Описание продукта
серия RV Характеристики
- Автодома – Размеры: –150
- Варианты подключения: с входным валом, с квадратным фланцем, с входным фланцем.
- Входная мощность: от 0,06 до 11 кВт
- Размеры для автодомов: от 0,30 до 10,5 мм из литого алюминиевого сплава и более 110 мм из чугуна.
- Соотношения от 5 до 100
- Максимальный крутящий момент 1550 Нм и допустимая радиальная нагрузка на выход 8771 Н.
- Алюминиевые блоки поставляются в комплекте с синтетическим маслом и обеспечивают универсальное расположение для монтажа без необходимости изменения количества смазки.
- Грузоподъемность в соответствии с: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Размеры 030 и больше окрашены синим цветом RAL 5571.
- Червячные редукторы выпускаются в различных комбинациях: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Дополнительные опции: рычаг крутящего момента, выходной фланец, сальники из витона, масло для низких/высоких температур, заливная/сливная/вентиляционная/проверочная пробка, малый зазор.
Базовые модели могут применяться к широкому диапазону коэффициентов снижения мощности от 5 до 1000.
Гарантия: один год с даты доставки.
| ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР | |||||
| СЕРИЯ SNW | Диапазон выходной скорости: | ||||
| Тип | Старый тип | Выходной крутящий момент | Диаметр выходного вала. | 14-280 об/мин | |
| SNW030 | RV030 | 21 Н·м | φ14 | Допустимая мощность двигателя: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Н·м | φ19 | 0,06 кВт-11 кВт | |
| SNW050 | RV050 | 84 Н·м | φ25 | Варианты ввода1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Н·м | φ25 | С линейным двигателем переменного тока | |
| SNW075 | RV075 | 230 Н·м | φ28 | Варианты ввода2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Н·м | φ35 | С квадратным фланцем | |
| SNW105 | RV105 | 630 Н·м | φ42 | Варианты ввода3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Н·м | φ42 | С входным валом | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Н·м | φ45 | Варианты ввода4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Н·м | φ50 | С входным фланцем |
Старшайн Драйв
Компания ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., предшественница которой была государственным предприятием по производству пресс-форм, была основана в 1965 году. CHINAMFG специализируется на комплексных решениях для передачи энергии в высокотехнологичной машиностроительной отрасли, руководствуясь принципами «Платформенный продукт, проектирование приложений и профессиональное обслуживание».
Компания CHINAMFG обладает мощным техническим потенциалом, в настоящее время в ней работает более 350 сотрудников, включая более 30 инженеров-техников и 30 инспекторов по качеству. Производственные площади компании составляют 80 000 квадратных метров, а также имеется современное технологическое оборудование и испытательные установки. Благодаря наличию провинциального научно-исследовательского центра, лаборатории редукторов и современной научно-исследовательской базы, мы имеем прочную основу для разработки и обслуживания высококачественных редукторов и вариаторов для промышленного применения.
Наша команда
Контроль качества
Качество: Настаивайте на совершенствовании, стремитесь к превосходству. С развитием машиностроительной отрасли клиенты никогда не довольствуются текущим качеством нашей продукции, наоборот, мы создаем ценность качества.
Политика в области качества: повышение общего уровня в сфере передачи электроэнергии.
Концепция качества: непрерывное совершенствование, стремление к совершенству.
Философия качества: Качество создает ценность.
3. Входной контроль качества
Установление допустимого уровня качества (AQL) для контроля поступающих материалов, обеспечение полного цикла проверки, отбора проб и контроля качества материалов. При приемке качественной продукции на склад, возврат некачественной продукции, проверка, доработка и контроль качества; ответственность за отслеживание бракованной продукции, контроль за принятием поставщиком корректирующих мер.
для предотвращения рецидива.
