Περιγραφή προϊόντος
Σειρά τροχόσπιτων Χαρακτηριστικά
- RV – Μεγέθη:–150
- Επιλογές εισόδου: με άξονα εισόδου, Με τετράγωνη φλάντζα, Με φλάντζα εισόδου
- Ισχύς εισόδου 0,06 έως 11 kW
- Μέγεθος RV από 0,30 έως 105 σε χυτό κράμα αλουμινίου και πάνω από 110 σε χυτοσίδηρο
- Αναλογίες μεταξύ 5 και 100
- Μέγιστη ροπή 1550 Nm και μέγιστα επιτρεπόμενα ακτινικά φορτία εξόδου 8771 N
- Οι μονάδες αλουμινίου παρέχονται πλήρεις με συνθετικό λάδι και επιτρέπουν καθολικές θέσεις τοποθέτησης, χωρίς να χρειάζεται τροποποίηση της ποσότητας λιπαντικού.
- Χωρητικότητα φόρτωσης σύμφωνα με: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Τα μεγέθη 030 και άνω είναι βαμμένα με μπλε RAL 5571
- Οι μειωτήρες με ατέρμονα κοχλία διατίθενται με διαφορετικούς συνδυασμούς: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Επιλογές: βραχίονας ροπής, φλάντζα εξόδου, τσιμούχες λαδιού Viton, λάδι χαμηλής/υψηλής θερμοκρασίας, πλήρωση/αποστράγγιση/αναπνοή/τάπα στάθμης, μικρό κενό
Τα βασικά μοντέλα μπορούν να εφαρμοστούν σε ένα ευρύ φάσμα λόγων μείωσης ισχύος από 5 έως 1000.
Εγγύηση: Ένα έτος από την ημερομηνία παράδοσης.
| ΚΙΒΩΤΙΟ ΤΑΧΥΤΗΤΩΝ WORM | |||||
| ΣΕΙΡΑ SNW | Εύρος ταχύτητας εξόδου: | ||||
| Τύπος | Παλιός Τύπος | Ροπή εξόδου | Διάμετρος άξονα εξόδου. | 14 στροφές/λεπτό-280 στροφές/λεπτό | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Εφαρμόσιμη ισχύς κινητήρα: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Επιλογές εισαγωγής1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | Με ενσωματωμένο κινητήρα AC | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | Επιλογές εισόδου2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | Με τετράγωνη φλάντζα | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | Επιλογές εισόδου3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | Με άξονα εισόδου | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | Επιλογές εισόδου4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | Με φλάντζα εισόδου |
Starshine Drive
Η ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, η προκάτοχος ήταν μια κρατική επιχείρηση καλουπιών, ιδρύθηκε το 1965. Η CHINAMFG ειδικεύεται στην ολοκληρωμένη λύση μετάδοσης ισχύος για βιομηχανίες κατασκευής εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας με βάση τον στόχο του «Πλατφόρμας Προϊόντος, Σχεδιασμού Εφαρμογών και Επαγγελματικής Εξυπηρέτησης».
Η CHINAMFG διαθέτει ισχυρή τεχνική δύναμη με πάνω από 350 υπαλλήλους αυτή τη στιγμή, συμπεριλαμβανομένων πάνω από 30 τεχνικών μηχανικών, 30 επιθεωρητών ποιότητας, που καλύπτουν μια έκταση 80.000 τετραγωνικών μέτρων CHINAMFG και είδη προηγμένων μηχανημάτων επεξεργασίας και εξοπλισμού δοκιμών. Έχουμε μια καλή βάση για την ανάπτυξη εφαρμογών στον κλάδο και την εξυπηρέτηση μειωτήρων ταχύτητας και μετατροπέων υψηλής τεχνολογίας, χάρη στο επαρχιακό ερευνητικό κέντρο τεχνολογίας μηχανικής, το εργαστήριο μειωτήρων ταχύτητας γραναζιών και τη βάση της σύγχρονης Έρευνας και Ανάπτυξης.
Η ομάδα μας
Ποιοτικός έλεγχος
Ποιότητα: Επιμείνετε στη βελτίωση, προσπαθήστε για την αριστεία. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού, ο πελάτης δεν είναι ποτέ ικανοποιημένος με την τρέχουσα ποιότητα των προϊόντων μας, αντίθετα, δημιουργήστε την αξία της ποιότητας.
