Deskripsi Produk
Seri RV Karakteristik
- RV – Ukuran:–150
- Opsi Masukan: dengan poros masukan, dengan flensa persegi, dengan flensa masukan
- Daya Masukan 0,06 hingga 11 kW
- Ukuran RV dari 030 hingga 105 dalam paduan aluminium cor dan lebih dari 110 dalam besi cor
- Rasio antara 5 dan 100
- Torsi maksimum 1550 Nm dan beban radial keluaran maksimum yang diizinkan 8771 N
- Unit aluminium dipasok lengkap dengan oli sintetis dan memungkinkan posisi pemasangan universal, tanpa perlu mengubah jumlah pelumas.
- Kapasitas muat sesuai dengan: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Ukuran 030 ke atas dicat dengan warna biru RAL 5571.
- Reducer roda gigi cacing tersedia dalam berbagai kombinasi: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opsi: lengan torsi, flensa keluaran, segel oli viton, oli suhu rendah/tinggi, sumbat pengisian/pengurasan/ventilasi/level, celah kecil
Model dasar dapat diterapkan pada berbagai rasio pengurangan daya mulai dari 5 hingga 1000.
Garansi: Satu tahun terhitung sejak tanggal pengiriman.
| KOTAK GIGI WORM | |||||
| Seri SNW | Rentang Kecepatan Keluaran: | ||||
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Daya Motor yang Berlaku: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opsi Masukan 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Dengan Motor AC Sejajar | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opsi Masukan2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Dengan flensa persegi | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opsi Masukan3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Dengan Poros Masukan | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opsi Masukan4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Dengan Flensa Masukan |
Jalan Starshine
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
CHINAMFG memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
untuk mencegah terulangnya kembali.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Memastikan status penyimpanan dan transfer di gudang, serta mengkonfirmasi pengiriman produk.
Ini adalah inspeksi produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
Sedang mengemas
Pengiriman
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Fungsi: | Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Sudut |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bisakah reduktor roda gigi disesuaikan untuk kebutuhan dan persyaratan industri tertentu?
Ya, reduktor roda gigi dapat dikustomisasi untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan industri tertentu. Produsen menawarkan opsi kustomisasi untuk memastikan bahwa reduktor roda gigi disesuaikan dengan tuntutan unik dari berbagai aplikasi:
1. Pemilihan Rasio Gigi: Pengurang kecepatan (gear reducer) dapat dirancang dengan rasio roda gigi tertentu untuk mencapai pengurangan atau peningkatan kecepatan yang diinginkan, sesuai dengan kebutuhan spesifik mesin atau peralatan.
2. Konfigurasi Poros: Pengurang gigi dapat dikonfigurasi dengan berbagai ukuran, panjang, dan orientasi poros agar sesuai dengan sistem yang ada atau mengakomodasi pengaturan pemasangan tertentu.
3. Kapasitas Torsi: Pengurang gigi yang disesuaikan dapat dirancang untuk menangani beban torsi yang lebih tinggi atau lebih rendah berdasarkan persyaratan operasional aplikasi.
4. Pertimbangan Lingkungan: Pengurang gigi dapat disesuaikan dengan lapisan, material, atau segel khusus untuk menahan lingkungan yang keras, suhu ekstrem, atau kondisi korosif.
5. Pengurangan Kebisingan dan Getaran: Desain khusus dapat menggabungkan fitur untuk mengurangi kebisingan dan meredam getaran, sehingga meningkatkan pengoperasian dan pengalaman pengguna secara keseluruhan.
6. Opsi Pemasangan dan Koneksi: Para produsen dapat menyesuaikan desain peredam gigi untuk menyertakan antarmuka pemasangan atau metode koneksi khusus yang sesuai dengan desain peralatan tersebut.
7. Pelumasan dan Perawatan: Pengurang gigi yang disesuaikan dapat mencakup fitur-fitur untuk perawatan yang mudah, seperti titik pelumasan yang mudah diakses atau sistem pemantauan.
8. Integrasi dengan Kontrol: Pengurang gigi dapat disesuaikan untuk terintegrasi secara mulus dengan sistem kontrol, sensor, atau proses otomatisasi, sehingga meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem.
Dengan berkolaborasi dengan produsen dan memberikan spesifikasi terperinci, industri dapat memperoleh reduktor roda gigi yang dibuat khusus untuk memenuhi kebutuhan operasional spesifik mereka dan berkontribusi pada keberhasilan aplikasi mereka.
Bagaimana cara kerja reduktor gigi untuk memastikan transmisi daya dan kontrol gerakan yang efisien?
Pengurang gigi (gear reducer) memainkan peran penting dalam memastikan transmisi daya yang efisien dan kontrol gerakan yang presisi dalam berbagai aplikasi industri. Hal ini dicapai melalui mekanisme berikut:
- 1. Pengurangan/Peningkatan Kecepatan: Pengurang kecepatan (gear reducer) memungkinkan Anda untuk mengatur kecepatan antara poros input dan output. Pengurangan kecepatan sangat penting ketika kecepatan output perlu lebih rendah daripada kecepatan input, sedangkan peningkatan kecepatan digunakan ketika kebalikannya diperlukan.