4. Контроль качества процесса
Проведение первичного, окончательного и заключительного контроля на производственной площадке, выборочная проверка в соответствии с требованиями отдельных проектов, оценка тенденций изменения качества;
Выявление аномальных явлений в процессе производства и контроль за производственным отделом с целью улучшения и устранения таких явлений или состояний.
5. Окончательный контроль качества (FQC)
После завершения производства, производственный отдел проводит проверку качества готовой продукции на месте заказчика, чтобы гарантировать ее качество.
Ожидания и потребности клиентов.
6. OQC (Контроль качества исходящей продукции)
После проверки образцов продукции на соответствие требованиям, разрешается ее хранение, но когда готовая продукция покидает склад до официальной отгрузки, проводится проверка, которая называется отгрузочной инспекцией. Содержание проверки: Подтверждение статуса хранения и перемещения на складе, а также подтверждение отгрузки продукции.
Это проверка продукции с целью определения соответствия продукции установленным стандартам.
Упаковка
Доставка
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Автомобили, машины, сельскохозяйственная техника |
|---|---|
| Функция: | Снижение скорости |
| Макет: | Угол |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный тип |
| Шаг: | Одношаговый |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Можно ли адаптировать редукторы под конкретные промышленные нужды и требования?
Да, редукторы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными промышленными потребностями и требованиями. Производители предлагают варианты индивидуальной настройки, чтобы гарантировать, что редукторы будут соответствовать уникальным требованиям различных областей применения:
1. Выбор передаточного отношения: Редукторные механизмы могут быть спроектированы с заданными передаточными числами для достижения желаемого снижения или увеличения скорости вращения, в соответствии со специфическими требованиями машин или оборудования.
2. Конфигурации валов: Редукторные механизмы могут быть сконфигурированы с валами различных размеров, длин и ориентаций, что позволяет им органично вписываться в существующие системы или адаптироваться к конкретным вариантам монтажа.
3. Крутящий момент: Редукторы, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть рассчитаны на работу с более высокими или низкими крутящими моментами в зависимости от эксплуатационных требований конкретного применения.
4. Экологические аспекты: Редукторные механизмы могут быть изготовлены с использованием специальных покрытий, материалов или уплотнений, позволяющих им выдерживать суровые условия эксплуатации, экстремальные температуры или коррозию.
5. Снижение шума и вибрации: В конструкции, разработанной по индивидуальному заказу, могут быть предусмотрены функции для снижения шума и гашения вибраций, что улучшает общую работу и удобство использования.
6. Варианты монтажа и подключения: Производители могут адаптировать конструкции редукторов, чтобы включить в них специальные монтажные интерфейсы или способы соединения, соответствующие конструкции оборудования.
7. Смазка и техническое обслуживание: Специально разработанные редукторы могут включать в себя элементы, облегчающие техническое обслуживание, такие как доступные точки смазки или системы контроля.
8. Интеграция с элементами управления: Редукторные механизмы могут быть адаптированы для бесшовной интеграции с системами управления, датчиками или процессами автоматизации, что повышает эффективность и производительность системы.
Сотрудничая с производителями и предоставляя подробные технические характеристики, предприятия могут получать редукторы, изготовленные на заказ, которые отвечают их конкретным эксплуатационным потребностям и способствуют успеху их применения.
Каким образом редукторы обеспечивают эффективную передачу мощности и управление движением?
Редукторные механизмы играют важнейшую роль в обеспечении эффективной передачи мощности и точного управления движением в различных промышленных приложениях. Это достигается за счет следующих механизмов:
- 1. Снижение/увеличение скорости: Редукторы позволяют регулировать скорость вращения между входным и выходным валами. Понижение скорости необходимо, когда скорость на выходе должна быть ниже скорости на входе, а повышение скорости используется, когда требуется обратное.
- 2. Усиление крутящего момента: Изменяя передаточное число, редукторы могут усиливать крутящий момент от входного вала к выходному. Это позволяет оборудованию выдерживать более высокие нагрузки и обеспечивать необходимую силу для выполнения различных задач.
