Descrição do produto
Série RV Características
- Veículos recreativos – Tamanhos: 150
- Opções de entrada: com eixo de entrada, com flange quadrada, com flange de entrada
- Potência de entrada: 0,06 a 11 kW
- Tamanho RV de 0,76 a 1,67 m em liga de alumínio fundido e acima de 1,83 m em ferro fundido.
- Razões entre 5 e 100
- Torque máximo de 1550 Nm e cargas radiais de saída admissíveis de 8771 N.
- As unidades de alumínio são fornecidas completas com óleo sintético e permitem posições de montagem universais, sem necessidade de modificar a quantidade de lubrificante.
- Capacidade de carga de acordo com: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Os tamanhos 030 e superiores são pintados com a cor azul RAL 5571.
- Os redutores de engrenagem helicoidal estão disponíveis em diferentes combinações: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV.
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opções: braço de torque, flange de saída, retentores de óleo em Viton, óleo para baixa/alta temperatura, bujão de enchimento/drenagem/respiro/nível, folga pequena
Os modelos básicos podem ser aplicados a uma ampla gama de relações de redução de potência, de 5 a 1000.
Garantia: Um ano a partir da data de entrega.
| CAIXA DE ENGRENAGENS SEM-FIM | |||||
| SÉRIE SNW | Faixa de velocidade de saída: | ||||
| Tipo | Tipo antigo | Torque de saída | Diâmetro do eixo de saída. | 14 rpm - 280 rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Potência do motor aplicável: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opções de entrada 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Com motor CA em linha | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opções de entrada 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Com flange quadrada | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opções de entrada3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Com eixo de entrada | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opções de entrada4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Com flange de entrada |
Starshine Drive
A Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., cuja antecessora era uma empresa estatal de moldes, foi fundada em 1965. A CHINAMFG especializa-se em soluções completas de transmissão de potência para indústrias de fabricação de equipamentos de alta tecnologia, com base no objetivo de "Produto de Plataforma, Projeto de Aplicação e Serviço Profissional".
A CHINAMFG possui uma forte equipe técnica com mais de 350 funcionários atualmente, incluindo mais de 30 técnicos de engenharia e 30 inspetores de qualidade, ocupando uma área de 80.000 metros quadrados e contando com diversos equipamentos avançados de processamento e teste. Possuímos uma base sólida para o desenvolvimento de aplicações industriais e serviços de redutores e variadores de velocidade de alta precisão, graças ao centro provincial de pesquisa em tecnologia de engenharia, ao laboratório de redutores de velocidade por engrenagens e à moderna base de P&D.
Nossa equipe
Controle de qualidade
Qualidade: Insistir na melhoria, buscar a excelência. Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos, os clientes nunca se satisfazem com a qualidade atual de nossos produtos; pelo contrário, criamos valor em termos de qualidade.
Política de qualidade: elevar o nível geral na área de transmissão de energia.
Visão da Qualidade: Melhoria Contínua, busca pela excelência.
Filosofia da Qualidade: A qualidade cria valor.
3. Controle de Qualidade de Entrada
Estabelecer o nível aceitável de qualidade (AQL) para o controle de materiais recebidos, garantindo que o material seja submetido a inspeção completa, amostragem e verificação de imunidade. Após a aceitação de produtos qualificados para armazenamento, os produtos fora dos padrões devem ser devolvidos para verificação, retrabalho e reinspeção; o responsável deve rastrear os produtos defeituosos e monitorar os fornecedores para que tomem medidas corretivas.
para evitar recorrências.
4. Controle de Qualidade do Processo
No local de fabricação, são realizados o primeiro exame, inspeção e inspeção final, com amostragem de acordo com os requisitos de alguns projetos, avaliando a tendência de mudança na qualidade;
Identificar fenômenos anormais na fabricação e supervisionar o departamento de produção para melhorar e eliminar o fenômeno ou estado anormal.
5. FQC (Controle de Qualidade Final)
Após a conclusão da produção pelo departamento de manufatura, o cliente deverá posicionar-se no local da inspeção para verificar a qualidade do produto acabado, garantindo assim o seu bom funcionamento.
