製品説明
RVシリーズ 特徴
- RV – サイズ：–150
- 入力オプション：入力シャフト付き、角フランジ付き、入力フランジ付き
- 入力電力：0.06～11kW
- RVサイズは、030から105まではダイキャストアルミニウム合金製、110以上は鋳鉄製です。
- 5から100までの比率
- 最大トルク1550Nm、許容出力ラジアル荷重最大8771N
- アルミニウム製ユニットには合成オイルが充填済みで、汎用的な取り付け位置に対応しており、潤滑油の量を変更する必要はありません。
- 耐荷重はISO 9001:2015/GB/T 19001-2016に準拠
- サイズ030以上はRAL 5571ブルーで塗装されています。
- ウォームギア減速機は、NMRV+NMRV、NMRVpower+NMRV、JWB+NMRVなど、さまざまな組み合わせで利用可能です。
- NMRV、NRV+VS、NMRV+AS、NMRV+VS、NMRV+F
- オプション：トルクアーム、出力フランジ、バイトンオイルシール、低温/高温オイル、充填/排出/ブリーザー/レベルプラグ、小ギャップ
基本モデルは、5から1000までの幅広い電力削減率に適用できます。
保証期間：納品日から1年間。
| ウォームギアボックス | |||||
| SNWシリーズ | 出力速度範囲: | ||||
| タイプ | 旧型 | 出力トルク | 出力軸径 | 14rpm～280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | 適用可能なモーター出力： | |
| SNW040 | RV040 | 北緯45度 | φ19 | 0.06kW～11kW | |
| SNW050 | RV050 | 北緯84度 | φ25 | 入力オプション1： | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | インラインACモーター搭載 | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | 入力オプション2： | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | 角フランジ付き | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | 入力オプション3： | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | 入力シャフト付き | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | 入力オプション4： | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | 入力フランジ付き |
スターシャイン・ドライブ
浙江CHINAMFGドライブ株式会社は、前身が国有金型企業であり、1965年に設立されました。CHINAMFGは、「プラットフォーム製品、アプリケーション設計、プロフェッショナルサービス」をモットーに、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な動力伝達ソリューションを専門としています。
CHINAMFGは現在、350名を超える従業員を擁する強力な技術力を有しており、その中には30名以上の技術者、30名以上の品質検査員が含まれています。また、80,000平方メートルの敷地に、様々な先進的な加工機械や試験設備を備えています。省級エンジニアリング技術研究センター、歯車減速機研究所、現代研究開発拠点といった基盤を活かし、ハイエンド減速機・変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる地位を築いています。
私たちのチーム
品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観：継続的改善、卓越性の追求
品質理念：品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品は倉庫に搬入し、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。
再発を防ぐため。
4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。
5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、
顧客の期待とニーズ。
6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から正式に出荷される前に検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容：倉庫での保管および移送状況を確認するとともに、製品の出荷を確認します。
合格品を判定するための製品検査です。
パッキング
配達
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | モーター、機械、農業機械 |
|---|---|
| 関数： | 速度低下 |
| レイアウト: | コーナー |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 縦型 |
| ステップ： | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
減速機は、特定の産業ニーズや要件に合わせてカスタマイズできますか？
はい、減速機は特定の産業ニーズや要件に合わせてカスタマイズできます。メーカーは、減速機がさまざまな用途の固有の要求に適合するように、カスタマイズオプションを提供しています。
