产品描述
R Series Helical Gear Ratio Can up to 13000 Coaxial Speed Reducer
产品描述
成分：
1. 外壳：铸铁
2. Gears: Helical Gears
3. 输入配置：
Equipped with Electric Motors
CHINAMFG Shaft Input
IEC or NEMA Motor Flange
4. Applicable Motors:
Single Phase AC Motor, Three Phase AC Motor
Brake Motors
Inverter Motors
Multi-speed Motors
Explosion-proof Motor
Roller Motor
5. Output Configurations:
CHINAMFG Shaft Output
详细照片
型号：
R Series (Foot-mounted): R18~R168
RS Series (Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RF Series (Flange-mounted): RF18~RF168
RFS Series (Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RX Series (1 Stage, Foot-mounted): RX38~RX158
RXS Series (1 Stage, Foot-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RXF Series (1 Stage, Flange-mounted): RXF38~RXF158
RXFS Series (1 Stage, Flange-mounted, CHINAMFG Shaft Input)
RM Series (agitator gearboxes): Specially designed for agitating applications
特征：
1. Compact structure, modular design
2. Single-stage, two-stage and three-stage sizes
3. High reduction ratio and torque density
4. Long service life
5. Can be combined with other types of gearboxes (Such as R Series, K Series, F Series, S Series, UDL Series)
参数：
2 Stage or 3 Stage
安装：
底座式
法兰安装
润滑：
Oil-bath and Splash Lubrication
冷却：
自然冷却
产品参数
| 模型 | 输出轴直径 | 输入轴直径 | Power(kW) | 比率 | Max. Torque(Nm) |
| R/RF18 | 20mm | – | 0.18~0.75 | 3.83~74.84 | 85 |
| R/RF28 | 25毫米 | 16mm | 0.18~3 | 3.37~135.09 | 130 |
| R/RF38 | 25毫米 | 16mm | 0.18~3 | 3.41~134.82 | 200 |
| R/RF48 | 30毫米 | 19mm | 0.18~5.5 | 3.83~176.88 | 300 |
| R/RF58 | 35毫米 | 19mm | 0.18~7.5 | 4.39~186.89 | 450 |
| R/RF68 | 35毫米 | 19mm | 0.18~7.5 | 4.29~199.81 | 600 |
| R/RF78 | 40毫米 | 24mm | 0.18~11 | 5.21~195.24 | 820 |
| R/RF88 | 50毫米 | 28mm | 0.55~22 | 5.36~246.54 | 1550 |
| R/RF98 | 60毫米 | 38mm | 0.55~30 | 4.49~289.6 | 3000 |
| R/RF108 | 70毫米 | 42mm | 2.2~45 | 5.06~245.5 | 4300 |
| R/RF138 | 90毫米 | 55mm | 5.5~55 | 5.51~223.34 | 8000 |
| R/RF148 | 110毫米 | 55mm | 11~90 | 5.00~163.46 | 13000 |
| R/RF168 | 120毫米 | 70毫米 | 11~160 | 8.77~196.41 | 18000 |
第一阶段
| 模型 | 输出轴直径 | 输入轴直径 | Power(kW) | 比率 | Max. Torque(Nm) |
| RX/RXF38 | 20mm | 16mm | 0.18~1.1 | 1.6~3.76 | 20 |
| RX/RXF58 | 20mm | 19mm | 0.18~5.5 | 1.3~5.5 | 70 |
| RX/RXF68 | 25毫米 | 19mm | 0.18~7.5 | 1.4~6.07 | 135 |
| RX/RXF78 | 30毫米 | 24mm | 1.1~11 | 1.42~5.63 | 215 |
| RX/RXF88 | 40毫米 | 28mm | 3~22 | 1.39~6.44 | 400 |
| RX/RXF98 | 50毫米 | 38mm | 5.5~30 | 1.42~5.82 | 600 |
| RX/RXF108 | 60毫米 | 42mm | 7.5~45 | 1.44~6.65 | 830 |
| RX/RXF128 | 75mm | 55mm | 7.5~90 | 1.56~6.47 | 1110 |
| RX/RXF158 | 90毫米 | 70毫米 | 11~132 | 1.63~6.22 | 1680 |
包装和运输
包装和配送
Speed Reducer Worm Gearbox Packaging Details:Plastic Bags, Plywood Cases
Port:ZheJiang /HangZhou
公司简介