Πολιτική ποιότητας: για την ενίσχυση του συνολικού επιπέδου στον τομέα της μετάδοσης ισχύος
Ποιοτική άποψη: Συνεχής βελτίωση, επιδίωξη της αριστείας
Φιλοσοφία Ποιότητας: Η ποιότητα δημιουργεί αξία
3. Έλεγχος Ποιότητας Εισερχόμενων
Για να καθοριστεί το αποδεκτό επίπεδο AQL ελέγχου εισερχόμενων υλικών, να παρέχεται το υλικό για ολόκληρη την επιθεώρηση, τη δειγματοληψία, την ασυλία. Κατά την αποδοχή των κατάλληλων προϊόντων στην αποθήκευση, τα κατώτερα πρότυπα αγαθά πρέπει να επιστρέφονται, να ελέγχονται, να επαναλαμβάνονται, να επιθεωρούνται επαναλαμβάνονται· υπεύθυνος για την παρακολούθηση των κακών προϊόντων, για την παρακολούθηση του προμηθευτή ώστε να λαμβάνονται διορθωτικά μέτρα.
για την πρόληψη της υποτροπής.
4. Έλεγχος Ποιότητας Διαδικασίας
Ο τόπος κατασκευής της πρώτης εξέτασης, της επιθεώρησης και της τελικής επιθεώρησης, δειγματοληψία σύμφωνα με τις απαιτήσεις ορισμένων έργων, κρίνοντας την τάση αλλαγής ποιότητας.
διαπιστωμένο ανώμαλο φαινόμενο της κατασκευής και επιτήρηση του τμήματος παραγωγής για βελτίωση, εξάλειψη του ανώμαλου φαινομένου ή της κατάστασης.
5. FQC (Τελικός ποιοτικός έλεγχος)
Αφότου το τμήμα κατασκευής θα ολοκληρώσει το προϊόν, στάση στη θέση του πελάτη στην επαλήθευση ποιότητας ολοκληρωμένων προϊόντων, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα
προσδοκίες και ανάγκες των πελατών.
6. OQC (Εξερχόμενος QC)
Μετά την επιθεώρηση δειγμάτων προϊόντων για να προσδιοριστεί η καταλληλότητα, επιτρέποντας την αποθήκευση, αλλά όταν το τελικό προϊόν από την αποθήκη πριν από την επίσημη παράδοση των αγαθών, υπάρχει ένας έλεγχος, αυτό ονομάζεται επιθεώρηση αποστολής. Ελέγξτε το περιεχόμενο: Στην αποθήκη αποθήκευσης και μεταφοράς για επιβεβαίωση, ενώ επιβεβαιώνεται η παράδοση του προϊόντος.
είναι μια επιθεώρηση προϊόντων για τον προσδιορισμό των κατάλληλων προϊόντων.
Συσκευασία
Διανομή
/* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*1?):(.
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Μηχανήματα, Γεωργικά Μηχανήματα |
|---|---|
| Λειτουργία: | Μείωση ταχύτητας |
| Σχέδιο: | Γωνία |
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Κάθετος τύπος |
| Βήμα: | Μονό βήμα |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Μπορούν οι μειωτήρες ταχυτήτων να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες και απαιτήσεις;
Ναι, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να καλύπτουν συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες και απαιτήσεις. Οι κατασκευαστές προσφέρουν επιλογές προσαρμογής για να διασφαλίσουν ότι οι μειωτήρες ταχυτήτων είναι προσαρμοσμένοι στις μοναδικές απαιτήσεις διαφόρων εφαρμογών:
1. Επιλογή σχέσης μετάδοσης: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να σχεδιαστούν με συγκεκριμένες σχέσεις μετάδοσης για να επιτύχουν την επιθυμητή μείωση ή αύξηση ταχύτητας, καλύπτοντας τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των μηχανημάτων ή του εξοπλισμού.
2. Διαμορφώσεις άξονα: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να διαμορφωθούν με διαφορετικά μεγέθη, μήκη και προσανατολισμούς άξονα για να ταιριάζουν άψογα σε υπάρχοντα συστήματα ή να προσαρμόζονται σε συγκεκριμένες διατάξεις τοποθέτησης.
3. Ικανότητα ροπής: Οι προσαρμοσμένοι μειωτήρες γραναζιών μπορούν να σχεδιαστούν για να χειρίζονται υψηλότερα ή χαμηλότερα φορτία ροπής με βάση τις λειτουργικές απαιτήσεις της εφαρμογής.
4. Περιβαλλοντικές Σκέψεις: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν με ειδικές επιστρώσεις, υλικά ή στεγανοποιήσεις για να αντέχουν σε σκληρά περιβάλλοντα, ακραίες θερμοκρασίες ή διαβρωτικές συνθήκες.
