Описание на продукта
S series Helical Geared Motor Характеристики
1. Характеристики:
- High efficiency: 75%-80%;
- High technology: the helical gear and a worm gear combined with an integrated transmission to improve the torque and efficiency.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Технически параметърс
| Съотношение | 6.8-288 |
| Входна мощност | 0.12-22KW |
| Изходен въртящ момент | 11-4530N.m |
| Изходна скорост | 5-206rpm |
| Тип монтаж | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Метод на въвеждане | Вход за фланец (AM), вход за вал (AD), вход за редови променливотоков двигател или серво двигател AQA |
| Освобождаване на спирачката | HF - ръчно освобождаване (заключване в позиция за освобождаване на спирачката), HR - ръчно освобождаване (позиция за автоматично спиране) |
| Термистор | TF (Термисторна защита PTC термистор) TH (Термисторна защита, биметален превключвател) |
| Монтажна позиция | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | S37-S97 |
| Диск на изходящия вал. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| Материал на корпуса | Високоякостен чугун HT200 от R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Материал на корпуса | HT250 Високоякостен чугун от R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Технология за термична обработка | карбонитриране и закаляване |
| Single Stage Efficiency | 75%-80% |
| Смазка | VG220 |
| Клас на защита | IP55, клас F |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
CHINAMFG разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покривайки площ от 80 000 квадратни метра и различни видове усъвършенствани машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за зъбни редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифицирана, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машини, Селскостопанска техника |
|---|---|
| Функция: | Намаляване на скоростта |
| Оформление: | Спирална червячна предавка |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Има ли някакви недостатъци или ограничения при използването на редукторни системи?
Въпреки че редукторните системи предлагат многобройни предимства, те също така имат някои недостатъци и ограничения, които трябва да се вземат предвид по време на процеса на избор и внедряване:
1. Размер и тегло: Редукторите могат да бъдат обемисти и тежки, особено за приложения, изискващи високи предавателни числа. Това може да повлияе на общия размер и тегло на машината или оборудването, което може да е проблем в среда с ограничено пространство.
2. Загуба на ефективност: Въпреки високата си ефективност, зъбните редуктори могат да претърпят загуби на енергия поради триене между зъбите на зъбното колело и други компоненти. Това може да доведе до намаляване на общата ефективност на системата, особено в случаите, когато се използват няколко степени на зъбно колело.
3. Цена: Проектирането, производството и сглобяването на редуктори могат да включват сложни процеси и прецизна обработка, което може да допринесе за по-високи първоначални разходи в сравнение с други решения за предаване на мощност.
4. Поддръжка: Системите с редуктори изискват редовна поддръжка, включително смазване, проверка и евентуална подмяна на зъбни колела с течение на времето. Дейностите по поддръжка могат да доведат до престой и свързани с него разходи в промишлени условия.
5. Шум и вибрации: Редукторите могат да генерират шум и вибрации, особено при високи скорости или при работа с големи натоварвания. Може да са необходими допълнителни мерки за смекчаване на проблемите с шума и вибрациите.
6. Ограничени предавателни числа: Въпреки че редукторите предлагат широк диапазон от предавателни числа, може да има ограничения при постигането на изключително високи или ниски предавателни числа в определени конструкции.
7. Температурна чувствителност: Екстремните температури могат да повлияят на работата на редукторните системи, особено ако е осигурено недостатъчно смазване или охлаждане.
8. Ударни натоварвания: Въпреки че редукторите са проектирани да се справят до известна степен с ударни натоварвания, силните ударни натоварвания или резките промени във въртящия момент все пак могат да доведат до потенциални повреди или преждевременно износване.
Въпреки тези ограничения, редукторните системи остават широко използвани и универсални компоненти в различни индустрии, а техните недостатъци често могат да бъдат смекчени чрез правилен дизайн, избор и практики за поддръжка.
Каква роля играят предавателните числа за оптимизиране на работата на редукторите?
Предавателните числа играят решаваща роля за оптимизиране на работата на редукторите, като определят връзката между входните и изходните скорости и въртящите моменти. Предавателното число е съотношението на броя на зъбите между две зацепващи се зъбни колела и пряко влияе върху механичното предимство и ефективността на редуктора.
1. Преобразуване на скоростта и въртящия момент: Предавателните числа позволяват на редукторите да преобразуват скоростта на въртене и въртящия момент според нуждите на конкретното приложение. Чрез избора на подходящи предавателни числа, редукторите могат или да намалят скоростта, като същевременно увеличават въртящия момент (намаляване на скоростта), или да увеличат скоростта, като същевременно намаляват въртящия момент (увеличаване на скоростта).
2. Механично предимство: Редукторите използват предавателни числа, за да осигурят механично предимство. При конфигурации за намаляване на скоростта, по-високото предавателно число води до по-голямо механично предимство, позволявайки на изходния вал да доставя по-висок въртящ момент при по-ниска скорост. Това е полезно за приложения, изискващи повишена сила или въртящ момент, като например тежки машини или конвейерни системи.
3. Ефективност: Оптималните предавателни числа допринасят за по-висока ефективност на зъбните редуктори. Чрез разпределяне на натоварването върху множество зъби на зъбното колело, зъбните редуктори с подходящи предавателни числа минимизират напрежението и износването на отделните зъби на зъбното колело, което води до подобрена обща ефективност и удължен живот.
4. Съвпадение на скоростта: Предавателните числа позволяват на редукторите да съгласуват скоростите на въртене на входните и изходните валове. Това е от решаващо значение в приложения, където се изисква прецизна синхронизация на скоростта, като например в конвейери, роботика и производствени процеси.
При избора на предавателни числа за редуктор е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението, включително желаната скорост, въртящ момент, ефективност и механично предимство. Правилно избраните предавателни числа подобряват цялостната производителност и надеждност на редукторите в широк спектър от индустриални и механични системи.
Как редукторите се справят с промените във входните и изходните скорости?
Редукторите са проектирани да се справят с вариациите във входните и изходните скорости чрез използването на различни предавателни числа и конфигурации. Те постигат това чрез използване на взаимозацепващи се зъбни колела с различни размери за предаване на въртящ момент и контрол на скоростта на въртене.
Основният принцип включва свързването на две или повече зъбни колела с различен брой зъби. Когато по-голямо зъбно колело (задвижващо зъбно колело) се зацепи с по-малко зъбно колело (задвижвано зъбно колело), скоростта на въртене на задвижваното зъбно колело намалява, докато въртящият момент се увеличава. Това намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент позволява на редукторите на зъбни колела да се адаптират ефективно към промените във входните и изходните скорости.
Предавателното число е критичен фактор при определяне на това колко се променят скоростта и въртящият момент. То се изчислява чрез разделяне на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело на броя на зъбите на задвижващото зъбно колело. По-високото предавателно число води до по-голямо намаляване на скоростта и пропорционално увеличение на въртящия момент.
Планетарните редуктори, често срещан тип, използват комбинация от зъбни колела, включително слънчеви зъбни колела, планетарни зъбни колела и венцови зъбни колела, за да постигнат различни намаления на скоростта и подобрения на въртящия момент. Тази конструкция осигурява гъвкавост при справяне с вариациите в изискванията за скорост и въртящ момент.
В обобщение, редукторите с предавки се справят с вариациите във входните и изходните скорости, като използват специфични предавателни числа и подредби на предавките, които им позволяват ефективно да предават мощност и да контролират характеристиките на движение според нуждите на приложението.
редактор от CX 2024-04-13
