Opis proizvoda
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Parametri proizvoda
1.With bevel gear reversing mechanism,right angle steering output is realized’
2.Circycle output,threaded connection,standard size;
3.The input specifications are completes and there are many choices;
4.Spur transmission,single cantilever structure,design simple,high cost performance;
5.Keyway can be opened in the force shaft;
6.stable operation and low noise;
7.Size range:60-120mm;
8.Ratio range:3-100;
9.Precision range:8-16arcmin;
10.Support custom according to drawings or samples
| Specifikacije | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| Tehnički parametri | ||||||
| Maks. obrtni moment | Nm | 1,5 puta veći nazivni obrtni moment | ||||
| Obrtni moment za zaustavljanje u nuždi | Nm | 2,5 puta veći nazivni obrtni moment | ||||
| Maks. radijalno opterećenje | S | 240 | 450 | 1240 | ||
| Maks. aksijalno opterećenje | S | 220 | 430 | 1000 | ||
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Maks. ulazna brzina | o/min | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nazivna ulazna brzina | o/min | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Buka | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Prosječno vrijeme života | h | 20000 | ||||
| Efikasnost punog opterećenja | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Povratna reakcija | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabela momenata inercije | L1 | 3 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | kg*cm2 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Tehnički parametar | Nivo | Omjer | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| Nazivni obrtni moment | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Stepen zaštite | IP65 | |||||
| Radna temperatura | °C | – od 10ºC do -90ºC | ||||
| Težina | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Profil kompanije
Često postavljana pitanja
1. Ko smo mi?
Hefa Grupa ima sjedište u Zhejiangu, Kina, osnovana je 1998. godine i ima ukupno 3 podružnice. Glavni proizvodi su planetarni mjenjači, remenice zupčastog remena, spiralni zupčanici, cilindrični zupčanici, zupčaste letve, zupčani prstenovi, lančanici, šuplje rotirajuće platforme, moduli itd.
2. Kako možemo garantovati kvalitet?
Uvijek predprodukcijski uzorak prije masovne proizvodnje;
Uvijek završna inspekcija prije otpreme;
3. kako odabrati odgovarajući planetarni mjenjač?
Prije svega, potrebno je da nam dostavite relevantne parametre. Ako imate crtež motora, to će nam omogućiti da vam brže preporučimo odgovarajući mjenjač. Ako ne, nadamo se da možete dostaviti sljedeće parametre motora: izlaznu brzinu, izlazni obrtni moment, napon, struju, IP, buku, radne uslove, veličinu i snagu motora itd.
4. zašto biste trebali kupovati od nas, a ne od drugih dobavljača?
Mi smo proizvođač zupčanika sa 22 godine iskustva, specijaliziran za proizvodnju svih vrsta cilindričnih/konusnih/spiralnih zupčanika, brusnih zupčanika, zupčanih osovina, zupčanih remenica, letvi, planetarnih reduktora, zupčastih remena i sličnih dijelova mjenjača.
5. Koje usluge možemo pružiti?
Prihvaćeni uslovi isporuke: Fedex, DHL, UPS;
Prihvaćena valuta plaćanja: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Prihvaćene vrste plaćanja: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Jezik koji se govori: engleski, kineski, japanski
| Primjena: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Konusni zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Uzorci: |
US$ 221/Piece
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|

Koje su stvari koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg maziva za reduktore?
Odabir odgovarajućeg maziva za reduktore je ključan za osiguranje optimalnih performansi, dugovječnosti i efikasnosti. Prilikom odabira pravog maziva treba uzeti u obzir nekoliko faktora:
1. Opterećenje i obrtni moment: Veličina opterećenja i obrtnog momenta koji prenosi reduktor utiče na zahtjeve za viskoznost i čvrstoću filma maziva. Veća opterećenja mogu zahtijevati maziva veće viskoznosti.
2. Radna brzina: Brzina kojom reduktor radi utiče na sposobnost podmazivanja da održi konzistentan i zaštitni film između površina zupčanika.
3. Raspon temperature: Uzmite u obzir temperaturni raspon radnog okruženja. Maziva s odgovarajućim indeksima viskoznosti ključna su za održavanje performansi u različitim temperaturnim uvjetima.
4. Izloženost kontaminantima: Ako je reduktor izložen prašini, prljavštini, vodi ili drugim zagađivačima, podmazivanje treba imati odgovarajuća svojstva zaptivanja i otpornost na kontaminaciju.
5. Interval podmazivanja: Odredite željeni interval održavanja. Neka maziva zahtijevaju češću zamjenu, dok druga nude produžene operativne periode.
6. Kompatibilnost s materijalima: Osigurajte da je odabrano mazivo kompatibilno s materijalima koji se koriste u reduktoru, uključujući zupčanike, ležajeve i zaptivke.
7. Buka i vibracije: Neka maziva imaju svojstva koja mogu pomoći u smanjenju buke i prigušivanju vibracija, poboljšavajući cjelokupno korisničko iskustvo.
8. Uticaj na okolinu: Prilikom odabira maziva uzmite u obzir propise o zaštiti okoliša i ciljeve održivosti.
9. Preporuke proizvođača: Slijedite preporuke i smjernice proizvođača u vezi s vrstom podmazivanja, stepenom viskoznosti i intervalima održavanja.
10. Praćenje i analiza: Implementirajte program praćenja i analize podmazivanja kako biste procijenili stanje i performanse maziva tokom vremena.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama sa stručnjacima za podmazivanje, industrije mogu odabrati najprikladnije mazivo za svoje reduktore, osiguravajući pouzdan i efikasan rad.

Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru pravog reduktora?
Odabir odgovarajućeg reduktora uključuje razmatranje nekoliko ključnih faktora kako bi se osigurale optimalne performanse i efikasnost za vašu specifičnu primjenu:
- 1. Zahtjevi za obrtni moment i snagu: Odredite količinu obrtnog momenta i snage potrebne vašoj mašini za rad.
- 2. Omjer brzine: Izračunajte potrebno smanjenje ili povećanje brzine kako bi se uskladile ulazne i izlazne brzine.
- 3. Vrsta zupčanika: Odaberite odgovarajući tip zupčanika (spiralni, konusni, pužni, planetarni itd.) na osnovu zahtjeva vaše primjene u pogledu obrtnog momenta, preciznosti i efikasnosti.
- 4. Opcije montaže: Razmotrite raspoloživi prostor i konfiguraciju montaže koja odgovara vašoj mašini.
- 5. Uslovi okoline: Procijenite faktore poput temperature, vlažnosti, prašine i korozivnih elemenata koji mogu utjecati na performanse reduktora.
- 6. Efikasnost: Procijenite efikasnost reduktora kako biste smanjili gubitke snage i poboljšali ukupne performanse sistema.
- 7. Negativna reakcija: Razmotrite prihvatljiv nivo zazora ili loma između zuba zupčanika, što može uticati na preciznost.
- 8. Zahtjevi za održavanje: Odredite intervale održavanja i postupke potrebne za pouzdan rad.
- 9. Buka i vibracije: Procijenite nivoe buke i vibracija kako biste bili sigurni da ispunjavaju zahtjeve vaše mašine.
- 10. Trošak: Uporedite početnu cijenu i dugoročnu vrijednost različitih opcija reduktora.
Pažljivom procjenom ovih faktora i konsultacijama s proizvođačima reduktora, inženjeri i stručnjaci iz industrije mogu donijeti informirane odluke o odabiru pravog reduktora za svoju specifičnu primjenu, optimizirajući performanse, dugotrajnost i isplativost.

Koje industrije i mašine obično koriste reduktore?
Reduktori se široko koriste u raznim industrijama i vrstama mašina za smanjenje obrtnog momenta i kontrolu brzine. Neke uobičajene industrije i primjene uključuju:
- 1. Proizvodnja: Reduktori se koriste u proizvodnoj opremi kao što su transporteri, mikseri i mašine za pakovanje za efikasnu kontrolu brzine i prenos snage.
- 2. Automobilska industrija: Koriste se u vozilima za primjene poput prijenosa snage u mjenjačima i diferencijalima.
- 3. Zrakoplovstvo: Reduktori zupčanika se koriste u sistemima aviona, uključujući mehanizme stajnog trapa i dodatke motora.
- 4. Robotika i automatizacija: Oni igraju ključnu ulogu u robotskim rukama, CNC mašinama i automatizovanim proizvodnim linijama.
- 5. Rudarstvo i građevinarstvo: Reduktori se koriste u teškim mašinama poput bagera, buldožera i drobilica za prijenos snage i povećanje obrtnog momenta.
- 6. Proizvodnja energije i električne energije: Vjetroturbine, hidroelektrane i druga oprema za proizvodnju energije koriste reduktore za pretvaranje brzine rotacije i prijenos snage.
- 7. Pomorska industrija i brodogradnja: Koriste se u brodskim pogonskim sistemima, mehanizmima za upravljanje i opremi za rukovanje sidrima.
- 8. Rukovanje materijalom: Reduktori su neophodni u transportnim sistemima, liftovima i dizalicama za kontrolisano kretanje materijala.
- 9. Hrana i piće: Nalaze primjenu u opremi za preradu hrane poput miksera, mlinova i mašina za pakovanje.
- 10. Papir i celuloza: Zupčasti reduktori se koriste u mašinama za preradu celuloze, proizvodnju papira i štampanje.
Ovi primjeri predstavljaju samo dio industrija i mašina koje imaju koristi od upotrebe reduktora za optimizaciju prijenosa snage i postizanje željenih karakteristika kretanja.


editor by CX 2023-09-21