Опис производа
Опис производа
Хармонијски редуктор серије HMCG-I
Представљамо вам хармонијски редуктор серије HMCG-I компаније HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Дизајниран за ваздухопловство, роботику, полупроводнике, инспекцију напајања и опрему за аутоматизацију.
Доживите моћ хармонијског зупчастог преноса
Откријте најсавременији начин преноса који је изумео CW Musser 1955. године. Серија HMCG-I користи еластичну деформацију за кретање и пренос снаге, замењујући традиционалне круте компоненте флексибилношћу за побољшану функционалност.
Ослободите принцип успоравања
Искористите снагу принципа успоравања помоћу хармонијског редуктора серије HMCG-I. Флексибилни точак, крути точак и генератор таласа беспрекорно раде заједно за прецизан и ефикасан пренос кретања.
Спецификације производа
Назив производа:
Индустријски робот ултратанке серије HMCG хармонијског прецизног редуктора
Применљиве индустрије: Машине, пољопривредне машине, аутомобили, робот
Очвршћена површина зуба: Да
Тип инсталације: Хоризонтални тип
Надоградите се на будућност прецизности и ефикасности већ данас уз хармонијски редуктор серије HMCG-I!
Назив компаније: Хангџоу Јијианг Аутоматизациона технологија, д.о.о.
Параметри производа
| Модел | Однос редукције | Номинални обртни момент на улазу 2000 обртаја/мин |
Дозвољени обртни момент CHINAMFG при покретању/заустављању | Дозвољена максимална вредност просечног обртног момента | тренутни дозвољени максимални обртни момент | Дозвољена максимална улазна брзина ротације | Дозвољена просечна улазна брзина ротације | Зазор (лучна секунда) | Тачност преноса (лучна секунда) |
| Нм | Нм | Нм | Нм | о/мин | о/мин | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Профил компаније
Индустријски робот ултратанке серије HMCG хармонијског прецизног редуктора
Надоградите своје машине најсавременијим индустријским роботским ултратанким Hmcg хармонијским прецизним редуктором компаније HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Овај врхунски производ је пројектован да унапреди ваше компоненте преноса, пружајући ненадмашне перформансе и поузданост.
Са каљеном површином зуба, овај прецизни редуктор обезбеђује изузетну издржљивост, што га чини идеалним за разне примене као што су машине, пољопривредна опрема, аутомобили и роботика. Његов хоризонтални дизајн уградње омогућава беспрекорну интеграцију у ваше постојеће системе, штедећи вам време и труд.
Искусите врхунске могућности смањења брзине овог ултратанког хармонијског редуктора. Његова напредна технологија мењача гарантује гладак и прецизан рад, омогућавајући беспрекорне перформансе у CNC алатним машинама, машинама за паковање, опреми за штампање, системима за аутоматизацију, колаборативним роботима, медицинским уређајима, AGV-у и још много тога.
У компанији HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd, посвећени смо пружању производа и услуга врхунског квалитета. Наш тим стручњака је посвећен технолошком напретку и задовољству купаца, осигуравајући вам изузетно искуство.
Унапредите своје машине помоћу индустријског робота са ултратанким Hmcg хармонијским прецизним редуктором и откључајте нове нивое ефикасности и продуктивности. Контактирајте нас данас!
Детаљне фотографије
Честа питања
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Машине, пољопривредне машине, аутомобили, робот |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Хоризонтални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Цилиндрични зупчаник |
| Корак: | Једностепени |
| Узорци: |
US$ 200/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како произвођачи обезбеђују прецизност профила зубаца у редукторима зупчаника?
Произвођачи користе неколико техника како би осигурали прецизност профила зубаца у редукторима, што је кључно за оптималне перформансе и ефикасност:
1. Прецизна обрада: Зупци зупчаника се обично обрађују помоћу напредних CNC (рачунарско нумеричко управљаних) машина које могу постићи висок ниво тачности и поновљивости. Ово обезбеђује конзистентне профиле зубаца зупчаника на више компоненти.
2. Мере контроле квалитета: Ригорозни процеси контроле квалитета, као што су димензионалне инспекције и мерења профила, спроводе се у различитим фазама производње како би се проверило да ли профили зубаца зупчаника испуњавају потребне спецификације.
3. Дизајн профила зуба: Инжењери користе специјализовани софтвер и алате за симулацију за пројектовање профила зубаца зупчаника са прецизним еволвентним облицима и тачним димензијама. Ови дизајни се затим преводе у машинска упутства за производњу.
4. Избор материјала: Висококвалитетни материјали са одличном отпорношћу на хабање и димензионалном стабилношћу су одабрани како би се минимизирао потенцијал за деформацију или нетачности током обраде и рада.
5. Термичка обрада: Процеси термичке обраде, као што су наугљеничавање и каљење, примењују се како би се побољшала површинска тврдоћа и издржљивост зубаца зупчаника, смањујући ризик од хабања и деформације током времена.
