中国で最も売れているアルミニウム低圧鋳造トランスミッションハウジングギアボックスメーカー

製品説明

PRODUCT INFORMATION

Item Name Aluminum Low Pressure Casting Transmission Housing Gearbox
 General Products       
 Application/Service Area
Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, 
transportation equipment,  Agriculture machine metal Parts, etc.
 Main blank Process for Aluminum Casting Die Casting, Permanent Molding /Gravity Casting, Low Pressure Casting, .
 Blanks Tolerance -Casting  Tolerance  CT4-6 for Permanent Molding, Die Casting, 
 Applicable Material for casting A356.0/ZL101,GAlSi7Mg  (3.2371.61)/AlSi7Mg/
Or according to customer requirements
 Casting Blank Size  /Dimensions 2 mm-1500mm / 0.08inch-60inch , or according to customer requirements
 Casting Blank Weight Range from 0.01kg-50kg
 Applicable Machining Process CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ 
Broaching/Reaming /Grinding/Honing and  etc.
 Machining Tolerance From 0.005mm-0.01mm-0.1mm
 Machined Surface Quality Ra 0.8-Ra3.2 according to customer requirement
 Applicable Heat Treatment T5~T6
 Applicable Finish Surface  Treatment Shot/sand blast, polishing,  Primer Painting , Powder coating, ED- Coating,  
Finish Painting, Anodize (White or Black Color)
 最小注文数量 For aluminum casting : 200pcs
For Machining: 50pcs
 Lead Time 45days from the receipt date of deposit for Transmission Housing Gearbox

Products shown here are made to the requirements of specific customers and are illustrative of the types of manufacturing capabilities available within CHINAMFG group of companies.
Please send us your detailed drawing/ sample/requirements for us offering a reasonable quotation to you and we will trying our best to make the goods in good quality and delivery in time .
MATECH policy is that none of these products will be sold to 3rd parties without written consent of the customers to whom the tooling, design and specifications belong.

Production Progress

Mold Design:
For Low pressure casting/Gravity casting, the mold is made of metal materials. In this process, we asked our engineers to make the mold size slightly larger than the finished product, and the difference is called the shrinkage allowance. The purpose of this is to melt the metal into the mold to ensure that the molten metal solidifies and shrinks, thereby preventing voids in the casting process.

Core Making:
The core is formed by casting resin sand into a mold to form a casting of the inner surface. Therefore, the gap between the core and the mold eventually becomes a casting.

Casting Producing:
A mold is required during the smelting process. Molding typically involves the support frame of the mold, which is pulled out to separate during the casting process, where the previously placed core melts in the mold and then closes the die opening.

Cleaning & Machining:
The purpose of cleaning is to remove sand, sand and excess metal in the casting. Welding, sand removal can improve the appearance
of the casting surface by burning the sand and the scale is removed to improve the appearance of the surface of the casting.Excess metal and other risers are removed. A step further by welding and grinding. Some castings are subject to special post-processing requirements such as heat treatment, shaping, anti-rust treatment, roughing, etc.

Finally, Checking the defects and comprehensive quality finishing, before processing, and then re-processing, according to the requirements of different customers, we can do heat treatment, surface treatment, additional inspection and so on.

 

Process Advantages

* Competitive price with high quality
* Equal in quality,our mold price is 30% lower,and a discount for a big order is certainly valid,because WT mold is an original manufacturer,according to different requirement,our experience technicians can provide reasonable design and advise suitable materialto save cost,while keeping high quality,they can also help to optimize the structure of products if needed.
* Knowledgeable and high precision
* We are familiar with DME HASCO and other standards,we can make molds for vehicle parts with high tolerance requirements
* Stringent quality system
* very process is strictly controlled to prevent problems before they arise.
* Planned Delivery
* Reasonable plHangZhou, perfect designs and low error rate ensure us to proceed as planned.

応用

To satisfy different mechanical and functional requirements from our customers we are making a big range of metal products for our clients on base of different blanks solutions and technologies. These blanks solutions and technologies include processes of Iron Casting, Steel Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging.

Technical Support:

ZheJiang  Matech is professional at independent development and design. Our engineers are skilled at AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS and other 2D & 3D softwares. We are able to design, develop,produce and deliver your PO according to your drawings, samples or just an idea. Dural control of standard products and OEM products.

Quality Control: 

1) Checking the raw material after they reach our factory——- Incoming quality control ( IQC) 
2) Checking the details before the production line operated 
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control(IPQC) 
4) Checking the goods after they are finished—- Final quality control(FQC) 
5) Checking the goods after they are finished—–Outgoing quality control(OQC)

 

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Our Factory

ZheJiang  Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
–Branch of Matech Industry ltd.

We specialize in Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system etc. 

