Hiina parim R-seeria spiraalülekandearv võib ulatuda kuni 13000 koaksiaalkiiruse reduktori käigukasti määratluseni

Toote kirjeldus

R-seeria spiraalülekandearv võib ulatuda kuni 13000 koaksiaalse kiiruse reduktorini

Toote kirjeldus


Komponendid:
1. Korpus: malm
2. Hammasrattad: spiraalhammasrattad
3. Sisendi konfiguratsioonid:
Varustatud elektrimootoritega
CHINAMFG võlli sisend
IEC või NEMA mootori äärik
4. Kohaldatavad mootorid:
Ühefaasiline vahelduvvoolumootor, kolmefaasiline vahelduvvoolumootor
Pidurimootorid
Invertermootorid
Mitmekiiruselised mootorid
Plahvatuskindel mootor
Rullmootor
5. Väljundkonfiguratsioonid:
CHINAMFG võlli väljund

Detailsed fotod

Mudelid:
R-seeria (jalale kinnitatud): R18~R168
RS-seeria (jalale kinnitatud, CHINAMFG võlli sisend)
RF-seeria (äärikule kinnitatud): RF18~RF168
RFS-seeria (äärikule kinnitatud, CHINAMFG võlli sisend)
RX seeria (1-astmeline, jalale kinnitatav): RX38~RX158
RXS seeria (1-astmeline, jalale kinnitatav, CHINAMFG võlli sisend)
RXF seeria (1-astmeline, äärikule kinnitatud): RXF38~RXF158
RXFS seeria (1-astmeline, ääriku külge kinnitatud, CHINAMFG võlli sisend)
RM-seeria (segamiskäigukastid): spetsiaalselt segamisrakenduste jaoks loodud
Omadused:
1. Kompaktne struktuur, modulaarne disain
2. Ühe-, kahe- ja kolmeastmelised suurused
3. Suur reduktsioonisuhe ja pöördemomendi tihedus
4. Pikk kasutusiga
5. Saab kombineerida teist tüüpi käigukastidega (näiteks R-seeria, K-seeria, F-seeria, S-seeria, UDL-seeria)
Parameetrid:
2-astmeline või 3-astmeline
Paigaldamine:
Jalale kinnitatud
Ääriku külge kinnitatud
Määrimine:
Õlivanni- ja pritsmäärimine
Jahutus:
Looduslik jahutus
 

Toote parameetrid

Mudelid Väljundvõlli läbimõõt Sisendvõlli läbimõõt Võimsus (kW) Suhe Maksimaalne pöördemoment (Nm)
R/RF18 20 mm 0.18~0.75 3.83~74.84 85
R/RF28 25 mm 16 mm 0.18~3 3.37~135.09 130
R/RF38 25 mm 16 mm 0.18~3 3.41~134.82 200
R/RF48 30 mm 19 mm 0.18~5.5 3.83~176.88 300
R/RF58 35 mm 19 mm 0.18~7.5 4.39~186.89 450
R/RF68 35 mm 19 mm 0.18~7.5 4.29~199.81 600
R/RF78 40 mm 24 mm 0.18~11 5.21~195.24 820
R/RF88 50 mm 28 mm 0.55~22 5.36~246.54 1550
R/RF98 60 mm 38 mm 0.55~30 4.49~289.6 3000
R/RF108 70 mm 42 mm 2.2~45 5.06~245.5 4300
R/RF138 90 mm 55 mm 5.5~55 5.51~223.34 8000
R/RF148 110 mm 55 mm 11~90 5.00~163.46 13000
R/RF168 120 mm 70 mm 11~160 8.77~196.41 18000

1. etapp

Mudelid Väljundvõlli läbimõõt Sisendvõlli läbimõõt Võimsus (kW) Suhe Maksimaalne pöördemoment (Nm)
RX/RXF38 20 mm 16 mm 0.18~1.1 1.6~3.76 20
RX/RXF58 20 mm 19 mm 0.18~5.5 1.3~5.5 70
RX/RXF68 25 mm 19 mm 0.18~7.5 1.4~6.07 135
RX/RXF78 30 mm 24 mm 1.1~11 1.42~5.63 215
RX/RXF88 40 mm 28 mm 3~22 1.39~6.44 400
RX/RXF98 50 mm 38 mm 5.5~30 1.42~5.82 600
RX/RXF108 60 mm 42 mm 7.5~45 1.44~6.65 830
RX/RXF128 75 mm 55 mm 7.5~90 1.56~6.47 1110
RX/RXF158 90 mm 70 mm 11~132 1.63~6.22 1680

