eller lig med driftsfaktoren, som er angivet i ydelsesparametertabellen.
* startfrekvens Z: Cyklusserne omfatter alle start- og bremseprocedurer samt skift fra lav til høj hastighed
SRC02..(HS) Ydelsesparameter
|
kW |
Udgangshastighed |
Drejningsmoment |
Hastighedsforhold |
fs |
Model |
IEC |
|
0.37 |
16,7 omdr./min. |
204 N.M |
54 |
1.0 |
SRC02 |
80B5/B14
|
Dimensionsark for spiralgearkasse
| Fodkode | U | V | V1 | V2 | V3 | V | X | X1 | Y | Z |
| B02 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| M02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| M01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
SRC-spiralgear med motormonteringsposition og klemkasseorientering
Pakke
1 stk / karton, flere kartoner / træpalle
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor |
|---|---|
| Layout: | Cykloidal |
| Hårdhed: | Blød tandoverflade |
| Prøver: |
US$ 145,3/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve SMRV-110-15-132M4
|
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Hvordan bidrager reduktionsgear til energieffektivitet i maskiner og udstyr?
Gearreduktionsgear spiller en betydelig rolle i at forbedre energieffektiviteten i forskellige maskiner og udstyr. Sådan bidrager de:
1. Hastighedsreduktion: Gearreduktioner bruges almindeligvis til at reducere indgangsakslens hastighed, så motoren kan køre med en højere hastighed, hvor den er mest effektiv. Denne hastighedsreduktion hjælper med at matche motorens optimale driftsområde og reducere energiforbruget.
2. Forøgelse af moment: Gearreducerere kan øge drejningsmomentet og samtidig reducere hastigheden, hvilket gør det muligt for maskiner at håndtere højere belastninger uden behov for en større og mere energikrævende motor.
3. Krav til matchende belastning: Ved at justere gearforholdene sikrer reduktionsgear, at maskineriets udgangshastighed og drejningsmoment matcher belastningskravene. Dette forhindrer motoren i at køre ved unødvendigt høje hastigheder og sparer energi.
4. Anvendelser med variabel hastighed: I applikationer, der kræver variable hastigheder, muliggør reduktionsgear effektiv hastighedskontrol uden behov for kontinuerlige motorjusteringer, hvilket forbedrer energiforbruget.
5. Effektiv kraftoverførsel: Gearreduktionsgear overfører effektivt kraft fra motoren til lasten, hvilket minimerer energitab på grund af friktion og ineffektivitet.
6. Motornedskalering: Gearreduktionsgear muliggør brugen af mindre, mere energieffektive motorer ved at konvertere deres højere hastighed og lavere drejningsmoment til det lavere hastighed og højere drejningsmoment, der er nødvendigt til applikationen.
7. Afkobling af motor- og belastningshastigheder: I tilfælde hvor motor- og belastningshastighederne i sagens natur er forskellige, sikrer reduktionsgear, at motoren kører med sin mest effektive hastighed, samtidig med at den leverer den nødvendige effekt til belastningen.
8. Overvindelse af inerti: Gearreduktionsgear hjælper med at overvinde inertien ved tunge belastninger, hvilket gør det lettere for motorer at starte og stoppe, hvilket reducerer energiforbruget under hyppig drift.
9. Præcis kontrol: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over hastighed og drejningsmoment og optimerer dermed maskiners energiforbrug i processer, der kræver nøjagtige justeringer.
10. Regenerativ bremsning: I nogle anvendelser kan gearreduktionsgear bruges til at opfange og omdanne kinetisk energi tilbage til elektrisk energi under bremsning eller deceleration, hvilket forbedrer den samlede energieffektivitet.
Ved effektivt at styre hastighed, drejningsmoment og kraftoverførsel bidrager gearreduktionsgear til energieffektiv drift, reducerer energiforbruget og minimerer miljøpåvirkningen fra maskiner og udstyr.

