Опис производа
Starshine Drive циклоидни мотор са зупчаником Карактеристике
1. Карактеристике:
1. Глатко кретање, ниска бука, игла зупчаника, веће захватање.
2. Циклоидни профил зубаца обезбеђује висок контактни однос како би издржао ударце преоптерећења
3. Компактна величина: један преносни однос доступан од 1/9 до 1/87, двоструки пренос од 1/99 до 1/7569
4. Идеално за динамичке примене: честе обавезе покретања-заустављања-преокретања одговарају цикло редуктору брзине јер је инерција мала
5. Смањите трошкове одржавања: висока поузданост, дуг век трајања, минимално одржавање у поређењу са конвенционалним мењачима
6. Унутрашњи делови се могу заменити другим брендовима како би се осигурао рад.
7. Доступни су модели подмазани машћу и уљем
8. Смер ротације излазног вратила: Једнострука редукција: Ротација у смеру казаљке на сату; Двострука редукција → Ротација супротно од казаљке на сату
9. Услови околине: Уградња у затвореном простору: 10-40 степени Целзијуса, максимална влажност ваздуха 85%, испод 1000 м надморске висине, добро проветрена околина, без корозивних, експлозивних гасова, пара и прашине
10. Смер осовине при малој брзини: хоризонтални, вертикални горе и доле, универзални смер
11. Начин монтаже: Ножна монтажа, монтажа на прирубницу и вертикална монтажа у облику прирубнице у облику Ф,
12. Улазни прикључак: Цикло интегрални мотор, адаптер за шупље улазно вратило
13. Начин спајања са погонском машином: Спојница, зупчаници, ланчаник или каиш
14. Циклоидни редуктор Распон капацитета: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Технички параметарс
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| СКСЈ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
О нама
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправности, надгледати добављача ради предузимања корективних мера.
мере за спречавање рецидива.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ из складишта изађе пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује и испорука.
производ је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
7. Сертификација.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине, Пољопривредне машине |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Хоризонтални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Спирални мењач |
| Корак: | Безстепено |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли постоје неки недостаци или ограничења у коришћењу система редуктора?
Иако системи редуктора нуде бројне предности, они такође долазе са одређеним недостацима и ограничењима која треба узети у обзир током процеса избора и имплементације:
1. Величина и тежина: Редуктори зупчаника могу бити гломазни и тешки, посебно за примене које захтевају високе преносне односе. То може утицати на укупну величину и тежину машине или опреме, што може бити проблем у окружењима са ограниченим простором.
2. Губитак ефикасности: Упркос својој високој ефикасности, редуктори са зупчаницима могу имати губитке енергије због трења између зубаца зупчаника и других компоненти. То може довести до смањења укупне ефикасности система, посебно у случајевима када се користи више степени преноса.
3. Цена: Пројектовање, производња и монтажа редуктора зупчаника могу укључивати сложене процесе и прецизну машинску обраду, што може допринети вишим почетним трошковима у поређењу са другим решењима за пренос снаге.
4. Одржавање: Системи редуктора захтевају редовно одржавање, укључујући подмазивање, инспекцију и потенцијалну замену зупчаника током времена. Активности одржавања могу довести до застоја и повезаних трошкова у индустријским условима.
5. Бука и вибрације: Редуктори зупчаника могу стварати буку и вибрације, посебно при великим брзинама или када раде под великим оптерећењима. Можда ће бити потребне додатне мере за ублажавање проблема са буком и вибрацијама.
6. Ограничени преносни односи: Иако редуктори зупчаника нуде широк распон преносних односа, могу постојати ограничења у постизању изузетно високих или ниских преносних односа код одређених дизајна.
7. Осетљивост на температуру: Екстремне температуре могу утицати на перформансе система редуктора, посебно ако није обезбеђено адекватно подмазивање или хлађење.
8. Ударна оптерећења: Иако су редуктори зупчаника дизајнирани да донекле поднесу ударна оптерећења, јака ударна оптерећења или нагле промене обртног момента и даље могу довести до потенцијалног оштећења или превременог хабања.
Упркос овим ограничењима, системи редуктора остају широко коришћене и свестране компоненте у разним индустријама, а њихови недостаци се често могу ублажити правилним пројектовањем, избором и праксама одржавања.
Како редуктори зупчаника обезбеђују ефикасан пренос снаге и контролу кретања?
