Описание на продукта
Спирално предавателно число от серия R може да достигне до 13000 коаксиален редуктор на скоростта
Описание на продукта
Компоненти:
1. Корпус: Чугун
2. Зъбни колела: Винтови зъбни колела
3. Входни конфигурации:
Оборудван с електрически двигатели
Вход на вала CHINAMFG
IEC или NEMA фланец за двигател
4. Приложими двигатели:
Еднофазен променливотоков двигател, трифазен променливотоков двигател
Спирачни двигатели
Инверторни двигатели
Многоскоростни двигатели
Взривозащитен мотор
Ролков мотор
5. Конфигурации на изхода:
Изход на вала CHINAMFG
Подробни снимки
Модели:
Серия R (монтирана на крака): R18~R168
Серия RS (монтирана с крака, входен вал CHINAMFG)
Серия RF (фланцов монтаж): RF18~RF168
Серия RFS (фланцов монтаж, входен вал CHINAMFG)
Серия RX (1 етап, монтирани на крака): RX38~RX158
Серия RXS (1 етап, монтирана на крака, вход за вал CHINAMFG)
Серия RXF (1 етап, фланцов монтаж): RXF38~RXF158
Серия RXFS (1 степен, фланцов монтаж, входен вал CHINAMFG)
Серия RM (скоростни кутии за бъркалки): Специално проектирани за приложения с бъркалки
Характеристики:
1. Компактна структура, модулен дизайн
2. Едноетапни, двуетапни и триетапни размери
3. Високо предавателно число и плътност на въртящия момент
4. Дълъг експлоатационен живот
5. Може да се комбинира с други видове скоростни кутии (като серия R, серия K, серия F, серия S, серия UDL)
Параметри:
2-ри или 3-ти етап
Монтаж:
Монтиран на крак
Монтиран на фланец
Смазване:
Смазване с маслена баня и смазване чрез пръскане
Охлаждане:
Естествено охлаждане
Параметри на продукта
| Модели | Диаметър на изходния вал. | Диаметър на входящия вал. | Мощност (kW) | Съотношение | Максимален въртящ момент (Nm) |
| R/RF18 | 20 мм | – | 0.18~0.75 | 3.83~74.84 | 85 |
| R/RF28 | 25 мм | 16 мм | 0.18~3 | 3.37~135.09 | 130 |
| R/RF38 | 25 мм | 16 мм | 0.18~3 | 3.41~134.82 | 200 |
| R/RF48 | 30 мм | 19 мм | 0.18~5.5 | 3.83~176.88 | 300 |
| R/RF58 | 35 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 4.39~186.89 | 450 |
| R/RF68 | 35 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 4.29~199.81 | 600 |
| R/RF78 | 40 мм | 24 мм | 0.18~11 | 5.21~195.24 | 820 |
| R/RF88 | 50 мм | 28 мм | 0.55~22 | 5.36~246.54 | 1550 |
| R/RF98 | 60 мм | 38 мм | 0.55~30 | 4.49~289.6 | 3000 |
| R/RF108 | 70 мм | 42 мм | 2.2~45 | 5.06~245.5 | 4300 |
| R/RF138 | 90 мм | 55 мм | 5.5~55 | 5.51~223.34 | 8000 |
| R/RF148 | 110 мм | 55 мм | 11~90 | 5.00~163.46 | 13000 |
| R/RF168 | 120 мм | 70 мм | 11~160 | 8.77~196.41 | 18000 |
1 Етап
| Модели | Диаметър на изходния вал. | Диаметър на входящия вал. | Мощност (kW) | Съотношение | Максимален въртящ момент (Nm) |
| RX/RXF38 | 20 мм | 16 мм | 0.18~1.1 | 1.6~3.76 | 20 |
| RX/RXF58 | 20 мм | 19 мм | 0.18~5.5 | 1.3~5.5 | 70 |
| RX/RXF68 | 25 мм | 19 мм | 0.18~7.5 | 1.4~6.07 | 135 |
| RX/RXF78 | 30 мм | 24 мм | 1.1~11 | 1.42~5.63 | 215 |
| RX/RXF88 | 40 мм | 28 мм | 3~22 | 1.39~6.44 | 400 |
| RX/RXF98 | 50 мм | 38 мм | 5.5~30 | 1.42~5.82 | 600 |
| RX/RXF108 | 60 мм | 42 мм | 7.5~45 | 1.44~6.65 | 830 |
| RX/RXF128 | 75 мм | 55 мм | 7.5~90 | 1.56~6.47 | 1110 |
| RX/RXF158 | 90 мм | 70 мм | 11~132 | 1.63~6.22 | 1680 |
Опаковка и доставка
Опаковка и доставка
Детайли за опаковката на червячна скоростна кутия с редуктор на скоростта: Пластмасови торбички, шперплатови кутии
Пристанище: ZheJiang/HangZhou
Профил на компанията
1. Повече от 35 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, износ на зъбни мотори и промишлени скоростни кутии.
2. Стандартизация на серията скоростни кутии
3. Силни дизайнерски възможности за скоростни кутии с голяма мощност и персонализирани скоростни кутии.
4. Висококачествени скоростни кутии и доказан доставчик на решения.
5. Строг процес на контрол на качеството, стабилно качество.
6. По-малко от 2% от оплакванията за качество.
7. Модулен дизайн, кратко време за доставка.
8. Бърза реакция и професионални услуги.