Pakendamine ja saatmine

Pakendamine ja kohaletoimetamine
Kiiruse reduktori ussikäigukasti pakendi üksikasjad: kilekotid, vineerist korpused
Sadam: ZheJiang / Hangzhou

Ettevõtte profiil

1. Rohkem kui 35 aastat kogemust teadus- ja arendustegevuses ning tootmises, ekspordi käigukastimootorites ja tööstuslikes käigukastides.
2. Käigukasti seeria standardiseerimine
3. Tugev disainivõime suure võimsuse ja kohandatud käigukastide jaoks.
4. Kvaliteetsed käigukastid ja tõestatud lahenduste pakkuja.
5. Range kvaliteedikontrolli protsess, stabiilne kvaliteet.
6. Kvaliteedikaebuste arv on alla 21 TP3T.
7. Modulaarne disain, lühike tarneaeg.
8. Kiire reageerimine ja professionaalsed teenused.

Klient külastab:

Müügijärgne teenindus

Müügieelsed teenused 1. Valige seadme mudel.
2. Projekteerida ja valmistada tooteid vastavalt klientide erinõuetele.
3. Koolitage klientide tehnilist personali
Teenused müügi ajal 1. Kontrollige ja võtke tooted enne kohaletoimetamist vastu.
2. Aidake klientidel lahendusplaane koostada.
Müügijärgne teenindus 1. Abistada kliente esimese ehitusprojekti ettevalmistamisel.
2. Koolitage esimese astme operaatoreid.
3. Võtke initsiatiiv probleemi kiireks kõrvaldamiseks.
4. Pakkuda tehnilist vahetust.

KKK

1.Q: Milliseid käigukaste saate meile toota?

A: Meie ettevõtte peamised tooted: UDL-seeria kiiruse variaator, RV-seeria ussikäigu reduktor, ATA-seeria võllile kinnitatud käigukast, X, B-seeria käigu reduktor,
P-seeria planetaarne käigukast ja R-, S-, K- ja F-seeria spiraalhambuline reduktor ja palju muud
enam kui sada mudelit ja tuhandeid spetsifikatsioone
2.Q: Kas saate teha vastavalt kohandatud joonisele?
V: Jah, pakume klientidele kohandatud teenust.
3.Q: Millised on teie maksetingimused?
A: 30% Ettemaks T/T-ga pärast lepingu allkirjastamist.70% enne kohaletoimetamist
4.Q: Mis on teie MOQ?
V: 1 komplekt

Kui olete meie tootest huvitatud, võtke minuga ühendust.
Meie meeskond toetab kõiki teie vajadusi.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)

Rakendus: Masinad, tööstus
Kõvadus: Karastatud
Paigaldamine: Horisontaalne tüüp
Paigutus: Koaksiaalne
Käigukasti kuju: Spiraalne käik
Samm: Üheastmeline
Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

käigukast

Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?

Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:

1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.

2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.

3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.

4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.

5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.

6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.

7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.

8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.

Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.

käigukast

Kuidas tagavad reduktorid tõhusa jõuülekande ja liikumise juhtimise?