- 2. Penguatan Torsi: Dengan mengubah rasio roda gigi, reduktor roda gigi dapat memperkuat torsi dari poros input ke poros output. Hal ini memungkinkan mesin untuk menangani beban yang lebih tinggi dan memberikan gaya yang diperlukan untuk berbagai tugas.
- 3. Efisiensi Rangkaian Gigi: Rangkaian roda gigi yang dirancang dengan baik di dalam reduktor meminimalkan kehilangan daya selama transmisi. Roda gigi heliks dan roda gigi lurus, misalnya, menawarkan efisiensi tinggi dengan mendistribusikan beban dan mengurangi gesekan.
- 4. Kontrol Gerakan Presisi: Pengurang gigi memberikan kontrol yang presisi atas gerakan rotasi. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan penentuan posisi, sinkronisasi, atau pengaturan waktu yang akurat, seperti pada robotika, mesin CNC, dan sistem konveyor.
- 5. Pengurangan Reaksi Negatif: Beberapa reduktor roda gigi dirancang untuk meminimalkan celah, yaitu jarak antara gigi roda gigi. Pengurangan celah ini memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan kontrol yang lebih optimal.
- 6. Distribusi Beban: Pengurang kecepatan roda gigi mendistribusikan beban secara merata di antara beberapa gigi roda gigi, mengurangi keausan dan memperpanjang umur komponen.
- 7. Peredam Guncangan: Dalam aplikasi yang melibatkan start, stop, atau perubahan arah secara tiba-tiba, reduktor gigi membantu menyerap dan meredam guncangan, melindungi mesin dan memastikan pengoperasian yang andal.
- 8. Desain Ringkas: Pengurang gigi (gear reducer) memberikan solusi ringkas untuk mencapai persyaratan kecepatan dan torsi tertentu, memungkinkan integrasi yang hemat ruang ke dalam mesin.
Dengan menggabungkan prinsip-prinsip ini, reduktor roda gigi memfasilitasi transfer daya yang efisien dan terkontrol, memungkinkan mesin untuk melakukan tugas secara akurat, andal, dan dengan gaya yang dibutuhkan, menjadikannya komponen penting dalam berbagai industri.
Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis reduktor gigi yang tersedia di pasaran?
Ada beberapa jenis reduktor gigi yang umum digunakan dalam aplikasi industri:
1. Reducer Gigi Lurus: Reducer ini memiliki gigi lurus dan hemat biaya untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan torsi dan kecepatan moderat. Reducer ini efisien tetapi mungkin menghasilkan lebih banyak kebisingan dibandingkan dengan jenis lainnya.
2. Reducer Gigi Heliks: Roda gigi heliks memiliki gigi yang miring, yang memberikan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang dibandingkan dengan roda gigi lurus. Roda gigi ini menawarkan kapasitas torsi yang lebih tinggi dan cocok untuk aplikasi tugas berat.
3. Reducer Gigi Bevel: Roda gigi bevel memiliki bentuk kerucut dan berpotongan pada suatu sudut, sehingga memungkinkan untuk mentransmisikan daya antara poros yang tidak sejajar. Roda gigi ini umumnya digunakan dalam aplikasi di mana poros berpotongan pada sudut 90 derajat.
4. Reducer Roda Gigi Cacing: Roda gigi cacing terdiri dari cacing (sekrup) dan roda gigi pasangannya (roda cacing). Roda gigi ini menawarkan reduksi torsi yang tinggi dan digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan rasio tinggi, meskipun efisiensinya bisa lebih rendah.
5. Reducer Gigi Planet: Reducer ini menggunakan sistem roda gigi planet untuk mencapai output torsi tinggi dalam desain yang ringkas. Reducer ini memberikan perkalian torsi yang sangat baik dan umum digunakan dalam robotika dan otomatisasi.
6. Reducer Gigi Sikloidal: Penggerak sikloidal menggunakan cam eksentrik untuk mencapai pengurangan kecepatan. Penggerak ini menawarkan ketahanan beban kejut yang tinggi dan cocok untuk aplikasi dengan seringnya memulai dan menghentikan operasi.
7. Reducer Penggerak Harmonik: Penggerak harmonik menggunakan spline fleksibel untuk mencapai rasio reduksi gigi yang tinggi. Penggerak ini memberikan presisi tinggi dan umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pemosisian yang akurat.
8. Reducer Gigi Hipoid: Roda gigi hipoid memiliki gigi heliks dan poros yang tidak saling berpotongan, sehingga cocok untuk aplikasi dengan keterbatasan ruang. Roda gigi ini menawarkan torsi dan efisiensi yang tinggi.
Setiap jenis reduktor gigi memiliki kelebihan dan keterbatasannya masing-masing, dan pilihan tergantung pada faktor-faktor seperti kebutuhan torsi, rasio kecepatan, tingkat kebisingan, keterbatasan ruang, dan kebutuhan spesifik aplikasi.
Diedit oleh CX 2024-05-14
