Description du produit
Série RV Caractéristiques
- VR – Tailles : –150
- Options d'entrée : avec arbre d'entrée, avec bride carrée, avec bride d'entrée
- Puissance absorbée : 0,06 à 11 kW
- Tailles RV de 030 à 105 en alliage d'aluminium moulé sous pression et supérieures à 110 en fonte
- Rapports compris entre 5 et 100
- Couple maximal 1550 Nm et charges radiales admissibles en sortie maximales 8771 N
- Les unités en aluminium sont livrées avec de l'huile synthétique et permettent des positions de montage universelles, sans qu'il soit nécessaire de modifier la quantité de lubrifiant.
- Capacité de charge conforme aux normes : ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Les tailles 030 et supérieures sont peintes en bleu RAL 5571
- Les réducteurs à vis sans fin sont disponibles avec différentes combinaisons : NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
- RMNV, RMNV+VS, RMNV+AS, RMNV+VS, RMNV+F
- Options : bras de couple, bride de sortie, joints d’huile en Viton, huile basse/haute température, bouchon de remplissage/vidange/mise à l’air libre/niveau, petit écartement
Les modèles de base peuvent être appliqués à une large gamme de rapports de réduction de puissance, de 5 à 1000.
Garantie : Un an à compter de la date de livraison.
| RÉDUCTEUR À VIS SANS FIN | |||||
| SÉRIE SNW | Plage de vitesse de sortie : | ||||
| Taper | Ancien type | Couple de sortie | Diamètre de l'arbre de sortie | 14 tr/min - 280 tr/min | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Puissance moteur applicable : | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Options d'entrée 1 : | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Avec moteur à courant alternatif en ligne | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Options d'entrée 2 : | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Avec bride carrée | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Options d'entrée 3 : | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Avec arbre d'entrée | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Options d'entrée 4 : | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Avec bride d'entrée |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
CHINAMFG dispose d'une solide expertise technique avec plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de 80 000 m² est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs et son centre de R&D moderne, CHINAMFG bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
pour éviter toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : il s'agit du contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Il s'agit d'une inspection des produits visant à déterminer les produits conformes.
Emballage
Livraison
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| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Fonction: | Réduction de vitesse |
| Mise en page: | Coin |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les réducteurs de vitesse peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des besoins et exigences industriels spécifiques ?
Oui, les réducteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins et exigences spécifiques des industries. Les fabricants proposent des options de personnalisation afin de garantir que les réducteurs soient adaptés aux exigences uniques des différentes applications.
1. Sélection du rapport de transmission : Les réducteurs de vitesse peuvent être conçus avec des rapports de transmission spécifiques pour obtenir la réduction ou l'augmentation de vitesse souhaitée, répondant ainsi aux exigences spécifiques des machines ou des équipements.
2. Configurations d'arbres : Les réducteurs d'engrenages peuvent être configurés avec différentes tailles, longueurs et orientations d'arbre pour s'intégrer parfaitement aux systèmes existants ou s'adapter à des configurations de montage spécifiques.
3. Capacité de couple : Des réducteurs de vitesse sur mesure peuvent être conçus pour supporter des charges de couple plus ou moins élevées en fonction des exigences opérationnelles de l'application.
4. Considérations environnementales : Les réducteurs d'engrenages peuvent être personnalisés avec des revêtements, des matériaux ou des joints spéciaux pour résister aux environnements difficiles, aux températures extrêmes ou aux conditions corrosives.
5. Réduction du bruit et des vibrations : Les conceptions personnalisées peuvent intégrer des fonctionnalités permettant de réduire le bruit et d'amortir les vibrations, améliorant ainsi le fonctionnement global et l'expérience utilisateur.
6. Options de montage et de connexion : Les fabricants peuvent adapter la conception des réducteurs à engrenages afin d'inclure des interfaces de montage ou des méthodes de connexion spécifiques qui correspondent à la conception de l'équipement.
7. Lubrification et entretien : Les réducteurs de vitesse personnalisés peuvent inclure des fonctionnalités facilitant la maintenance, telles que des points de lubrification accessibles ou des systèmes de surveillance.
8. Intégration avec les commandes : Les réducteurs de vitesse peuvent être personnalisés pour s'intégrer parfaitement aux systèmes de contrôle, aux capteurs ou aux processus d'automatisation, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du système.
En collaborant avec les fabricants et en fournissant des spécifications détaillées, les industries peuvent obtenir des réducteurs sur mesure qui répondent à leurs besoins opérationnels spécifiques et contribuent au succès de leurs applications.
Comment les réducteurs de vitesse assurent-ils une transmission de puissance et un contrôle du mouvement efficaces ?