 With keeping manufacturing process design, quality plHangZhou, key manufacturing processes and final quality control in house we are mastering key competence to supply quality mechanical parts and assembly to our customers for both Chinese and Export Market . 

To satisfy different mechanical and functional requirements from our customers we are making a big range of metal products for our clients on base of different blanks solutions and technologies. These blanks solutions and technologies include processes of Iron Casting, Steel Casting, Stainless Steel Casting, Aluminum Casting and Forging. 

During the early involvement of the customer’s design process we are giving professional input to our customers in terms of process feasibility, cost reduction and function approach. You are welcome to contact us for technical enquiry and business cooperation.

Our Certificate

品質管理

1) Checking the raw material after they reach our factory——- Incoming quality control ( IQC)
2) Checking the details before the production line operated
3) Have full inspection and routing inspection during mass production—In process quality control(IPQC)
4) Checking the goods after they are finished—- Final quality control(FQC)
5) Checking the goods after they are finished—–Outgoing quality control(OQC)

Our Customer

当社を選ぶ理由

1. With more than 20 years in Aluminum casting;
2. Have 4 casting types;
3. From Casting to Finished surface, Owned casting,polishing and plating workshops, We can offer Good quality and strict delivery time.
4. With samples and order: We can offer dimension report, Chemical composition and Mechanical properties
5. Control material with spectral and thermal analysis equipment (density and processing)
6. Spectral analysis of raw material and liquid melt, batch before casting.

Thank you to browse our online showroom. If you want to know more about our factory, pls visit our website .
And then email us your inquiry today, we will send you price list in 48 hours.

私たちのチーム

Our Package

Inner Packing →Strong & waterproof plastic big is packed inside, to keep the product in safe condition.Or as customer requests.

Outer Packing →Multilayer wooden box with strong bandages, used for standard export package. Or customized as per customer’s requirements.

よくある質問

1Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are factory, so we can provide competitive price for you.

2Q: What kind of service can you provide?
A: Our company (Runze) can provide OEM sheet metal fabrication, CNC machining and manufacturing service.

3Q: What’s kinds of information you need for a quote?
A: In order to quote for you earlier, please provide us the following information together with your inquiry.
1. Detailed drawings (STEP, CAD, CHINAMFG Works, PROE, DXF and PDF)
2. Material requirement (SUS, SPCC, SECC, SGCC, Copper, AL, ETC.)
3. Surface treatment (powder coating, sand blasting, planting, polishing, oxidization, brushing, etc.)
4. Quantity (per order/ per month/ annual)
5. Any special demands or requirements, such as packing, labels, delivery, etc.

4Q: What shall we do if we do not have drawings?
A: Please send your sample to our factory, then we can copy or provide you better solutions. Please send us pictures or drafts with dimensions (Thickness, Length, Height, Width), CAD or 3D file will be made for you if placed order.

5Q: What makes you different from others?
A: 1. Our Excellent Service
We will submit the quotation in 48 hours if getting detailed information during working days.
2. Our quick manufacturing time
For Normal orders, we will promise to produce within 3 to 4 weeks.
As a factory, we can ensure the delivery time according to the formal contract.

6Q: Is it possible to know how are my products going on without visiting your company?
A: We will offer a detailed production schedule and send weekly reports with photos or videos which show the machining progress.

7Q: Can I have a trial order or samples only for several pieces?
A: As the product is customized and need to be produced, we will charge sample cost, but if the sample is not more expensive, we will refund the sample cost after you placed mass orders.

8Q: Why there is tooling cost?
A: It’s mold cost. Indispensable production process. Only need to pay for first order, and we will bear maintenance cost of mold damage.

9Q: What is your terms of payment?
A: Payment of sample order ≤ 1000USD, 100% T/T full payment.
Payment of tooling or batch order ≥ 5000USD, 70% T/T in advance, balance before shipment.

10Q: What’s your after-sale service?
A: If there is quality problem, please provide photos or test report, we will replace defective goods or return funds.
 

You are welcome to contact us for technical enquiry and business cooperation!

 

応用: Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery
関数: Distribution Power, Clutch, Change Drive Direction, Speed Changing
レイアウト: サイクロイド
サンプル:
US$ 5.2/kg
1 kg(Min.Order)

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Customized according to product drawings
カスタマイズ:
利用可能

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返品・返金: 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。

サイクロイドギアボックス

動力伝達におけるサイクロイド式ギアボックスの効率

サイクロイド式ギアボックスは、他のタイプのギアボックスに比べて比較的高い動力伝達効率を実現します。サイクロイド式ギアボックスの効率は、設計、部品の品質、潤滑、負荷条件など、さまざまな要因によって左右されます。