Expectativas e necessidades do cliente.
6. OQC (Controle de Qualidade de Saída)
Após a inspeção da amostra do produto para determinar sua qualificação e permitir o armazenamento, quando o produto acabado sai do armazém e é formalmente entregue, realiza-se uma verificação, chamada inspeção de embarque. O conteúdo da verificação inclui: confirmar o status de armazenamento e transferência no armazém e confirmar a entrega do produto.
É uma inspeção de produto para determinar quais produtos são qualificados.
Embalagem
Entrega
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| Aplicativo: | Motor, Máquinas, Máquinas Agrícolas |
|---|---|
| Função: | Redução de velocidade |
| Layout: | Canto |
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo vertical |
| Etapa: | Etapa única |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Os redutores de engrenagem podem ser personalizados para atender a necessidades e requisitos industriais específicos?
Sim, os redutores de engrenagem podem ser personalizados para atender às necessidades e exigências específicas da indústria. Os fabricantes oferecem opções de personalização para garantir que os redutores de engrenagem sejam adaptados às demandas exclusivas de diversas aplicações.
1. Seleção da relação de transmissão: Os redutores de engrenagem podem ser projetados com relações de engrenagem específicas para atingir a redução ou o aumento de velocidade desejado, atendendo aos requisitos específicos da máquina ou do equipamento.
2. Configurações de Eixo: Os redutores de engrenagem podem ser configurados com diferentes tamanhos, comprimentos e orientações de eixo para se integrarem perfeitamente aos sistemas existentes ou para acomodar arranjos de montagem específicos.
3. Capacidade de torque: Redutores de engrenagem personalizados podem ser projetados para suportar cargas de torque maiores ou menores, com base nos requisitos operacionais da aplicação.
4. Considerações ambientais: Os redutores de engrenagem podem ser personalizados com revestimentos, materiais ou vedações especiais para suportar ambientes agressivos, temperaturas extremas ou condições corrosivas.
5. Redução de ruído e vibração: Projetos personalizados podem incorporar recursos para reduzir o ruído e amortecer vibrações, melhorando a operação geral e a experiência do usuário.
6. Opções de montagem e conexão: Os fabricantes podem adaptar os projetos de redutores de engrenagem para incluir interfaces de montagem ou métodos de conexão específicos que estejam alinhados com o projeto do equipamento.
7. Lubrificação e Manutenção: Redutores de engrenagem personalizados podem incluir recursos para facilitar a manutenção, como pontos de lubrificação acessíveis ou sistemas de monitoramento.
8. Integração com os controles: Os redutores de engrenagem podem ser personalizados para se integrarem perfeitamente com sistemas de controle, sensores ou processos de automação, aumentando a eficiência e o desempenho do sistema.
Ao colaborar com os fabricantes e fornecer especificações detalhadas, as indústrias podem obter redutores de engrenagem personalizados que atendam às suas necessidades operacionais específicas e contribuam para o sucesso de suas aplicações.
Como os redutores de engrenagem garantem a transmissão eficiente de potência e o controle de movimento?
Os redutores de engrenagem desempenham um papel vital para garantir a transmissão eficiente de potência e o controle preciso do movimento em diversas aplicações industriais. Eles conseguem isso por meio dos seguintes mecanismos:
- 1. Redução/Aumento de Velocidade: Os redutores de engrenagem permitem ajustar a velocidade entre os eixos de entrada e saída. A redução de velocidade é essencial quando a velocidade de saída precisa ser menor que a velocidade de entrada, enquanto o aumento de velocidade é usado quando o oposto é necessário.
- 2. Amplificação de torque: Ao alterar a relação de transmissão, os redutores de engrenagem podem amplificar o torque do eixo de entrada para o eixo de saída. Isso permite que as máquinas suportem cargas maiores e forneçam a força necessária para diversas tarefas.