Les réducteurs de vitesse jouent un rôle essentiel pour garantir une transmission de puissance efficace et un contrôle précis du mouvement dans diverses applications industrielles. Ils y parviennent grâce aux mécanismes suivants :
- 1. Réduction/augmentation de la vitesse : Les réducteurs permettent de modifier la vitesse entre les arbres d'entrée et de sortie. La réduction de vitesse est essentielle lorsque la vitesse de sortie doit être inférieure à la vitesse d'entrée, tandis que l'augmentation de vitesse est utilisée dans le cas contraire.
- 2. Amplification du couple : En modifiant le rapport de transmission, les réducteurs peuvent amplifier le couple transmis de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie. Ceci permet aux machines de supporter des charges plus importantes et de fournir la force nécessaire à diverses tâches.
- 3. Rendement de la transmission : Les trains d'engrenages bien conçus des réducteurs minimisent les pertes de puissance lors de la transmission. Les engrenages hélicoïdaux et droits, par exemple, offrent un rendement élevé en répartissant la charge et en réduisant les frottements.
- 4. Contrôle de mouvement de précision : Les réducteurs à engrenages permettent un contrôle précis du mouvement de rotation. Ceci est crucial dans les applications exigeant un positionnement, une synchronisation ou un calage précis, comme en robotique, dans les machines à commande numérique et les systèmes de convoyage.
- 5. Réduction du jeu : Certains réducteurs sont conçus pour minimiser le jeu, c'est-à-dire le jeu entre les dents des engrenages. Cette réduction du jeu garantit un fonctionnement plus fluide, une précision accrue et un meilleur contrôle.
- 6. Répartition de la charge : Les réducteurs à engrenages répartissent la charge uniformément entre plusieurs dents d'engrenage, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie des composants.
- 7. Absorption des chocs : Dans les applications où se produisent des démarrages, des arrêts ou des changements de direction soudains, les réducteurs de vitesse contribuent à absorber et à amortir les chocs, protégeant ainsi les machines et assurant un fonctionnement fiable.
- 8. Conception compacte : Les réducteurs d'engrenages offrent une solution compacte pour répondre à des exigences spécifiques de vitesse et de couple, permettant une intégration peu encombrante dans les machines.
En combinant ces principes, les réducteurs de vitesse facilitent le transfert efficace et contrôlé de la puissance, permettant aux machines d'effectuer des tâches avec précision, fiabilité et la force requise, ce qui en fait des composants essentiels dans un large éventail d'industries.
Pouvez-vous expliquer les différents types de réducteurs disponibles sur le marché ?
Il existe plusieurs types de réducteurs d'engrenages couramment utilisés dans les applications industrielles :
1. Réducteurs à engrenages droits : Ces réducteurs à denture droite sont économiques pour les applications nécessitant une réduction modérée du couple et de la vitesse. Ils sont performants, mais peuvent être plus bruyants que d'autres types.
2. Réducteurs à engrenages hélicoïdaux : Les engrenages hélicoïdaux possèdent des dents inclinées, ce qui leur confère un fonctionnement plus fluide et silencieux que les engrenages droits. Ils offrent des capacités de couple supérieures et conviennent aux applications exigeantes.
3. Réducteurs à engrenages coniques : Les engrenages coniques, de forme conique, s'intersectent en formant un angle, ce qui leur permet de transmettre la puissance entre des arbres non parallèles. Ils sont couramment utilisés dans les applications où les arbres se croisent à 90 degrés.
4. Réducteurs à vis sans fin : Les engrenages à vis sans fin sont composés d'une vis sans fin et d'une roue dentée. Ils offrent une réduction de couple importante et sont utilisés pour des applications nécessitant des rapports de réduction élevés, bien qu'ils puissent être moins efficaces.
5. Réducteurs à engrenages planétaires : Ces réducteurs utilisent un système d'engrenages planétaires pour obtenir un couple élevé dans un format compact. Ils offrent une excellente multiplication du couple et sont couramment utilisés en robotique et en automatisation.
6. Réducteurs à engrenages cycloïdaux : Les réducteurs cycloïdaux utilisent une came excentrique pour réduire la vitesse. Ils offrent une grande résistance aux chocs et conviennent aux applications nécessitant des démarrages et des arrêts fréquents.
7. Réducteurs harmoniques : Les réducteurs harmoniques utilisent une cannelure flexible pour atteindre des rapports de réduction élevés. Ils offrent une grande précision et sont couramment utilisés dans les applications exigeant un positionnement précis.
8. Réducteurs à engrenages hypoïdes : Les engrenages hypoïdes, dotés de dents hélicoïdales et d'arbres non sécants, sont particulièrement adaptés aux applications où l'espace est limité. Ils offrent un couple et un rendement élevés.
Chaque type de réducteur présente ses propres avantages et limitations, et le choix dépend de facteurs tels que les exigences en matière de couple, les rapports de vitesse, les niveaux de bruit, les contraintes d'espace et les besoins spécifiques de l'application.
Édité par CX le 14 mai 2024
