Opis proizvoda
Parallel Shaft Helical Bevel Gear Motor (F Type)
|
Konfiguracije unosa |
Montiran na motor |
| IEC B5/B14 Prirubnica motora (AM prirubnica) | |
| Prirubnica servo motora (AQA prirubnica) | |
| Ulaz osovine (AD priključak) | |
|
Izlazne konfiguracije
|
Izlazno vratilo CHINAMFG |
|
CHINAMFG izlazno vratilo s prirubnicom |
|
|
Šuplje izlazno vratilo |
|
|
Hollow output shaft and flange |
|
|
Variants of the Parallel Shaft Helical Gear Unit Series F / FF / FA / FAF |
Montirano na stopalo ili prirubnicu |
|
B5 ili B14 prirubnička montaža |
|
|
CHINAMFG osovina ili šuplja osovina |
|
|
Hollow shaft with key connection, shrink disk, splined hollow shaft, or Torque Arm |
Main Feature
Slim design for limited installation space without having to compromise on the performance, And what applies to many of our gear units: longer operating lives and wear-free gearing with a high fatigue strength.
Specifikacija
|
Model |
Prečnik vratila mm |
Horizontal Center Height mm |
Vanjski promjer prirubnice Mm |
Moć Kw |
Omjer ja |
Nominalni obrtni moment Nm |
|
|
Osovina CHINAMFG |
Šuplja osovina |
||||||
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/ŽA37 |
f25 |
f30 |
70 |
160 |
0.12-3 |
4-138 |
180 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž47 |
f35 |
f35 |
80 |
200 |
0.12-5.5 |
4-175 |
360 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž57 |
f35 |
f40 |
100 |
250 |
0.18-7.5 |
4-197 |
420 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž |
f40 |
f40 |
100 |
250 |
0.37-7.5 |
4-197 |
700 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž77 |
f50 |
f50 |
120 |
300 |
0.75-11 |
4-197 |
1350 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž87 |
f60 |
f60 |
155 |
350 |
1.5-22 |
4-193 |
2500 |
|
Ž/Ž/Ž/Ž/Ž/Ž |
f70 |
f70 |
180 |
450 |
2.2-30 |
4-203 |
3700 |
|
F/FF/FA/FAF107 |
f90 |
f90 |
200 |
450 |
3-45 |
4-205 |
6500 |
|
F/FF/FA/FAF127 |
f110 |
f100 |
240 |
550 |
5.5-90 |
4-202 |
10000 |
|
F/FF/FA/FAF157 |
f120 |
f120 |
270 |
660 |
11-160 |
4-190 |
18000 |
Profil kompanije
Pakovanje
Scenariji
Često postavljana pitanja
P1: Želim kupiti vaše proizvode, kako mogu platiti?
A: Možete platiti putem T/T (30%+70%), L/C, D/P itd.
P2: Kako možete garantovati kvalitet?
A: Jednogodišnja garancija u odnosu na datum prijema pošiljke. Ako naiđete na problem s kvalitetom, pošaljite nam slike ili video radi provjere, obećavamo da ćemo poslati rezervne dijelove ili nove proizvode za zamjenu. Naša garancija ne uključuje nepravilan rad ili pogrešan odabir specifikacija.
P3: Kako biramo modele i specifikacije?
O: Možete nam poslati e-poštom šifru serije (na primjer: RC serija spiralnih mjenjača), kao i detalje o zahtjevima, kao što su snaga motora, izlazna brzina ili prijenosni omjer, faktor servisa ili vaša primjena... što više podataka. Lijepo je ako možete dostaviti neke slike ili crteže.
P4: Šta trebamo učiniti ako ne pronađemo ono što želimo na vašoj web stranici?
O: Nudimo 3 opcije:
1, Možete nam poslati e-poštom slike, crteže ili opise detalja. Pokušat ćemo dizajnirati vaše proizvode na osnovu naših
standardni modeli.