Редуктори са зупчаницима играју виталну улогу у обезбеђивању ефикасног преноса снаге и прецизне контроле кретања у различитим индустријским применама. Они то постижу следећим механизмима:
- 1. Смањење/повећање брзине: Редуктори зупчаника вам омогућавају подешавање брзине између улазног и излазног вратила. Смањење брзине је неопходно када излазна брзина треба да буде нижа од улазне брзине, док се повећање брзине користи када је потребно супротно.
- 2. Појачање обртног момента: Променом преносног односа, редуктори зупчаника могу појачати обртни момент од улазног до излазног вратила. Ово омогућава машинама да поднесу већа оптерећења и обезбеде потребну силу за различите задатке.
- 3. Ефикасност зупчастог механизма: Добро дизајнирани зупчасти механизми унутар редуктора минимизирају губитке снаге током преноса. На пример, спирални и цилиндрични зупчаници нуде високу ефикасност расподелом оптерећења и смањењем трења.
- 4. Прецизна контрола кретања: Редуктори зупчаника пружају прецизну контролу над ротационим кретањем. Ово је кључно у применама где је потребно прецизно позиционирање, синхронизација или време, као што су роботика, ЦНЦ машине и транспортни системи.
- 5. Смањење зазора: Неки редуктори зупчаника су дизајнирани да минимизирају зазор, односно луфт између зубаца зупчаника. Ово смањење зазора обезбеђује глаткији рад, побољшану тачност и бољу контролу.
- 6. Расподела оптерећења: Редуктори зупчаника равномерно распоређују оптерећење између више зубаца зупчаника, смањујући хабање и продужавајући век трајања компоненти.
- 7. Апсорпција удара: У применама где долази до наглих покретања, заустављања или промена смера, редуктори зупчаника помажу у апсорпцији и ублажавању удараца, штитећи машине и обезбеђујући поуздан рад.
- 8. Компактан дизајн: Редуктори зупчаника пружају компактно решење за постизање специфичних захтева за брзину и обртни момент, омогућавајући интеграцију у машине уз уштеду простора.
Комбиновањем ових принципа, редуктори зупчаника олакшавају ефикасан и контролисан пренос снаге, омогућавајући машинама да обављају задатке прецизно, поуздано и са потребном силом, што их чини битним компонентама у широком спектру индустрија.
Можете ли објаснити различите врсте редуктора зупчаника доступних на тржишту?
Постоји неколико врста редуктора зупчаника који се обично користе у индустријским применама:
1. Редуктори са зупчастим зупчаницима: Ови редуктори имају равне зубе и исплативи су за примене које захтевају умерено смањење обртног момента и брзине. Ефикасни су, али могу произвести више буке у поређењу са другим типовима.
2. Редуктори са спиралним зупчаницима: Спирални зупчаници имају угаоне зубе, што омогућава глаткији и тиши рад у поређењу са цилиндричним зупчаницима. Нуде већи обртни момент и погодни су за тешке услове рада.
3. Редуктори са косим зупчаницима: Конусни зупчаници имају конусне облике и секу се под углом, што им омогућава пренос снаге између непаралелних вратила. Обично се користе у применама где се вратила секу под углом од 90 степени.
4. Пужни редуктори: Пужни зупчаници се састоје од пужа (завртња) и одговарајућег зупчаника (пужног точка). Они нуде велико смањење обртног момента и користе се за примене које захтевају високе преносне односе, иако могу бити мање ефикасни.
5. Планетарни редуктори: Ови редуктори користе систем планетарних зупчаника за постизање високог обртног момента у компактном дизајну. Они пружају одлично мултипликатор обртног момента и често се користе у роботици и аутоматизацији.
6. Циклоидни редуктори зупчаника: Циклоидни погони користе ексцентрични брегасти осовину за смањење брзине. Они пружају високу отпорност на ударна оптерећења и погодни су за примене са честим покретањем и заустављањем.
7. Хармонијски редуктори погона: Хармонијски погони користе флексибилни жлеб за постизање високих преносних односа зупчаника. Они пружају високу прецизност и често се користе у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање.
8. Хипоидни редуктори зупчаника: Хипоидни зупчаници имају спиралне зубе и осовине које се не пресецају, што их чини погодним за примене са ограниченим простором. Нуде висок обртни момент и ефикасност.
Свака врста редуктора зупчаника има своје предности и ограничења, а избор зависи од фактора као што су захтеви за обртним моментом, односи брзина, ниво буке, ограничења простора и потребе специфичне за примену.
уредник CX 2024-05-16