- 3. Эффективность зубчатой передачи: Грамотно спроектированные зубчатые передачи в редукторах минимизируют потери мощности при передаче. Например, косозубые и прямозубые шестерни обеспечивают высокую эффективность за счет распределения нагрузки и снижения трения.
- 4. Точное управление движением: Редукторные механизмы обеспечивают точное управление вращательным движением. Это крайне важно в тех областях применения, где требуется точное позиционирование, синхронизация или синхронизация, например, в робототехнике, станках с ЧПУ и конвейерных системах.
- 5. Снижение люфта: Некоторые редукторы сконструированы таким образом, чтобы минимизировать люфт, то есть зазор между зубьями шестерен. Уменьшение люфта обеспечивает более плавную работу, повышенную точность и лучшее управление.
- 6. Распределение нагрузки: Редукторы равномерно распределяют нагрузку между множеством зубьев шестерен, уменьшая износ и продлевая срок службы компонентов.
- 7. Амортизация: В тех случаях, когда происходят резкие пуски, остановки или изменения направления движения, редукторы помогают поглощать и гасить удары, защищая оборудование и обеспечивая надежную работу.
- 8. Компактный дизайн: Редукторные механизмы представляют собой компактное решение для достижения заданных скоростей и крутящего момента, позволяя интегрировать их в оборудование с минимальными затратами места.
Благодаря сочетанию этих принципов редукторы обеспечивают эффективную и контролируемую передачу мощности, позволяя машинам выполнять задачи точно, надежно и с необходимой силой, что делает их незаменимыми компонентами в широком спектре отраслей промышленности.
Можете ли вы объяснить, какие существуют различные типы редукторов, представленные на рынке?
В промышленном производстве широко используются несколько типов редукторов:
1. Цилиндрические редукторы: Эти редукторы имеют прямые зубья и являются экономически выгодными для применений, требующих умеренного крутящего момента и снижения скорости. Они эффективны, но могут производить больше шума по сравнению с другими типами.
2. Косозубые редукторы: Косозубые шестерни имеют зубья, расположенные под углом, что обеспечивает более плавную и тихую работу по сравнению с прямозубыми шестернями. Они обладают большей крутящей способностью и подходят для тяжелых условий эксплуатации.
3. Конические зубчатые редукторы: Конические зубчатые передачи имеют коническую форму и пересекаются под углом, что позволяет им передавать мощность между непараллельными валами. Они широко используются в тех случаях, когда валы пересекаются под углом 90 градусов.
4. Червячные редукторы: Червячные передачи состоят из червяка (винта) и сопряженной с ним шестерни (червячного колеса). Они обеспечивают высокое снижение крутящего момента и используются в приложениях, требующих высоких передаточных чисел, хотя и могут быть менее эффективными.
5. Планетарные редукторы: В этих редукторах используется система планетарных передач для достижения высокого крутящего момента в компактном исполнении. Они обеспечивают превосходное увеличение крутящего момента и широко применяются в робототехнике и автоматизации.
6. Циклоидальные редукторы: Циклоидальные приводы используют эксцентриковый кулачок для снижения скорости. Они обладают высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и подходят для применений с частыми запусками и остановками.
7. Редукторы гармонических колебаний: В гармонических редукторах используется гибкий шлицевой вал для достижения высоких передаточных чисел. Они обеспечивают высокую точность и широко применяются в областях, требующих точного позиционирования.
8. Гипоидные редукторы: Гипоидные шестерни имеют косозубые зубья и непересекающиеся валы, что делает их подходящими для применений с ограниченным пространством. Они обеспечивают высокий крутящий момент и эффективность.
Каждый тип редуктора имеет свои преимущества и ограничения, и выбор зависит от таких факторов, как требуемый крутящий момент, передаточные числа, уровень шума, ограничения по пространству и специфические потребности конкретного применения.
Редактор: CX, 14.05.2024