一般的に、サイクロイド歯車減速機の動力伝達効率は85%から95%の範囲です。ただし、これはいくつかの要因によって変動する可能性があります。

  • 還元段階数: 多段式サイクロイド歯車減速機は、複数の歯車が噛み合う相互作用により、効率が若干低下する場合があります。
  • 品質とデザイン: 適切に設計され、精密に製造されたサイクロイド歯車減速機は、一般的に高い効率を示す傾向がある。
  • 潤滑: 適切な潤滑は、摩擦を低減し効率を高めるために不可欠です。潤滑が不十分であったり劣化していたり​​すると、効率の低下につながります。
  • 負荷条件: 負荷やトルクが高くなると、摩擦が増加し、効率が低下する可能性があります。ギアボックスを用途に適切に適合させることが不可欠です。

他のタイプのギアボックスと比較して効率が若干低下するものの、コンパクトさ、高トルク密度、精密な動作制御といった利点は、多くの用途において効率性に関する考慮事項を上回ることが多い。

サイクロイドギアボックス

精密用途におけるサイクロイド式ギアボックスの使用

サイクロイド式ギアボックスは、その独自の設計と性能により、精密用途に最適です。精密な場面でサイクロイド式ギアボックスが使用される理由は以下のとおりです。

  • 高い位置精度: サイクロイド式ギアボックスは高い位置精度を備えているため、精密な位置決めと動作が求められる用途に適しています。
  • バックラッシュ低減: サイクロイド歯車機構の設計はバックラッシュを最小限に抑え、歯車間の遊びを最小限に抑えます。これは、精密用途における精度維持に不可欠です。
  • 滑らかで制御された動き: サイクロイド式ギアボックスは、振動を最小限に抑えつつ、滑らかで制御された動作を実現します。これは、繊細な作業や精密機械にとって不可欠です。
  • コンパクトなデザイン: サイクロイド歯車減速機はコンパクトな設計のため、性能を損なうことなく狭いスペースにも組み込むことができます。これは、スペースが限られている用途において特に大きな利点となります。
  • 再現性のあるパフォーマンス: サイクロイド式ギアボックスは、一貫性と再現性に優れた性能を発揮し、複数回のサイクルにわたって精度を維持するために不可欠です。
  • 低バックラッシュ: サイクロイド歯車減速機はバックラッシュが小さいため、動作ロスが最小限に抑えられ、高精度な性能に貢献します。
  • 高トルク密度: サイクロイド歯車減速機は、そのコンパクトなサイズにもかかわらず、高トルク負荷に対応できるため、精度とパワーの両方が求められる用途に適しています。
  • 摩耗の軽減: サイクロイド歯車の転がり接触設計は、摩耗を低減し、ギアボックスの寿命を延ばします。これは、長期間にわたって安定した性能が求められる精密用途において非常に重要です。

総じて、サイクロイド歯車減速機は、正確な位置決め、制御された動作、および安定した性能が求められる精密用途において、信頼性の高い選択肢と言える。

サイクロイドギアボックス

サイクロイド式ギアボックスはどのように動作するのか?

サイクロイド歯車減速機は、サイクロイド運動の原理に基づいて回転動力を伝達します。滑らかで効率的な運動伝達を実現するために、以下の部品が連携して動作します。

  1. 高速入力シャフト: ギアボックスは高速入力シャフトに接続されており、通常は電気モーターまたはその他の動力源によって駆動される。
  2. サイクロイドピンまたはローラー: 入力軸の周囲には、円形に配置された一連のサイクロイド状のピンまたはローラーが配置されている。これらのピンは、外側の固定リングのローブ状の形状と相互作用する。
  3. 外側固定リング: 外側のリングは固定されており、葉状の形状を有している。これらの葉状部は、回転するサイクロイドピンと係合するように設計されている。
  4. モーション伝達: 入力軸が回転すると、サイクロイドピンが円形の経路に沿って移動します。サイクロイドピンと外輪のローブ形状との相互作用により、エピサイクロイド運動またはハイポサイクロイド運動と呼ばれる独特の動きが生じます。

この動きによってトルクが発生し、それがギアボックスの入力軸から出力軸へと伝達されます。サイクロイドギアボックスの主な利点は、コンパクトな設計で高トルク出力を実現できることです。ピンとローブ間の複数の接触点が負荷を分散し、ギアボックスの耐荷重能力を高めます。

サイクロイド式ギアボックスは、滑らかで制御された動作が特徴であり、ロボット工学、自動化、産業機械など、精密な位置決めと高トルク能力を必要とする用途に適しています。

中国で最も売れているアルミニウム低圧鋳造トランスミッションハウジングギアボックスメーカー 中国で最も売れているアルミニウム低圧鋳造トランスミッションハウジングギアボックスメーカー
編集者:CX 2023-11-14