5. Μείωση θορύβου και κραδασμών: Τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να ενσωματώσουν χαρακτηριστικά για τη μείωση του θορύβου και την απόσβεση των κραδασμών, βελτιώνοντας τη συνολική λειτουργία και την εμπειρία χρήστη.
6. Επιλογές τοποθέτησης και σύνδεσης: Οι κατασκευαστές μπορούν να προσαρμόσουν τα σχέδια των μειωτήρων ταχυτήτων ώστε να περιλαμβάνουν συγκεκριμένες διεπαφές τοποθέτησης ή μεθόδους σύνδεσης που ευθυγραμμίζονται με το σχεδιασμό του εξοπλισμού.
7. Λίπανση και Συντήρηση: Οι προσαρμοσμένοι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά για εύκολη συντήρηση, όπως προσβάσιμα σημεία λίπανσης ή συστήματα παρακολούθησης.
8. Ενσωμάτωση με στοιχεία ελέγχου: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ενσωματώνονται απρόσκοπτα με συστήματα ελέγχου, αισθητήρες ή διαδικασίες αυτοματισμού, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα και την απόδοση του συστήματος.
Συνεργαζόμενοι με τους κατασκευαστές και παρέχοντας λεπτομερείς προδιαγραφές, οι βιομηχανίες μπορούν να αποκτήσουν μειωτήρες ταχυτήτων προσαρμοσμένους στις ανάγκες τους, οι οποίοι ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες λειτουργικές τους ανάγκες και συμβάλλουν στην επιτυχία των εφαρμογών τους.
Πώς εξασφαλίζουν οι μειωτήρες ταχυτήτων αποτελεσματική μετάδοση ισχύος και έλεγχο κίνησης;
Οι μειωτήρες γραναζιών διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη διασφάλιση της αποτελεσματικής μετάδοσης ισχύος και του ακριβούς ελέγχου κίνησης σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω των ακόλουθων μηχανισμών:
- 1. Μείωση/Αύξηση Ταχύτητας: Οι μειωτήρες ταχυτήτων σάς επιτρέπουν να ρυθμίζετε την ταχύτητα μεταξύ των αξόνων εισόδου και εξόδου. Η μείωση της ταχύτητας είναι απαραίτητη όταν η ταχύτητα εξόδου πρέπει να είναι χαμηλότερη από την ταχύτητα εισόδου, ενώ η αύξηση της ταχύτητας χρησιμοποιείται όταν απαιτείται το αντίθετο.
- 2. Ενίσχυση ροπής: Αλλάζοντας τη σχέση μετάδοσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να ενισχύσουν τη ροπή από τον άξονα εισόδου στον άξονα εξόδου. Αυτό επιτρέπει στα μηχανήματα να χειρίζονται υψηλότερα φορτία και να παρέχουν την απαραίτητη δύναμη για διάφορες εργασίες.
- 3. Απόδοση συστήματος μετάδοσης κίνησης: Τα καλά σχεδιασμένα συστήματα γραναζιών εντός των μειωτήρων ελαχιστοποιούν τις απώλειες ισχύος κατά τη μετάδοση. Τα ελικοειδή και τα κωνικά γρανάζια, για παράδειγμα, προσφέρουν υψηλή απόδοση κατανέμοντας το φορτίο και μειώνοντας την τριβή.
- 4. Έλεγχος κίνησης ακριβείας: Οι μειωτήρες γραναζιών παρέχουν ακριβή έλεγχο της περιστροφικής κίνησης. Αυτό είναι κρίσιμο σε εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής τοποθέτηση, συγχρονισμός ή χρονισμός, όπως στη ρομποτική, στις μηχανές CNC και στα συστήματα μεταφοράς.
- 5. Μείωση της οπισθοδρόμησης: Ορισμένοι μειωτήρες ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την αντίστροφη κίνηση, η οποία είναι το διάκενο μεταξύ των δοντιών του γραναζιού. Αυτή η μείωση του διακένου εξασφαλίζει ομαλότερη λειτουργία, βελτιωμένη ακρίβεια και καλύτερο έλεγχο.
- 6. Κατανομή φορτίου: Οι μειωτήρες γραναζιών κατανέμουν το φορτίο ομοιόμορφα μεταξύ πολλαπλών δοντιών γραναζιών, μειώνοντας τη φθορά και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
- 7. Απορρόφηση κραδασμών: Σε εφαρμογές όπου συμβαίνουν απότομες εκκινήσεις, σταματήματα ή αλλαγές κατεύθυνσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων βοηθούν στην απορρόφηση και την απόσβεση των κραδασμών, προστατεύοντας το μηχάνημα και εξασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία.
