Descrição do produto
Motorredutor helicoidal de eixo paralelo (tipo F)
|
Configurações de entrada |
montado no motor |
| Flange de motor IEC B5/B14 (Flange AM) | |
| Flange para servomotor (flange AQA) | |
| Entrada de eixo (conexão AD) | |
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Configurações de saída
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eixo de saída CHINAMFG |
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Eixo de saída CHINAMFG com flange |
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eixo de saída oco |
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Eixo de saída oco e flange |
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Variantes da unidade de engrenagem helicoidal de eixo paralelo Série F / FF / FA / FAF |
Montado em base ou flange |
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Montagem em flange B5 ou B14 |
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Eixo ou eixo oco fabricado pela CHINAMFG |
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Eixo oco com conexão por chaveta, disco de contração, eixo oco estriado ou braço de torque |
Característica principal
Design compacto para espaços de instalação limitados sem comprometer o desempenho. E o que se aplica a muitas de nossas unidades de engrenagem: maior vida útil e engrenagens sem desgaste com alta resistência à fadiga.
Especificação
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Modelo |
Diâmetro do eixo mm |
Altura central horizontal mm |
Diâmetro da flange externa. Mm |
Poder Kw |
Razão eu |
Torque Nominal Nm |
|
|
Eixo CHINAMFG |
Eixo oco |
||||||
|
F/FF/FA/FAF37 |
ф25 |
ф30 |
70 |
160 |
0.12-3 |
4-138 |
180 |
|
F/FF/FA/FAF47 |
ф35 |
ф35 |
80 |
200 |
0.12-5.5 |
4-175 |
360 |
|
F/FF/FA/FAF57 |
ф35 |
ф40 |
100 |
250 |
0.18-7.5 |
4-197 |
420 |
|
F/FF/FA/FAF67 |
ф40 |
ф40 |
100 |
250 |
0.37-7.5 |
4-197 |
700 |
|
F/FF/FA/FAF77 |
ф50 |
ф50 |
120 |
300 |
0.75-11 |
4-197 |
1350 |
|
F/FF/FA/FAF87 |
ф60 |
ф60 |
155 |
350 |
1.5-22 |
4-193 |
2500 |
|
F/FF/FA/FAF97 |
ф70 |
ф70 |
180 |
450 |
2.2-30 |
4-203 |
3700 |
|
F/FF/FA/FAF107 |
ф90 |
ф90 |
200 |
450 |
3-45 |
4-205 |
6500 |
|
F/FF/FA/FAF127 |
ф110 |
ф100 |
240 |
550 |
5.5-90 |
4-202 |
10000 |
|
F/FF/FA/FAF157 |
ф120 |
ф120 |
270 |
660 |
11-160 |
4-190 |
18000 |
perfil de companhia
Embalagem
Cenários
Perguntas frequentes
P1: Quero comprar seus produtos, como posso pagar?
A: Você pode pagar via T/T (30%+70%), L/C, D/P etc.
P2: Como vocês podem garantir a qualidade?
A: Garantia de um ano a partir da data do conhecimento de embarque (B/L). Caso encontre algum problema de qualidade, envie-nos fotos ou vídeos para que possamos verificar. Garantimos o envio de peças de reposição ou produtos novos para substituição. Nossa garantia não cobre operação inadequada ou seleção incorreta de especificações.
P3: Como selecionamos os modelos e as especificações?
A: Você pode nos enviar por e-mail o código da série (por exemplo: caixa de engrenagens helicoidais da série RC), bem como detalhes sobre os requisitos, como potência do motor, velocidade ou relação de transmissão, fator de serviço ou sua aplicação… o máximo de informações possível. Se puder fornecer algumas fotos ou desenhos, será ótimo.
Q4: Se não encontrarmos o que procuramos no seu site, o que devemos fazer?
A: Oferecemos 3 opções:
1. Você pode nos enviar por e-mail as fotos, desenhos ou descrições detalhadas. Tentaremos projetar seus produtos com base em nossas especificações.
modelos padrão.