6. Брушење и завршна обрада зуба: Након почетне обраде, зуби зупчаника често пролазе кроз прецизне процесе брушења и завршне обраде како би се постигла жељена тачност профила зуба и завршна обрада површине.
7. Инспекција након обраде: Профили зубаца зупчаника се поново контролишу након производних процеса како би се потврдило да коначне компоненте испуњавају задате толеранције и критеријуме перформанси.
8. Рачунарски потпомогнута производња (CAM): CAM софтвер се користи за генерисање путања алата и инструкција за обраду, омогућавајући прецизну контролу над кретањем алата и уклањањем материјала током производње зупчаника.
Комбиновањем ових техника и коришћењем напредних производних технологија, произвођачи могу постићи потребну прецизност у профилима зубаца зупчаника, што резултира поузданим и ефикасним редукторима зупчаника за различите индустријске примене.
Које су мере одржавања неопходне за продужење века трајања редуктора зупчаника?
Правилно одржавање је кључно за продужење животног века и обезбеђивање оптималних перформанси редуктора. Ево основних пракси одржавања:
- 1. Подмазивање: Редовно подмазивање редуктора је од виталног значаја за смањење трења, хабања и стварања топлоте. Користите препоручено мазиво и пратите упутства произвођача за интервале подмазивања.
- 2. Инспекција: Редовно проверавајте редукторе зупчаника да ли имају знаке хабања, оштећења или цурења. Проверите да ли има необичних звукова, вибрација или повећања температуре током рада.
- 3. Поравнање: Обезбедите правилно поравнање улазног и излазног вратила. Непоравнање може довести до повећаног хабања, буке и смањене ефикасности. Поравнајте компоненте према спецификацијама произвођача.
- 4. Хлађење и вентилација: Одржавајте правилно хлађење и вентилацију како бисте спречили прегревање. Уверите се да су вентилатори и отвори за хлађење чисти и неометани.
- 5. Одржавање заптивача: Проверите и замените заптивке по потреби како бисте спречили улазак загађивача у редуктор. Загађивачи могу довести до убрзаног хабања и смањења перформанси.
- 6. Вијци и причвршћивачи: Редовно проверавајте и затежите вијке и причвршћиваче како бисте спречили отпуштање током рада, што може проузроковати неусклађеност или оштећење компоненти.
- 7. Замена истрошених компоненти: Замените истрошене или оштећене компоненте, као што су зупчаници, лежајеви и заптивке, оригиналним деловима произвођача.
- 8. Анализа вибрација: Спроводите периодичну анализу вибрација како бисте рано идентификовали потенцијалне проблеме. Прекомерне вибрације могу указивати на неусклађеност или хабање компоненти.
- 9. Евиденција о одржавању: Водите детаљне евиденције о одржавању, укључујући распореде подмазивања, датуме прегледа и замене компоненти. Ово помаже у праћењу историје редуктора и помаже у будућем планирању одржавања.
- 10. Обука: Обезбедите одговарајућу обуку особљу за одржавање о одржавању редуктора и техникама решавања проблема.
Придржавајући се ових пракси одржавања, можете максимално продужити век трајања ваших редуктора, минимизирати застоје и осигурати поуздан рад у вашим индустријским процесима.
Како редуктори зупчаника доприносе смањењу брзине и повећању обртног момента?
Редуктори зупчаника играју кључну улогу у механичким системима постижући смањење брзине и повећање обртног момента кроз принцип преносних односа. Ево како функционишу:
Редуктори зупчаника се састоје од више зупчаника различитих величина, познатих као парови зупчаника. Ови зупчаници су међусобно повезани, а њихови зубци се међусобно блокирају како би преносили кретање и снагу. Преносни однос се одређује односом броја зубаца на улазном зупчанику (погонском) и броја зубаца на излазном зупчанику (погоњеном).
Смањење брзине: Када већи зупчаник (излазни зупчаник) покреће мањи зупчаник (улазни зупчаник), излазни зупчаник се окреће споријом брзином од улазног зупчаника. Ово смањење брзине је пропорционално преносном односу. Као резултат тога, редуктори зупчаника се користе за успоравање брзине ротације излазног вратила у поређењу са улазним вратилом.
Повећање обртног момента: Испреплетени зуби зупчаника стварају механичку предност која омогућава редукторима зупчаника да повећају излазни обртни момент. Када улазни зупчаник примени силу (обртни момент) на зубе, она се преноси на излазни зупчаник са већом силом због полуге коју обезбеђује већи пречник излазног зупчаника. Повећање обртног момента је обрнуто пропорционално преносном односу и неопходно је за примене које захтевају велики обртни момент при нижим брзинама.
Одабиром одговарајућих преносних односа и распоређивањем парова зупчаника, редуктори зупчаника могу постићи различите факторе смањења брзине и множења обртног момента, што их чини битним компонентама у машинама и опреми где је неопходна прецизна контрола брзине и обртног момента.
уредник CX 2024-04-19