2, Naš odjel za istraživanje i razvoj je profesionalan za OEM/ODM proizvode putem crtanja/uzoraka, možete nam poslati uzorke, mi radimo prilagođeni dizajn za vašu kupovinu na veliko.
3, Možemo razviti nove proizvode ako imaju dobro tržište. Već smo razvili mnoge artikle za uspješnu upotrebu, kao što su specijalni mjenjač za miješalicu, transporter za cement, mašine za cipele i tako dalje.
P5: Možemo li kupiti 1 komad svake stavke za testiranje kvalitete?
O: Da, drago nam je prihvatiti probnu narudžbu za testiranje kvalitete.
P6: Kakvo je vrijeme isporuke vašeg proizvoda?
A: Obično za kontejner od 20 stopa (6 metara) potrebno je 25-30 radnih dana za pužni mjenjač serije RV, a 35-40 radnih dana za spiralne motore s mjenjačem.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Montirano na stopalo/prirubnicu |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Cilindrični zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Postoje li ikakvi nedostaci ili ograničenja korištenja sistema reduktora?
Iako sistemi reduktora nude brojne prednosti, oni također dolaze s određenim nedostacima i ograničenjima koja treba uzeti u obzir tokom procesa odabira i implementacije:
1. Veličina i težina: Reduktori mogu biti glomazni i teški, posebno za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere. To može utjecati na ukupnu veličinu i težinu mašine ili opreme, što može biti problem u okruženjima s ograničenim prostorom.
2. Gubitak efikasnosti: Uprkos njihovoj visokoj efikasnosti, reduktori mogu imati gubitke energije zbog trenja između zuba zupčanika i drugih komponenti. To može dovesti do smanjenja ukupne efikasnosti sistema, posebno u slučajevima kada se koristi više stepeni zupčanika.
3. Trošak: Projektovanje, proizvodnja i montaža reduktora mogu uključivati složene procese i preciznu obradu, što može doprinijeti višim početnim troškovima u poređenju s drugim rješenjima za prijenos snage.
4. Održavanje: Sistemi reduktora zahtijevaju redovno održavanje, uključujući podmazivanje, inspekciju i potencijalnu zamjenu zupčanika tokom vremena. Aktivnosti održavanja mogu dovesti do zastoja i povezanih troškova u industrijskim okruženjima.
5. Buka i vibracije: Reduktori mogu generirati buku i vibracije, posebno pri velikim brzinama ili pri radu pod velikim opterećenjima. Mogu biti potrebne dodatne mjere za ublažavanje problema s bukom i vibracijama.
6. Ograničeni prijenosni omjeri: Iako reduktori zupčanika nude širok raspon prijenosnih omjera, mogu postojati ograničenja u postizanju izuzetno visokih ili niskih omjera u određenim izvedbama.
7. Temperaturna osjetljivost: Ekstremne temperature mogu uticati na performanse sistema reduktora, posebno ako nije obezbijeđeno adekvatno podmazivanje ili hlađenje.
8. Udarna opterećenja: Iako su reduktori zupčanika dizajnirani da do određene mjere podnose udarna opterećenja, jaka udarna opterećenja ili nagle promjene obrtnog momenta i dalje mogu dovesti do potencijalnog oštećenja ili preranog habanja.
Uprkos ovim ograničenjima, sistemi reduktora ostaju široko korištene i svestrane komponente u raznim industrijama, a njihovi nedostaci se često mogu ublažiti pravilnim projektovanjem, odabirom i održavanjem.
Koje su prakse održavanja bitne za produženje vijeka trajanja reduktora zupčanika?
Pravilno održavanje je ključno za produženje vijeka trajanja i osiguranje optimalnih performansi reduktora. Evo osnovnih praksi održavanja:
- 1. Podmazivanje: Redovno podmazivanje reduktora zupčanika je ključno za smanjenje trenja, habanja i stvaranja toplote. Koristite preporučeno mazivo i slijedite upute proizvođača za intervale podmazivanja.
- 2. Inspekcija: Redovno provjeravajte reduktore zupčanika na znakove habanja, oštećenja ili curenja. Provjerite ima li neobičnih zvukova, vibracija ili porasta temperature tokom rada.