1.拥有超过35年的研发和制造经验，出口齿轮电机和工业齿轮箱。
2. 变速箱系列标准化
3. 具备大功率及定制化齿轮箱的强大设计能力。
4. High quality gearboxes and proven solutions provider.
5. Strict quality control process, stable quality.
6. Less than 2% of the quality complaints.
7. Modular design, short delivery time.
8. Quick response & professional services.
顾客到访：
售后服务
| 售前服务 | 1. 选择设备型号。 |
| 2.根据客户的特殊要求设计和制造产品。 | |
| 3.为客户提供技术人员培训 | |
| 销售期间的服务 | 1.交货前预先检查并验收产品。 |
| 2. 帮助客户制定解决方案计划。 | |
| 售后服务 | 1.协助客户准备第一个施工方案。 |
| 2. 培训一线操作人员。 | |
| 3.主动迅速地排除故障。 | |
| 4. 提供技术交流。 |
常问问题
1.问：你们能为我们生产哪些类型的变速箱？
A：我公司主要产品：UDL系列变速器、RV系列蜗轮减速机、ATA系列轴装式齿轮箱、X、B系列齿轮减速机、
P系列行星齿轮箱和R、S、K、F系列斜齿轮减速机，更多
超过100种型号和数千种规格
2.问：你们可以根据客户图纸定制吗？
A：是的，我们为客户提供定制服务。
3.问：你们的付款条件是什么？
A：30% 合同签订后以电汇方式预付货款。70% 交货前支付货款。
4.问：你们的最小起订量是多少？
A：1套
如果您对我们的产品感兴趣，欢迎与我联系。
我们的团队将竭诚为您提供所需的一切支持。
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| 应用： | 机械工业 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化 |
| 安装： | 横版 |
| 布局： | 同轴 |
| 齿轮形状： | 螺旋齿轮 |
| 步： | 单步 |
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
制造商如何确保减速器中齿轮齿廓的精度？
制造商采用多种技术来确保减速机中齿轮齿廓的精度，这对于实现最佳性能和效率至关重要：
1. 精密加工： 齿轮齿通常采用先进的数控（CNC）机床进行加工，这种机床能够实现高精度和高重复性，从而确保多个零件的齿轮齿廓一致。
2. 质量控制措施： 在制造的各个阶段都会进行严格的质量控制流程，例如尺寸检验和轮廓测量，以验证齿轮齿廓是否符合要求的规格。
3. 牙齿轮廓设计： 工程师使用专门的软件和仿真工具来设计具有精确渐开线形状和尺寸的齿轮齿廓。这些设计随后被转化为制造指令。
4. 材料选择： 选用具有优异耐磨性和尺寸稳定性的优质材料，以最大限度地减少加工和操作过程中发生变形或误差的可能性。
5. 热处理： 采用渗碳和淬火等热处理工艺来提高齿轮齿的表面硬度和耐久性，降低齿轮齿随时间推移发生磨损和变形的风险。
6. 牙齿研磨和精加工： 初步加工后，齿轮齿通常需要经过精密磨削和精加工工艺，以达到所需的齿形精度和表面光洁度。
7. 后处理检验： 齿轮齿廓在制造过程结束后会再次进行检验，以验证最终零件是否符合规定的公差和性能标准。
8. 计算机辅助制造（CAM）： CAM 软件用于生成刀具路径和加工指令，从而在齿轮制造过程中实现对刀具运动和材料去除的精确控制。
通过结合这些技术并利用先进的制造技术，制造商可以实现齿轮齿廓所需的精度，从而生产出可靠高效的齿轮减速器，用于各种工业应用。
减速器如何确保高效的动力传输和运动控制？
齿轮减速器在各种工业应用中发挥着至关重要的作用，确保高效的动力传输和精确的运动控制。它们通过以下机制实现这一目标：
- 1. 速度降低/提高： 减速器可以调节输入轴和输出轴之间的转速。当输出转速需要低于输入转速时，减速至关重要；而当需要输出转速高于输入转速时，则需要加速。
- 2. 扭矩放大： 通过改变齿轮比，减速器可以放大从输入轴到输出轴的扭矩。这使得机械设备能够承受更高的负载，并为各种任务提供必要的动力。
- 3. 齿轮传动效率： 减速器内精心设计的齿轮传动装置可最大限度地减少传动过程中的功率损耗。例如，斜齿轮和正齿轮通过分散负载和减少摩擦，从而实现高效率传动。
- 4. 精密运动控制： 齿轮减速器能够精确控制旋转运动。这在需要精确定位、同步或定时的应用中至关重要，例如机器人、数控机床和输送系统。
- 5. 减少反冲： 一些减速器旨在最大限度地减少齿隙，即齿轮齿之间的间隙。减少齿隙可确保更平稳的运行、更高的精度和更好的控制。
- 6. 负荷分配： 齿轮减速器将负载均匀地分配到多个齿轮齿上，从而减少磨损，延长部件的使用寿命。
- 7. 减震性能： 在需要突然启动、停止或改变方向的应用中，减速器有助于吸收和减缓冲击，保护机械并确保可靠运行。
- 8. 紧凑型设计： 齿轮减速器为实现特定的速度和扭矩要求提供了一种紧凑的解决方案，可以节省空间地集成到机械设备中。
通过结合这些原理，齿轮减速器能够高效、可控地传递动力，使机械能够准确、可靠地完成任务，并达到所需的力度，使其成为众多行业中不可或缺的部件。
减速器如何处理输入输出速度的变化？
减速器通过采用不同的齿轮比和齿轮配置来应对输入和输出速度的变化。它们利用不同尺寸的啮合齿轮来传递扭矩和控制转速，从而实现这一目标。
其基本原理是将两个或多个齿数不同的齿轮连接起来。当较大的齿轮（主动齿轮）与较小的齿轮（从动齿轮）啮合时，从动齿轮的转速会降低，而扭矩会增大。这种转速降低和扭矩增大的特性使得减速器能够有效地适应输入和输出转速的变化。
齿轮比是决定速度和扭矩变化幅度的关键因素。它的计算方法是用从动齿轮的齿数除以主动齿轮的齿数。齿轮比越高，速度降低幅度越大，扭矩相应增加。
行星齿轮减速器是一种常见的减速器类型，它利用太阳轮、行星轮和环形齿轮等齿轮组合，实现不同的减速比和扭矩增益。这种设计使其能够灵活应对各种不同的速度和扭矩需求。
总而言之，齿轮减速器通过使用特定的齿轮比和齿轮排列来处理输入和输出速度的变化，从而能够根据应用的需求有效地传递动力并控制运动特性。
编辑：CX 2024-04-25