- 8. Συμπαγής σχεδιασμός: Οι μειωτήρες γραναζιών παρέχουν μια συμπαγή λύση για την επίτευξη συγκεκριμένων απαιτήσεων ταχύτητας και ροπής, επιτρέποντας την ενσωμάτωση σε μηχανήματα που εξοικονομεί χώρο.
Συνδυάζοντας αυτές τις αρχές, οι μειωτήρες ταχυτήτων διευκολύνουν την αποτελεσματική και ελεγχόμενη μεταφορά ισχύος, επιτρέποντας στα μηχανήματα να εκτελούν εργασίες με ακρίβεια, αξιοπιστία και με την απαιτούμενη δύναμη, καθιστώντας τα απαραίτητα εξαρτήματα σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.
Μπορείτε να εξηγήσετε τους διαφορετικούς τύπους μειωτήρων ταχυτήτων που διατίθενται στην αγορά;
Υπάρχουν διάφοροι τύποι μειωτήρων ταχυτήτων που χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανικές εφαρμογές:
1. Μειωτήρες οδοντωτών τροχών: Αυτοί οι μειωτήρες έχουν ίσια δόντια και είναι οικονομικά αποδοτικοί για εφαρμογές που απαιτούν μέτρια μείωση ροπής και ταχύτητας. Είναι αποδοτικοί αλλά ενδέχεται να παράγουν περισσότερο θόρυβο σε σύγκριση με άλλους τύπους.
2. Μειωτήρες ελικοειδών γραναζιών: Τα ελικοειδή γρανάζια έχουν γωνιακά δόντια, τα οποία παρέχουν ομαλότερη και πιο αθόρυβη λειτουργία σε σύγκριση με τα κωνικά γρανάζια. Προσφέρουν υψηλότερες δυνατότητες ροπής και είναι κατάλληλα για εφαρμογές βαρέως τύπου.
3. Μειωτήρες κωνικών γραναζιών: Τα κωνικά γρανάζια έχουν κωνικά σχήματα και τέμνονται υπό γωνία, επιτρέποντάς τους να μεταδίδουν ισχύ μεταξύ μη παράλληλων αξόνων. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές όπου οι άξονες τέμνονται σε 90 μοίρες.
4. Μειωτήρες ατέρμονα κοχλία: Τα γρανάζια τύπου ατέρμονα κοχλία αποτελούνται από έναν ατέρμονα κοχλία και έναν οδοντωτό τροχό ζεύξης. Προσφέρουν υψηλή μείωση ροπής και χρησιμοποιούνται για εφαρμογές που απαιτούν υψηλές σχέσεις, αν και μπορεί να είναι λιγότερο αποδοτικά.
5. Πλανητικοί μειωτήρες γραναζιών: Αυτοί οι μειωτήρες χρησιμοποιούν ένα σύστημα πλανητικών γραναζιών για να επιτύχουν υψηλή ροπή εξόδου σε ένα συμπαγές σχέδιο. Παρέχουν εξαιρετικό πολλαπλασιασμό ροπής και χρησιμοποιούνται συνήθως στη ρομποτική και τον αυτοματισμό.
6. Κυκλοειδείς μειωτήρες γραναζιών: Οι κυκλοειδείς κινητήρες χρησιμοποιούν ένα έκκεντρο έκκεντρο για να επιτύχουν μείωση της ταχύτητας. Προσφέρουν υψηλή αντοχή σε κραδασμούς και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές με συχνή εκκίνηση και διακοπή λειτουργίας.
7. Μειωτές αρμονικής κίνησης: Οι αρμονικές κινήσεις χρησιμοποιούν μια εύκαμπτη σφήνα για την επίτευξη υψηλών λόγων μείωσης ταχύτητας. Παρέχουν υψηλή ακρίβεια και χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή τοποθέτηση.
8. Υποειδείς μειωτήρες γραναζιών: Τα υποειδή γρανάζια έχουν ελικοειδή δόντια και μη τεμνόμενους άξονες, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για εφαρμογές με περιορισμούς χώρου. Προσφέρουν υψηλή ροπή και απόδοση.
Κάθε τύπος μειωτήρα ταχυτήτων έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και περιορισμούς και η επιλογή εξαρτάται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις ροπής, οι λόγοι ταχύτητας, τα επίπεδα θορύβου, οι περιορισμοί χώρου και οι ανάγκες που αφορούν συγκεκριμένες εφαρμογές.
συντάκτης από τον CX 2024-05-14