2. Nosso departamento de P&D é especializado em produtos OEM/ODM a partir de desenhos/amostras. Você pode nos enviar amostras e nós criamos designs personalizados para suas compras em grande quantidade.
3. Podemos desenvolver novos produtos se eles tiverem boa aceitação no mercado. Já desenvolvemos com sucesso diversos itens para usos específicos, como caixas de engrenagens especiais para agitadores, transportadores de cimento, máquinas para calçados e assim por diante.
Q5: Podemos comprar 1 unidade de cada item para teste de qualidade?
A: Sim, teremos prazer em aceitar um pedido experimental para teste de qualidade.
Q6: E quanto ao prazo de entrega do seu produto?
A: Normalmente, para um contêiner de 20 pés, são necessários de 25 a 30 dias úteis para caixas de engrenagens sem-fim da série RV e de 35 a 40 dias úteis para motores com engrenagens helicoidais.
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| Aplicativo: | Motor, Máquinas, Máquinas Agrícolas |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Montagem com pé/flange |
| Layout: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Engrenagem cilíndrica |
| Etapa: | Etapa única |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Existem desvantagens ou limitações no uso de sistemas de redutores de engrenagem?
Embora os sistemas de redutores de engrenagens ofereçam inúmeras vantagens, eles também apresentam certas desvantagens e limitações que devem ser consideradas durante o processo de seleção e implementação:
1. Tamanho e Peso: Os redutores de engrenagens podem ser volumosos e pesados, especialmente em aplicações que exigem altas relações de transmissão. Isso pode afetar o tamanho e o peso total da máquina ou do equipamento, o que pode ser um problema em ambientes com espaço limitado.
2. Perda de eficiência: Apesar da sua elevada eficiência, os redutores de engrenagens podem sofrer perdas de energia devido ao atrito entre os dentes das engrenagens e outros componentes. Isto pode levar a uma redução na eficiência global do sistema, particularmente em casos onde são utilizados múltiplos estágios de engrenagens.
3. Custo: O projeto, a fabricação e a montagem de redutores de engrenagem podem envolver processos complexos e usinagem de precisão, o que pode contribuir para custos iniciais mais elevados em comparação com outras soluções de transmissão de potência.
4. Manutenção: Os sistemas de redutores de engrenagens exigem manutenção regular, incluindo lubrificação, inspeção e possível substituição de engrenagens ao longo do tempo. As atividades de manutenção podem levar a períodos de inatividade e custos associados em ambientes industriais.
5. Ruído e vibração: Os redutores de engrenagens podem gerar ruído e vibrações, especialmente em altas velocidades ou quando operam sob cargas pesadas. Medidas adicionais podem ser necessárias para mitigar problemas de ruído e vibração.
6. Relações de transmissão limitadas: Embora os redutores de engrenagem ofereçam uma ampla gama de relações de transmissão, pode haver limitações na obtenção de relações extremamente altas ou baixas em determinados projetos.
7. Sensibilidade à temperatura: Temperaturas extremas podem afetar o desempenho de sistemas de redutores de engrenagens, principalmente se a lubrificação ou o resfriamento forem inadequados.
8. Cargas de choque: Embora os redutores de engrenagem sejam projetados para suportar cargas de choque até certo ponto, cargas de choque severas ou mudanças abruptas no torque ainda podem causar danos ou desgaste prematuro.
Apesar dessas limitações, os sistemas de redutores de engrenagens continuam sendo componentes amplamente utilizados e versáteis em diversos setores industriais, e suas desvantagens podem ser frequentemente atenuadas por meio de projeto, seleção e práticas de manutenção adequadas.
Quais práticas de manutenção são essenciais para prolongar a vida útil dos redutores de engrenagem?