Посещение на клиент:
Следпродажбено обслужване
| Предпродажбени услуги | 1. Изберете модел оборудване. |
| 2. Проектиране и производство на продукти според специалните изисквания на клиентите. | |
| 3. Обучете технически персонал за клиенти | |
| Услуги по време на продажба | 1. Предварително проверете и приемете продуктите преди доставка. |
| 2. Помагайте на клиентите да изготвят планове за решаване на проблеми. | |
| Следпродажбено обслужване | 1. Подпомагане на клиентите да се подготвят за първия строителен проект. |
| 2. Обучете операторите от първа линия. | |
| 3. Поемете инициатива за бързо отстраняване на проблема. | |
| 4. Осигурете технически обмен. |
ЧЗВ
1. Въпрос: Какви видове скоростни кутии можете да произведете за нас?
A: Основни продукти на нашата компания: вариатор на скоростта серия UDL, червячен редуктор серия RV, скоростна кутия серия ATA, монтирана на вал, редуктор серия X, B,
Планетна скоростна кутия серия P и редуктор със спираловидни зъби серии R, S, K и F, още
повече от сто модела и хиляди спецификации
2.Q: Можете ли да направите по поръчка?
A: Да, ние предлагаме персонализирано обслужване за клиентите.
3. Въпрос: Какви са вашите условия на плащане?
A: 30% Авансово плащане чрез T/T след подписване на договора. 70% преди доставка
4. Въпрос: Какъв е вашият MOQ?
A: 1 комплект
Ако се интересувате от нашия продукт, добре дошли да се свържете с мен.
Нашият екип ще ви подкрепи във всяка ваша нужда.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини, промишленост |
|---|---|
| Твърдост: | Закален |
| Монтаж: | Хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Спирална предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Как редукторите осигуряват ефективно предаване на мощност и контрол на движението?
Редукторите играят жизненоважна роля за осигуряване на ефективно предаване на мощност и прецизен контрол на движението в различни промишлени приложения. Те постигат това чрез следните механизми:
- 1. Намаляване/увеличаване на скоростта: Редукторите с предавки ви позволяват да регулирате скоростта между входния и изходния вал. Намаляването на скоростта е от съществено значение, когато изходната скорост трябва да бъде по-ниска от входната скорост, докато увеличаването на скоростта се използва, когато е необходимо обратното.
- 2. Усилване на въртящия момент: Чрез промяна на предавателното число, редукторите могат да усилят въртящия момент от входния към изходния вал. Това позволява на машините да се справят с по-големи натоварвания и да осигуряват необходимата сила за различни задачи.
- 3. Ефективност на зъбната предавка: Добре проектираните зъбни предавки в редукторите минимизират загубите на мощност по време на предаване. Например, спиралните и цилиндричните зъбни колела предлагат висока ефективност чрез разпределяне на натоварването и намаляване на триенето.
- 4. Прецизен контрол на движението: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху въртеливото движение. Това е от решаващо значение в приложения, където се изисква точно позициониране, синхронизация или време, като например в роботиката, CNC машините и конвейерните системи.
- 5. Намаляване на обратната реакция: Някои редуктори са проектирани да минимизират луфта, който представлява луфта между зъбите на зъбното колело. Това намаляване на луфта осигурява по-плавна работа, подобрена точност и по-добър контрол.
- 6. Разпределение на натоварването: Редукторите разпределят натоварването равномерно между множеството зъби на зъбното колело, намалявайки износването и удължавайки живота на компонентите.
- 7. Абсорбиране на удари: В приложения, където се случват внезапни стартирания, спирания или промени в посоката, редукторите помагат за абсорбиране и омекотяване на ударите, предпазвайки машините и осигурявайки надеждна работа.
- 8. Компактен дизайн: Редукторите с предавки осигуряват компактно решение за постигане на специфични изисквания за скорост и въртящ момент, което позволява компактна интеграция в машините.
Чрез комбиниране на тези принципи, редукторите улесняват ефикасното и контролирано предаване на мощност, позволявайки на машините да изпълняват задачи точно, надеждно и с необходимата сила, което ги прави основни компоненти в широк спектър от индустрии.
Как редукторите се справят с промените във входните и изходните скорости?
Редукторите са проектирани да се справят с вариациите във входните и изходните скорости чрез използването на различни предавателни числа и конфигурации. Те постигат това чрез използване на взаимозацепващи се зъбни колела с различни размери за предаване на въртящ момент и контрол на скоростта на въртене.
Основният принцип включва свързването на две или повече зъбни колела с различен брой зъби. Когато по-голямо зъбно колело (задвижващо зъбно колело) се зацепи с по-малко зъбно колело (задвижвано зъбно колело), скоростта на въртене на задвижваното зъбно колело намалява, докато въртящият момент се увеличава. Това намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент позволява на редукторите на зъбни колела да се адаптират ефективно към промените във входните и изходните скорости.
Предавателното число е критичен фактор при определяне на това колко се променят скоростта и въртящият момент. То се изчислява чрез разделяне на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело. По-високото предавателно число води до по-голямо намаляване на скоростта и пропорционално увеличение на въртящия момент.
Планетарните редуктори, често срещан тип, използват комбинация от зъбни колела, включително слънчеви зъбни колела, планетарни зъбни колела и венцови зъбни колела, за да постигнат различни намаления на скоростта и подобрения на въртящия момент. Тази конструкция осигурява гъвкавост при справяне с вариациите в изискванията за скорост и въртящ момент.
В обобщение, редукторите с предавки се справят с вариациите във входните и изходните скорости, като използват специфични предавателни числа и подредби на предавките, които им позволяват ефективно да предават мощност и да контролират характеристиките на движение според нуждите на приложението.
редактор от CX 2024-04-25