- 3. Eficiência do Trem de Engrenagens: Os trens de engrenagens bem projetados dentro dos redutores minimizam as perdas de potência durante a transmissão. Engrenagens helicoidais e cilíndricas de dentes retos, por exemplo, oferecem alta eficiência ao distribuir a carga e reduzir o atrito.
- 4. Controle de movimento de precisão: Os redutores de engrenagem proporcionam um controle preciso do movimento rotacional. Isso é crucial em aplicações que exigem posicionamento, sincronização ou temporização precisos, como em robótica, máquinas CNC e sistemas de transporte.
- 5. Redução da reação negativa: Alguns redutores de engrenagem são projetados para minimizar a folga, que é o espaço entre os dentes da engrenagem. Essa redução na folga garante uma operação mais suave, maior precisão e melhor controle.
- 6. Distribuição de carga: Os redutores de engrenagem distribuem a carga uniformemente entre vários dentes da engrenagem, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil dos componentes.
- 7. Absorção de impacto: Em aplicações onde ocorrem partidas, paradas ou mudanças de direção repentinas, os redutores de engrenagem ajudam a absorver e amortecer os impactos, protegendo a máquina e garantindo uma operação confiável.
- 8. Design compacto: Os redutores de engrenagem oferecem uma solução compacta para atingir requisitos específicos de velocidade e torque, permitindo a integração em máquinas com economia de espaço.
Ao combinar esses princípios, os redutores de engrenagem facilitam a transferência eficiente e controlada de potência, permitindo que as máquinas executem tarefas com precisão, confiabilidade e com a força necessária, tornando-os componentes essenciais em uma ampla gama de indústrias.
Você pode explicar os diferentes tipos de redutores de engrenagem disponíveis no mercado?
Existem diversos tipos de redutores de engrenagem comumente usados em aplicações industriais:
1. Redutores de engrenagem cilíndrica: Esses redutores possuem dentes retos e são econômicos para aplicações que exigem torque moderado e redução de velocidade. São eficientes, mas podem produzir mais ruído em comparação com outros tipos.
2. Redutores de Engrenagens Helicoidais: As engrenagens helicoidais possuem dentes angulados, o que proporciona um funcionamento mais suave e silencioso em comparação com as engrenagens cilíndricas de dentes retos. Elas oferecem maior capacidade de torque e são adequadas para aplicações de serviço pesado.
3. Redutores de Engrenagens Cônicas: As engrenagens cônicas têm formato cônico e se cruzam em um ângulo, permitindo a transmissão de potência entre eixos não paralelos. Elas são comumente usadas em aplicações onde os eixos se cruzam a 90 graus.
4. Redutores de engrenagem sem-fim: As engrenagens helicoidais são compostas por um parafuso sem-fim e uma engrenagem acoplada (roda sem-fim). Elas oferecem alta redução de torque e são usadas em aplicações que exigem altas relações de transmissão, embora possam ser menos eficientes.
5. Redutores de Engrenagens Planetárias: Esses redutores utilizam um sistema de engrenagens planetárias para alcançar alto torque em um design compacto. Eles proporcionam excelente multiplicação de torque e são comumente usados em robótica e automação.
6. Redutores de engrenagem cicloidais: Os acionamentos cicloidais utilizam uma came excêntrica para reduzir a velocidade. Oferecem alta resistência a impactos e são adequados para aplicações com partidas e paradas frequentes.
7. Redutores de acionamento harmônico: Os acionamentos harmônicos utilizam uma estria flexível para alcançar altas relações de redução de engrenagem. Eles proporcionam alta precisão e são comumente usados em aplicações que exigem posicionamento preciso.
8. Redutores de engrenagem hipoide: As engrenagens hipoides possuem dentes helicoidais e eixos não concorrentes, o que as torna adequadas para aplicações com limitações de espaço. Elas oferecem alto torque e eficiência.
Cada tipo de redutor de engrenagens possui suas próprias vantagens e limitações, e a escolha depende de fatores como requisitos de torque, relações de velocidade, níveis de ruído, restrições de espaço e necessidades específicas da aplicação.
Editor por CX 2024-05-14