A manutenção adequada é crucial para prolongar a vida útil e garantir o desempenho ideal dos redutores de engrenagem. Aqui estão as práticas essenciais de manutenção:
- 1. Lubrificação: A lubrificação regular dos redutores de engrenagem é vital para reduzir o atrito, o desgaste e a geração de calor. Utilize o lubrificante recomendado e siga as instruções do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação.
- 2. Inspeção: Inspecione rotineiramente os redutores de engrenagem em busca de sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Verifique se há ruídos incomuns, vibrações ou aumentos de temperatura durante a operação.
- 3. Alinhamento: Assegure o alinhamento correto dos eixos de entrada e saída. O desalinhamento pode levar ao aumento do desgaste, ruído e redução da eficiência. Alinhe os componentes de acordo com as especificações do fabricante.
- 4. Refrigeração e Ventilação: Mantenha o sistema de refrigeração e ventilação adequado para evitar o superaquecimento. Certifique-se de que os ventiladores e as saídas de ar estejam limpos e desobstruídos.
- 5. Manutenção da vedação: Inspecione e substitua as vedações conforme necessário para evitar a entrada de contaminantes no redutor de engrenagens. Os contaminantes podem causar desgaste acelerado e redução do desempenho.
- 6. Parafusos e fixadores: Verifique e aperte regularmente os parafusos e fixadores para evitar que se soltem durante o funcionamento, o que pode causar desalinhamento ou danos aos componentes.
- 7. Substituição de componentes desgastados: Substitua os componentes desgastados ou danificados, como engrenagens, rolamentos e vedações, por peças genuínas do fabricante.
- 8. Análise de vibração: Realize análises periódicas de vibração para identificar problemas potenciais precocemente. Vibrações excessivas podem indicar desalinhamento ou desgaste de componentes.
- 9. Registros de manutenção: Mantenha registros detalhados de manutenção, incluindo cronogramas de lubrificação, datas de inspeção e substituições de componentes. Isso ajuda a rastrear o histórico do redutor de engrenagens e auxilia no planejamento de manutenções futuras.
- 10. Treinamento: Fornecer treinamento adequado ao pessoal de manutenção sobre manutenção de redutores de engrenagem e técnicas de solução de problemas.
Ao seguir essas práticas de manutenção, você pode maximizar a vida útil de seus redutores de engrenagem, minimizar o tempo de inatividade e garantir uma operação confiável em seus processos industriais.
Como os redutores de engrenagem lidam com variações nas velocidades de entrada e saída?
Os redutores de engrenagens são projetados para lidar com variações nas velocidades de entrada e saída através do uso de diferentes relações e configurações de engrenagens. Eles conseguem isso utilizando engrenagens interpenetrantes de tamanhos variados para transmitir torque e controlar a velocidade de rotação.
O princípio básico envolve a conexão de duas ou mais engrenagens com números diferentes de dentes. Quando uma engrenagem maior (engrenagem motora) engata com uma engrenagem menor (engrenagem movida), a velocidade de rotação da engrenagem movida diminui enquanto o torque aumenta. Essa redução na velocidade e o aumento no torque permitem que os redutores de engrenagens se adaptem eficientemente às variações nas velocidades de entrada e saída.
A relação de transmissão é um fator crucial para determinar a variação de velocidade e torque. Ela é calculada dividindo-se o número de dentes da engrenagem movida pelo número de dentes da engrenagem motora. Uma relação de transmissão maior resulta em uma maior redução de velocidade e um aumento proporcional no torque.
Os redutores planetários, um tipo comum, utilizam uma combinação de engrenagens, incluindo engrenagens solares, planetárias e anulares, para obter diferentes reduções de velocidade e aumentos de torque. Esse projeto proporciona versatilidade no atendimento às variações nas necessidades de velocidade e torque.
Em resumo, os redutores de engrenagem lidam com variações nas velocidades de entrada e saída utilizando relações de engrenagem e arranjos de engrenagens específicos que lhes permitem transmitir potência de forma eficiente e controlar as características de movimento de acordo com as necessidades da aplicação.
Editor por CX 2024-04-24