- 3. Poravnanje: Osigurajte pravilno poravnanje ulaznog i izlaznog vratila. Neporavnanje može dovesti do povećanog habanja, buke i smanjene efikasnosti. Poravnajte komponente prema specifikacijama proizvođača.
- 4. Hlađenje i ventilacija: Održavajte odgovarajuće hlađenje i ventilaciju kako biste spriječili pregrijavanje. Osigurajte da su ventilatori za hlađenje i otvori za ventilaciju čisti i ne začepljeni.
- 5. Održavanje zaptivki: Pregledajte i zamijenite zaptivke po potrebi kako biste spriječili ulazak nečistoća u reduktor. Nečistoće mogu dovesti do ubrzanog trošenja i smanjenih performansi.
- 6. Vijci i pričvršćivači: Redovno provjeravajte i zatežite vijke i pričvršćivače kako biste spriječili njihovo otpuštanje tokom rada, što može uzrokovati neusklađenost ili oštećenje komponenti.
- 7. Zamjena istrošenih komponenti: Zamijenite istrošene ili oštećene komponente, kao što su zupčanici, ležajevi i zaptivke, originalnim dijelovima proizvođača.
- 8. Analiza vibracija: Provodite periodične analize vibracija kako biste rano identifikovali potencijalne probleme. Prekomjerne vibracije mogu ukazivati na neusklađenost ili habanje komponenti.
- 9. Zapisi o održavanju: Vodite detaljne evidencije o održavanju, uključujući rasporede podmazivanja, datume pregleda i zamjenu komponenti. Ovo pomaže u praćenju historije reduktora i pomaže u planiranju budućeg održavanja.
- 10. Obuka: Obezbijediti odgovarajuću obuku osoblja za održavanje o održavanju reduktora i tehnikama rješavanja problema.
Pridržavanjem ovih postupaka održavanja možete maksimalno produžiti vijek trajanja vaših reduktora, smanjiti vrijeme zastoja i osigurati pouzdan rad u vašim industrijskim procesima.
Kako reduktori zupčanika podnose promjene u ulaznim i izlaznim brzinama?
Reduktori zupčanika su dizajnirani da se nose s promjenama ulaznih i izlaznih brzina korištenjem različitih prijenosnih omjera i konfiguracija. To postižu korištenjem međusobno povezanih zupčanika različitih veličina za prijenos obrtnog momenta i kontrolu brzine rotacije.
Osnovni princip uključuje spajanje dva ili više zupčanika s različitim brojem zuba. Kada se veći zupčanik (pogonski zupčanik) spoji s manjim zupčanikom (gonjenim zupčanikom), brzina rotacije gonjenog zupčanika se smanjuje, dok se obrtni moment povećava. Ovo smanjenje brzine i povećanje obrtnog momenta omogućavaju reduktorima zupčanika da se efikasno prilagode promjenama ulaznih i izlaznih brzina.
Prijenosni omjer je ključni faktor u određivanju koliko se mijenjaju brzina i obrtni moment. Izračunava se dijeljenjem broja zubaca na pogonskom zupčaniku s brojem zubaca na pogonskom zupčaniku. Veći prijenosni omjer rezultira većim smanjenjem brzine i proporcionalnim povećanjem obrtnog momenta.
Planetarni reduktori, uobičajeni tip, koriste kombinaciju zupčanika, uključujući sunčane zupčanike, planetarne zupčanike i prstenaste zupčanike, kako bi se postigla različita smanjenja brzine i poboljšanja obrtnog momenta. Ovaj dizajn pruža svestranost u rukovanju varijacijama u zahtjevima za brzinom i obrtnim momentom.
Ukratko, reduktori zupčanika obrađuju varijacije u ulaznim i izlaznim brzinama korištenjem specifičnih prijenosnih omjera i rasporeda zupčanika koji im omogućavaju efikasan prijenos snage i kontrolu karakteristika kretanja u skladu s potrebama primjene.
urednik CX 2024-04-24
