Opis proizvoda
Serija kampera Karakteristike
- Kamp kućica – Veličine: –150
- Opcije ulaza: sa ulaznim vratilom, sa kvadratnom prirubnicom, sa ulaznom prirubnicom
- Ulazna snaga 0,06 do 11 kW
- RV-Veličina od 0,30 do 105 u livenoj aluminijumskoj leguri i preko 110 u livenom gvožđu
- Omjeri između 5 i 100
- Maks. obrtni moment 1550 Nm i dozvoljena izlazna radijalna opterećenja maks. 8771 N
- Aluminijske jedinice se isporučuju sa sintetičkim uljem i omogućavaju univerzalne položaje montaže, bez potrebe za modifikacijom količine maziva.
- Nosivost u skladu sa: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Veličina 030 i više je obojena plavom bojom RAL 5571.
- Pužni reduktori dostupni su u različitim kombinacijama: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opcije: oslonac za obrtni moment, izlazna prirubnica, vitonske uljne brtve, ulje za niske/visoke temperature, čep za punjenje/ispuštanje/odušak/nivo, mali zazor
Osnovni modeli se mogu primijeniti na širok raspon omjera smanjenja snage od 5 do 1000.
Garancija: Jedna godina od datuma isporuke.
| PUŽNI MJENJAČ | |||||
| SNW SERIJA | Raspon izlazne brzine: | ||||
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila | 14 o/min-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Primjenjiva snaga motora: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Opcije unosa1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sa linijskim AC motorom | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Opcije unosa2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Sa kvadratnom prirubnicom | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Opcije unosa3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sa ulaznim vratilom | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Opcije unosa4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sa ulaznom prirubnicom |
Zvjezdana vožnja
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
CHINAMFG ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
kako bi se spriječilo ponavljanje.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda radi utvrđivanja kvalifikacije, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka proizvoda.
je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
Pakovanje
Dostava
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Smanjenje brzine |
| Raspored: | Ugao |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Mogu li se reduktori zupčanika prilagoditi specifičnim industrijskim potrebama i zahtjevima?
Da, reduktori se mogu prilagoditi specifičnim industrijskim potrebama i zahtjevima. Proizvođači nude opcije prilagođavanja kako bi osigurali da su reduktori prilagođeni jedinstvenim zahtjevima različitih primjena:
1. Odabir prijenosnog omjera: Reduktori mogu biti dizajnirani sa specifičnim prijenosnim omjerima kako bi se postiglo željeno smanjenje ili povećanje brzine, zadovoljavajući specifične zahtjeve mašine ili opreme.
2. Konfiguracije osovina: Reduktori zupčanika mogu se konfigurirati s različitim veličinama, dužinama i orijentacijama osovina kako bi se besprijekorno uklopili u postojeće sisteme ili prilagodili specifičnim aranžmanima montaže.
3. Kapacitet obrtnog momenta: Prilagođeni reduktori zupčanika mogu biti dizajnirani da podnose veća ili manja opterećenja obrtnog momenta na osnovu operativnih zahtjeva primjene.
4. Ekološka razmatranja: Reduktori zupčanika mogu se prilagoditi posebnim premazima, materijalima ili zaptivkama kako bi izdržali teške uvjete, ekstremne temperature ili korozivne uvjete.
5. Smanjenje buke i vibracija: Prilagođeni dizajni mogu uključivati funkcije za smanjenje buke i prigušivanje vibracija, poboljšavajući cjelokupni rad i korisničko iskustvo.
6. Opcije montaže i povezivanja: Proizvođači mogu prilagoditi dizajn reduktora kako bi uključili specifične montažne interfejse ili metode povezivanja koje su usklađene s dizajnom opreme.
7. Podmazivanje i održavanje: Prilagođeni reduktori mogu uključivati karakteristike za jednostavno održavanje, kao što su pristupačne tačke podmazivanja ili sistemi za nadzor.
8. Integracija s kontrolama: Reduktori se mogu prilagoditi tako da se besprijekorno integriraju sa kontrolnim sistemima, senzorima ili procesima automatizacije, povećavajući efikasnost i performanse sistema.
Saradnjom s proizvođačima i pružanjem detaljnih specifikacija, industrije mogu dobiti reduktore po mjeri koji zadovoljavaju njihove specifične operativne potrebe i doprinose uspjehu njihovih primjena.
Kako reduktori zupčanika osiguravaju efikasan prijenos snage i kontrolu kretanja?
Reduktori zupčanika igraju vitalnu ulogu u osiguravanju efikasnog prijenosa snage i precizne kontrole kretanja u raznim industrijskim primjenama. To postižu putem sljedećih mehanizama:
- 1. Smanjenje/povećanje brzine: Reduktori zupčanika omogućavaju podešavanje brzine između ulaznog i izlaznog vratila. Smanjenje brzine je neophodno kada izlazna brzina treba biti niža od ulazne brzine, dok se povećanje brzine koristi kada je potrebno suprotno.
- 2. Pojačavanje obrtnog momenta: Promjenom prijenosnog omjera, reduktori mogu pojačati obrtni moment od ulaznog do izlaznog vratila. To omogućava mašinama da podnose veća opterećenja i obezbijede potrebnu silu za različite zadatke.
- 3. Efikasnost zupčastog mehanizma: Dobro dizajnirani zupčanici unutar reduktora minimiziraju gubitke snage tokom prijenosa. Na primjer, spiralni i cilindrični zupčanici nude visoku efikasnost raspodjeljivanjem opterećenja i smanjenjem trenja.
- 4. Precizna kontrola kretanja: Reduktori zupčanika omogućavaju preciznu kontrolu rotacijskog kretanja. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebno precizno pozicioniranje, sinhronizacija ili vrijeme, kao što su robotika, CNC mašine i transportni sistemi.
- 5. Smanjenje povratnog udara: Neki reduktori zupčanika su dizajnirani da minimiziraju zazor, odnosno zračni zazor između zuba zupčanika. Ovo smanjenje zazora osigurava glatkiji rad, poboljšanu preciznost i bolju kontrolu.
- 6. Raspodjela opterećenja: Reduktori ravnomjerno raspoređuju opterećenje između više zuba zupčanika, smanjujući habanje i produžujući vijek trajanja komponenti.
- 7. Apsorpcija udara: U primjenama gdje dolazi do naglih pokretanja, zaustavljanja ili promjena smjera, reduktori zupčanika pomažu u apsorpciji i ublažavanju udara, štiteći mašine i osiguravajući pouzdan rad.
- 8. Kompaktni dizajn: Reduktori zupčanika pružaju kompaktno rješenje za postizanje specifičnih zahtjeva brzine i obrtnog momenta, omogućavajući integraciju u mašine uz uštedu prostora.
Kombinacijom ovih principa, reduktori omogućavaju efikasan i kontroliran prijenos snage, omogućavajući mašinama da obavljaju zadatke precizno, pouzdano i s potrebnom silom, što ih čini bitnim komponentama u širokom spektru industrija.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
urednik CX 2024-05-14