Reduktoritel on oluline roll tõhusa jõuülekande ja täpse liikumise juhtimise tagamisel erinevates tööstusrakendustes. Nad saavutavad selle järgmiste mehhanismide abil:

  • 1. Kiiruse vähendamine/suurendamine: Reduktorid võimaldavad reguleerida sisend- ja väljundvõlli vahelist kiirust. Kiiruse vähendamine on oluline siis, kui väljundkiirus peab olema sisendkiirusest madalam, kiiruse suurendamist aga siis, kui on vaja vastupidist.
  • 2. Pöördemomendi võimendamine: Ülekandearvu muutmisega saavad reduktorid võimendada pöördemomenti sisendvõllilt väljundvõllile. See võimaldab masinatel taluda suuremaid koormusi ja pakkuda vajalikku jõudu erinevate ülesannete jaoks.
  • 3. Käigukasti efektiivsus: Reduktorite hästi konstrueeritud hammasrattad minimeerivad jõuülekande ajal võimsuskadusid. Näiteks spiraal- ja silinderhammasrattad pakuvad suurt efektiivsust koormuse jaotamise ja hõõrdumise vähendamise kaudu.
  • 4. Täppisliikumise juhtimine: Reduktorid tagavad pöörleva liikumise täpse juhtimise. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset positsioneerimist, sünkroniseerimist või ajastust, näiteks robootikas, CNC-masinates ja konveiersüsteemides.
  • 5. Tagasilöögi vähendamine: Mõned reduktorid on konstrueeritud nii, et need minimeeriksid lõtku ehk hammasratta hammaste vahelist lõtku. See lõtku vähendamine tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja parema juhitavuse.
  • 6. Koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad koormuse ühtlaselt mitme hammasratta vahel, vähendades kulumist ja pikendades komponentide eluiga.
  • 7. Löögi neeldumine: Rakendustes, kus esineb äkilisi käivitusi, peatusi või suuna muutusi, aitavad reduktorid lööke neelata ja summutada, kaitstes masinaid ja tagades usaldusväärse töö.
  • 8. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust konkreetsete kiiruse ja pöördemomendi nõuete saavutamiseks, võimaldades ruumisäästlikku integreerimist masinatesse.

Neid põhimõtteid kombineerides hõlbustavad reduktorid tõhusat ja kontrollitud jõuülekannet, võimaldades masinatel ülesandeid täpselt, usaldusväärselt ja vajaliku jõuga täita, muutes need olulisteks komponentideks paljudes tööstusharudes.

käigukast

Kuidas käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega toime tulevad?

Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need suudaksid erinevate ülekandearvude ja konfiguratsioonide abil toime tulla sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega. See saavutatakse erineva suurusega omavahel ühendatud hammasrataste abil, mis edastavad pöördemomenti ja reguleerivad pöörlemiskiirust.

Põhiprintsiip hõlmab kahe või enama erineva hammaste arvuga hammasratta ühendamist. Kui suurem hammasratas (vedav hammasratas) haakub väiksema hammasrattaga (vedatava hammasrattaga), väheneb veetava hammasratta pöörlemiskiirus, samal ajal kui pöördemoment suureneb. See kiiruse vähenemine ja pöördemomendi suurenemine võimaldab reduktoritel tõhusalt kohaneda sisend- ja väljundkiiruste muutustega.

Ülekandearv on kriitilise tähtsusega tegur kiiruse ja pöördemomendi muutuste määramisel. See arvutatakse veetava hammasratta hammaste arvu jagamisel vedava hammasratta hammaste arvuga. Suurem ülekandearv toob kaasa suurema kiiruse vähenemise ja proportsionaalse pöördemomendi suurenemise.

Levinud tüüp on planetaarreduktorid, mis kasutavad kiiruse vähendamiseks ja pöördemomendi suurendamiseks erinevate hammasrataste, sealhulgas päikesehammasrataste, planetaarhammasrataste ja rõngashammasrataste kombinatsiooni. See konstruktsioon pakub mitmekülgsust kiiruse ja pöördemomendi nõuete varieeruvuse käsitlemisel.

Kokkuvõttes saavad käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega hakkama, kasutades spetsiifilisi ülekandearvusid ja käigukasti paigutust, mis võimaldavad neil tõhusalt edastada võimsust ja juhtida liikumisomadusi vastavalt rakenduse vajadustele.

Hiina parim R-seeria spiraalülekandearv võib ulatuda kuni 13000 koaksiaalkiiruse reduktori käigukasti määratluseni		Hiina parim R-seeria spiraalülekandearv võib ulatuda kuni 13000 koaksiaalkiiruse reduktori käigukasti määratluseni
toimetaja CX poolt 25.04.2024