1. ギア比の選択： 減速機は、機械や設備の特定の要件に合わせて、所望の減速または加速を実現するために、特定の減速比で設計することができる。
2. シャフト構成： 減速機は、既存のシステムにシームレスに適合させたり、特定の取り付け方法に対応したりするために、さまざまなシャフトサイズ、長さ、および向きで構成できます。
3. トルク容量： 用途に応じた動作要件に基づいて、より高いトルク負荷またはより低いトルク負荷に対応できるよう、カスタマイズされた減速機を設計することができます。
4．環境への配慮： 減速機は、過酷な環境、極端な温度、または腐食条件に耐えられるよう、特殊なコーティング、材料、またはシールを使用してカスタマイズすることができます。
5. 騒音と振動の低減： カスタム設計では、騒音を低減し振動を抑制する機能を組み込むことができ、全体的な動作とユーザーエクスペリエンスを向上させることができます。
6. 取り付けおよび接続オプション： メーカーは、機器の設計に合わせて、特定の取り付けインターフェースや接続方法を組み込むように減速機の設計を調整することができる。
7. 潤滑とメンテナンス： 特注の減速機には、アクセスしやすい潤滑箇所や監視システムなど、メンテナンスを容易にするための機能が組み込まれている場合があります。
8. コントロールとの統合: 減速機は、制御システム、センサー、または自動化プロセスとシームレスに統合できるようにカスタマイズでき、システムの効率と性能を向上させます。
メーカーと協力し、詳細な仕様を提供することで、企業はそれぞれの運用ニーズに対応し、用途の成功に貢献するオーダーメイドの減速機を入手することができる。
減速機はどのようにして効率的な動力伝達と動作制御を実現するのでしょうか？
減速機は、様々な産業用途において、効率的な動力伝達と精密な動作制御を確保する上で重要な役割を果たします。減速機は、以下のメカニズムによってこれを実現します。
- 1. 速度の減速／加速： 減速機を使用すると、入力軸と出力軸間の速度を調整できます。出力速度を入力速度よりも低くする必要がある場合は減速が必要であり、その逆の場合は加速が必要です。
- 2. トルク増幅： 減速機は、ギア比を変更することで、入力軸から出力軸へのトルクを増幅することができます。これにより、機械はより大きな負荷に対応し、様々な作業に必要な力を供給することが可能になります。
- 3. ギアトレインの効率： 減速機内部のギアトレインを適切に設計することで、伝達時の動力損失を最小限に抑えることができます。例えば、ヘリカルギアやスパーギアは、負荷を分散させ摩擦を低減することで高い効率を実現します。
- 4. 精密なモーションコントロール： 減速機は回転運動を精密に制御します。これは、ロボット、CNC工作機械、コンベアシステムなど、正確な位置決め、同期、またはタイミングが求められる用途において非常に重要です。
- 5. バックラッシュ低減： ギア減速機の中には、バックラッシュ（歯車間の遊び）を最小限に抑えるように設計されたものがあります。この遊びの低減により、よりスムーズな動作、精度の向上、そしてより優れた制御が実現します。
- 6. 負荷分散： 減速機は、複数の歯車に負荷を均等に分散させることで、摩耗を低減し、部品の寿命を延ばします。
- 7. 衝撃吸収： 急発進、急停止、または方向転換が発生するような用途では、減速機が衝撃を吸収・減衰させ、機械を保護し、信頼性の高い動作を確保するのに役立ちます。
- 8. コンパクトなデザイン： 減速機は、特定の速度とトルクの要件を満たすためのコンパクトなソリューションを提供し、機械への省スペースな組み込みを可能にします。
これらの原理を組み合わせることで、減速機は効率的かつ制御された動力伝達を可能にし、機械が正確かつ確実に、必要な力で作業を実行できるようにするため、幅広い産業において不可欠な部品となっている。
市販されている減速機の種類について説明していただけますか？
産業用途で一般的に使用される減速機には、いくつかの種類があります。
1. 平歯車減速機： これらの減速機は歯が直線状で、中程度のトルクと速度の減速を必要とする用途において費用対効果に優れています。効率は高いものの、他のタイプに比べて騒音が発生する場合があります。
2. ヘリカルギア減速機： ヘリカルギアは歯が斜めに切られているため、平歯車に比べて滑らかで静かな動作を実現します。また、高いトルク容量を備えており、重負荷用途に適しています。
3. ベベルギア減速機： ベベルギアは円錐形をしており、角度をつけて交差することで、平行でない軸間で動力を伝達することができます。一般的には、軸が90度で交差する用途で使用されます。
4. ウォームギア減速機： ウォームギアは、ウォーム（ねじ）とそれに噛み合うギア（ウォームホイール）で構成されています。高いトルク減速性能を持ち、高減速比が求められる用途に使用されますが、効率はやや劣る場合があります。
5. 遊星歯車減速機： これらの減速機は、遊星歯車機構を用いてコンパクトな設計で高トルク出力を実現しています。優れたトルク増幅性能を発揮し、ロボット工学や自動化分野で広く使用されています。
6. サイクロイド減速機： サイクロイド式減速機は、偏心カムを用いて減速を実現します。高い耐衝撃性を持ち、頻繁な始動・停止を伴う用途に適しています。
7. ハーモニックドライブ減速機： ハーモニックドライブは、柔軟なスプラインを使用して高い減速比を実現します。高精度な駆動が可能で、正確な位置決めが求められる用途で広く使用されています。
8. ハイポイドギア減速機： ハイポイドギアは、らせん状の歯と交差しない軸を備えているため、スペースに制約のある用途に適しています。また、高いトルクと効率を実現します。
各タイプの減速機にはそれぞれ長所と短所があり、選択はトルク要件、速度比、騒音レベル、設置スペースの制約、用途固有のニーズなどの要因によって決まります。
編集者：CX 2024-05-14
