Toote kirjeldus
R Series Helical Gear Ratio Can up to 13000 Coaxial Speed Reducer
Toote kirjeldus
Komponendid:
1. Korpus: malm
2. Gears: Helical Gears
3. Sisendi konfiguratsioonid:
Equipped with Electric Motors
CHINAMFG Shaft Input
IEC or NEMA Motor Flange
4. Applicable Motors:
Single Phase AC Motor, Three Phase AC Motor
Brake Motors
Inverter Motors
Multi-speed Motors
Explosion-proof Motor
Roller Motor
5. Väljundkonfiguratsioonid:
CHINAMFG Shaft Output
Detailsed fotod
Mudelid:
R Series (Foot-mounted): R18~R168
RS Series (Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RF Series (Flange-mounted): RF18~RF168
RFS Series (Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RX Series (1 Stage, Foot-mounted): RX38~RX158
RXS Series (1 Stage, Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RXF Series (1 Stage, Flange-mounted): RXF38~RXF158
RXFS Series (1 Stage, Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RM Series (agitator gearboxes): Specially designed for agitating applications
Omadused:
1. Compact structure, modular design
2. Single-stage, two-stage and three-stage sizes
3. High reduction ratio and torque density
4. Long service life
5. Can be combined with other types of gearboxes (Such as R Series, K Series, F Series, S Series, UDL Series)
Parameetrid:
2 Stage or 3 Stage
Paigaldamine:
Jalale kinnitatud
Ääriku külge kinnitatud
Määrimine:
Õlivanni- ja pritsmäärimine
Jahutus:
Looduslik jahutus
Toote parameetrid
| Mudelid | Väljundvõlli läbimõõt | Sisendvõlli läbimõõt | Power(kW) | Suhe | Max. Torque(Nm) |
| R/RF18 | 20 mm | – | 0.18~0.75 | 3.83~74.84 | 85 |
| R/RF28 | 25 mm | 16 mm | 0.18~3 | 3.37~135.09 | 130 |
| R/RF38 | 25 mm | 16 mm | 0.18~3 | 3.41~134.82 | 200 |
| R/RF48 | 30 mm | 19mm | 0.18~5.5 | 3.83~176.88 | 300 |
| R/RF58 | 35 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 4.39~186.89 | 450 |
| R/RF68 | 35 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 4.29~199.81 | 600 |
| R/RF78 | 40 mm | 24mm | 0.18~11 | 5.21~195.24 | 820 |
| R/RF88 | 50 mm | 28mm | 0.55~22 | 5.36~246.54 | 1550 |
| R/RF98 | 60 mm | 38mm | 0.55~30 | 4.49~289.6 | 3000 |
| R/RF108 | 70 mm | 42mm | 2.2~45 | 5.06~245.5 | 4300 |
| R/RF138 | 90 mm | 55mm | 5.5~55 | 5.51~223.34 | 8000 |
| R/RF148 | 110 mm | 55mm | 11~90 | 5.00~163.46 | 13000 |
| R/RF168 | 120mm | 70 mm | 11~160 | 8.77~196.41 | 18000 |
1. etapp
| Mudelid | Väljundvõlli läbimõõt | Sisendvõlli läbimõõt | Power(kW) | Suhe | Max. Torque(Nm) |
| RX/RXF38 | 20 mm | 16 mm | 0.18~1.1 | 1.6~3.76 | 20 |
| RX/RXF58 | 20 mm | 19mm | 0.18~5.5 | 1.3~5.5 | 70 |
| RX/RXF68 | 25 mm | 19mm | 0.18~7.5 | 1.4~6.07 | 135 |
| RX/RXF78 | 30 mm | 24mm | 1.1~11 | 1.42~5.63 | 215 |
| RX/RXF88 | 40 mm | 28mm | 3~22 | 1.39~6.44 | 400 |
| RX/RXF98 | 50 mm | 38mm | 5.5~30 | 1.42~5.82 | 600 |
| RX/RXF108 | 60 mm | 42mm | 7.5~45 | 1.44~6.65 | 830 |
| RX/RXF128 | 75 mm | 55mm | 7.5~90 | 1.56~6.47 | 1110 |
| RX/RXF158 | 90 mm | 70 mm | 11~132 | 1.63~6.22 | 1680 |
Pakendamine ja saatmine
Pakendamine ja kohaletoimetamine
Speed Reducer Worm Gearbox Packaging Details:Plastic Bags, Plywood Cases
Port:ZheJiang /HangZhou
Ettevõtte profiil
1. Rohkem kui 35 aastat kogemust teadus- ja arendustegevuses ning tootmises, ekspordi käigukastimootorites ja tööstuslikes käigukastides.
2. Käigukasti seeria standardiseerimine
3. Tugev disainivõime suure võimsuse ja kohandatud käigukastide jaoks.
4. High quality gearboxes and proven solutions provider.
5. Strict quality control process, stable quality.
6. Less than 2% of the quality complaints.
7. Modular design, short delivery time.
8. Quick response & professional services.
Klient külastab:
Müügijärgne teenindus
| Müügieelsed teenused | 1. Valige seadme mudel. |
| 2. Projekteerida ja valmistada tooteid vastavalt klientide erinõuetele. | |
| 3. Koolitage klientide tehnilist personali | |
| Teenused müügi ajal | 1. Kontrollige ja võtke tooted enne kohaletoimetamist vastu. |
| 2. Aidake klientidel lahendusplaane koostada. | |
| Müügijärgne teenindus | 1. Abistada kliente esimese ehitusprojekti ettevalmistamisel. |
| 2. Koolitage esimese astme operaatoreid. | |
| 3. Võtke initsiatiiv probleemi kiireks kõrvaldamiseks. | |
| 4. Pakkuda tehnilist vahetust. |
KKK
1.Q: Milliseid käigukaste saate meile toota?