Hvordan sikrer reduktionsgear effektiv kraftoverførsel og bevægelseskontrol?
Gearreduktionsgear spiller en afgørende rolle i at sikre effektiv kraftoverførsel og præcis bevægelseskontrol i forskellige industrielle applikationer. De opnår dette gennem følgende mekanismer:
- 1. Hastighedsreduktion/-forøgelse: Reduktionsgear giver dig mulighed for at justere hastigheden mellem indgangs- og udgangsakslen. Hastighedsreduktion er afgørende, når udgangshastigheden skal være lavere end indgangshastigheden, mens hastighedsforøgelse bruges, når det modsatte er nødvendigt.
- 2. Momentforstærkning: Ved at ændre gearforholdet kan gearreduktioner forstærke drejningsmomentet fra indgangs- til udgangsakslen. Dette gør det muligt for maskiner at håndtere højere belastninger og yde den nødvendige kraft til forskellige opgaver.
- 3. Tandhjulsdriftens effektivitet: Veldesignede gearkasser i reduktionsgear minimerer effekttab under transmission. For eksempel tilbyder spiralformede og cylindriske gear høj effektivitet ved at fordele belastningen og reducere friktion.
- 4. Præcisionsbevægelseskontrol: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over rotationsbevægelsen. Dette er afgørende i applikationer, hvor præcis positionering, synkronisering eller timing er påkrævet, såsom i robotteknologi, CNC-maskiner og transportbåndssystemer.
- 5. Reduktion af tilbageslag: Nogle gearreduktioner er designet til at minimere slør, som er sløret mellem tandhjulenes tænder. Denne reduktion i slør sikrer en mere jævn drift, forbedret præcision og bedre kontrol.
- 6. Lastfordeling: Gearreducerere fordeler belastningen jævnt mellem flere tandhjul, hvilket reducerer slid og forlænger komponenternes levetid.
- 7. Støddæmpning: I applikationer, hvor der forekommer pludselige starter, stop eller retningsændringer, hjælper reduktionsgear med at absorbere og dæmpe stød, beskytte maskineriet og sikre pålidelig drift.
- 8. Kompakt design: Gearreduktionsgear giver en kompakt løsning til at opnå specifikke hastigheds- og momentkrav, hvilket muliggør pladsbesparende integration i maskiner.
Ved at kombinere disse principper muliggør reduktionsgear effektiv og kontrolleret kraftoverførsel, hvilket gør det muligt for maskiner at udføre opgaver præcist, pålideligt og med den nødvendige kraft, hvilket gør dem til essentielle komponenter i en bred vifte af industrier.

Hvad er fordelene ved at bruge en gearreduktionsgear i industrielle applikationer?
Gearreduktionsgear tilbyder adskillige fordele, der gør dem uundværlige i forskellige industrielle applikationer:
1. Hastighedsreduktion: Gearreduktionsgear muliggør reduktion af højhastighedsinput fra motorer til lavere, mere brugbare udgangshastigheder til specifikke applikationer, hvilket sikrer korrekt drift og sikkerhed af udstyret.
2. Forøgelse af moment: Ved at udnytte den mekaniske fordel ved udvekslingsforhold kan gearreduktionsgear øge drejningsmomentet betydeligt, hvilket muliggør håndtering af tunge belastninger og giver den nødvendige kraft til opgaver som løft, transport og bearbejdning.
3. Præcis kontrol: Gearreduktionsgear muliggør finjustering af rotationshastighed og drejningsmoment, hvilket giver præcis kontrol over maskiner og processer, hvilket er afgørende i brancher som fremstilling, materialehåndtering og robotteknologi.
4. Stødbelastningsabsorbering: Gearreduktionsgear kan absorbere og dæmpe pludselige stød eller ændringer i belastningen og beskytte både maskineriet og de tilsluttede komponenter mod pludselige kræfter, der ellers kunne føre til skader.
5. Alsidighed: Med forskellige geartyper (f.eks. cylindriske, spiralformede, snekke) og designs kan reduktionsgear skræddersys til forskellige anvendelser, herunder dem, der kræver specifikke hastighedsforhold, momentområder og miljøforhold.
6. Effektiv kraftoverførsel: Gearreduktionsgear tilbyder høj mekanisk effektivitet og minimerer energitab under kraftoverførsel, hvilket er særligt værdifuldt i energibevidste industrier.
7. Kompakt design: Gearreduktionsgear giver en kompakt løsning til transmission af effekt og justering af hastigheder, hvilket gør dem velegnede til installationer med pladsbegrænsninger.
8. Pålidelighed og levetid: Veldesignede og korrekt vedligeholdte gearreduktionsgear kan tilbyde forlænget levetid, hvilket bidrager til reduceret nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Samlet set forbedrer gearreduktionsgear ydeevnen, effektiviteten og pålideligheden af industrielt udstyr, hvilket gør dem til essentielle komponenter i en bred vifte af anvendelser på tværs af forskellige brancher.


redaktør af CX 2024-05-06