A: Meie ettevõtte peamised tooted: UDL-seeria kiiruse variaator, RV-seeria ussikäigu reduktor, ATA-seeria võllile kinnitatud käigukast, X, B-seeria käigu reduktor,
P-seeria planetaarne käigukast ja R-, S-, K- ja F-seeria spiraalhambuline reduktor ja palju muud
enam kui sada mudelit ja tuhandeid spetsifikatsioone
2.Q: Kas saate teha vastavalt kohandatud joonisele?
V: Jah, pakume klientidele kohandatud teenust.
3.Q: Millised on teie maksetingimused?
A: 30% Ettemaks T/T-ga pärast lepingu allkirjastamist.70% enne kohaletoimetamist
4.Q: Mis on teie MOQ?
V: 1 komplekt
Kui olete meie tootest huvitatud, võtke minuga ühendust.
Meie meeskond toetab kõiki teie vajadusi.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Masinad, tööstus |
|---|---|
| Kõvadus: | Karastatud |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Spiraalne käik |
| Samm: | Üheastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?
Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:
1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.
2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.
3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.
4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.
5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.
6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.
7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.
8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.
Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Kuidas tagavad reduktorid tõhusa jõuülekande ja liikumise juhtimise?
Reduktoritel on oluline roll tõhusa jõuülekande ja täpse liikumise juhtimise tagamisel erinevates tööstusrakendustes. Nad saavutavad selle järgmiste mehhanismide abil:
- 1. Kiiruse vähendamine/suurendamine: Reduktorid võimaldavad reguleerida sisend- ja väljundvõlli vahelist kiirust. Kiiruse vähendamine on oluline siis, kui väljundkiirus peab olema sisendkiirusest madalam, kiiruse suurendamist aga siis, kui on vaja vastupidist.
- 2. Pöördemomendi võimendamine: Ülekandearvu muutmisega saavad reduktorid võimendada pöördemomenti sisendvõllilt väljundvõllile. See võimaldab masinatel taluda suuremaid koormusi ja pakkuda vajalikku jõudu erinevate ülesannete jaoks.
- 3. Käigukasti efektiivsus: Reduktorite hästi konstrueeritud hammasrattad minimeerivad jõuülekande ajal võimsuskadusid. Näiteks spiraal- ja silinderhammasrattad pakuvad suurt efektiivsust koormuse jaotamise ja hõõrdumise vähendamise kaudu.
- 4. Täppisliikumise juhtimine: Reduktorid tagavad pöörleva liikumise täpse juhtimise. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset positsioneerimist, sünkroniseerimist või ajastust, näiteks robootikas, CNC-masinates ja konveiersüsteemides.
- 5. Tagasilöögi vähendamine: Mõned reduktorid on konstrueeritud nii, et need minimeeriksid lõtku ehk hammasratta hammaste vahelist lõtku. See lõtku vähendamine tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja parema juhitavuse.
- 6. Koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad koormuse ühtlaselt mitme hammasratta vahel, vähendades kulumist ja pikendades komponentide eluiga.
- 7. Löögi neeldumine: Rakendustes, kus esineb äkilisi käivitusi, peatusi või suuna muutusi, aitavad reduktorid lööke neelata ja summutada, kaitstes masinaid ja tagades usaldusväärse töö.
- 8. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust konkreetsete kiiruse ja pöördemomendi nõuete saavutamiseks, võimaldades ruumisäästlikku integreerimist masinatesse.
Neid põhimõtteid kombineerides hõlbustavad reduktorid tõhusat ja kontrollitud jõuülekannet, võimaldades masinatel ülesandeid täpselt, usaldusväärselt ja vajaliku jõuga täita, muutes need olulisteks komponentideks paljudes tööstusharudes.
Kuidas käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega toime tulevad?
Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need suudaksid erinevate ülekandearvude ja konfiguratsioonide abil toime tulla sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega. See saavutatakse erineva suurusega omavahel ühendatud hammasrataste abil, mis edastavad pöördemomenti ja reguleerivad pöörlemiskiirust.
Põhiprintsiip hõlmab kahe või enama erineva hammaste arvuga hammasratta ühendamist. Kui suurem hammasratas (vedav hammasratas) haakub väiksema hammasrattaga (vedatava hammasrattaga), väheneb veetava hammasratta pöörlemiskiirus, samal ajal kui pöördemoment suureneb. See kiiruse vähenemine ja pöördemomendi suurenemine võimaldab reduktoritel tõhusalt kohaneda sisend- ja väljundkiiruste muutustega.
Ülekandearv on kriitilise tähtsusega tegur kiiruse ja pöördemomendi muutuste määramisel. See arvutatakse veetava hammasratta hammaste arvu jagamisel vedava hammasratta hammaste arvuga. Suurem ülekandearv toob kaasa suurema kiiruse vähenemise ja proportsionaalse pöördemomendi suurenemise.
Levinud tüüp on planetaarreduktorid, mis kasutavad kiiruse vähendamiseks ja pöördemomendi suurendamiseks erinevate hammasrataste, sealhulgas päikesehammasrataste, planetaarhammasrataste ja rõngashammasrataste kombinatsiooni. See konstruktsioon pakub mitmekülgsust kiiruse ja pöördemomendi nõuete varieeruvuse käsitlemisel.
Kokkuvõttes saavad käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega hakkama, kasutades spetsiifilisi ülekandearvusid ja käigukasti paigutust, mis võimaldavad neil tõhusalt edastada võimsust ja juhtida liikumisomadusi vastavalt rakenduse vajadustele.
toimetaja CX poolt 25.04.2024
