Produktbeskrivelse
GAH50B Hypoid Gear Reducer
1. Wide-ratio from 7.5-300;
2. High efficiency from 90%-94%;
3. Light in weight and non-rusting;
4. Smooth in running and low in noise;
5. Double lifetime than worm gearbox;
6. Mounting Dimensions are compatible with NMRV worm gearbox;
General Parameters
| TYPE | GSH50,GSH63,GSH75,GSH90 |
| Transmission Stage | B: 2 stages |
| C: 3 stages | |
| Forhold | B: 7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60 |
| C: 50,60,75,100,125,150,200,250,300 | |
| Udgangsmoment | Up to 500N.m. |
| Motor power | 0.12kw~4kw, with flange type B5 or B14 |
| Husmateriale | Aluminum alloy |
| Udgangsaksel | material: 40Cr |
| Hardness level: 242-286HB | |
| Helical gear | Material: 20CrMnTi |
| Hardness level: 58-62HRC | |
| Precision level: 6 grade | |
| Transmission efficiency | B: 92%-94% |
| C: 90%-92% | |
| Leje | C&U |
| Smøremiddel | Mineral oil or sythetic oil |
| GSH 50 n=1400r/min 130N.m | |||||||||
| Gear units | jeg Nominel |
jeg Actual |
n omdr./min. |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3. fase | |||||||||
| GSH50C | 300 | 291.79 | 4.8 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 250 | 244.29 | 5.7 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 200 | 200.44 | 7.0 | 130 | 4100 | ||||
| GSH50C | 150 | 146.67 | 9.5 | 130 | 4000 | ||||
| GSH50C | 125 | 120.34 | 11.6 | 100 | 3770 | ||||
| GSH50C | 100 | 101.04 | 13.9 | 80 | 3560 | ||||
| GSH50C | 75 | 74.62 | 18.8 | 130 | 3220 | ||||
| GSH50C | 60 | 62.36 | 22.0 | 100 | 3030 | ||||
| GSH50C | 50 | 52.36 | 27.0 | 110 | 2860 | ||||
| 2-trins | |||||||||
| GSH50B | 60 | 58.36 | 24 | 130 | 2960 | ||||
| GSH50B | 50 | 48.86 | 29 | 130 | 2790 | ||||
| GSH50B | 40 | 40.09 | 35 | 130 | 2610 | ||||
| GSH50B | 30 | 29.33 | 48 | 130 | 2350 | ||||
| GSH50B | 25 | 24.07 | 59 | 130 | 2200 | ||||
| GSH50B | 20 | 20.21 | 70 | 100 | 2080 | ||||
| GSH50B | 15 | 14.92 | 94 | 80 | 1880 | ||||
| GSH50B | 12.5 | 12.47 | 113 | 130 | 1770 | ||||
| GSH50B | 10 | 10.47 | 134 | 100 | 1670 | ||||
| GSH50B | 7.5 | 7.73 | 182 | 80 | 1510 | ||||
| GSH 63 n1=1400 o/min 200N.m | |||||||||
| Gear units | jeg Nominel |
jeg Actual |
n omdr./min. |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3. fase | |||||||||
| GSH63C | 300 | 302.50 | 4.7 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 250 | 243.57 | 5.8 | 200 | 4800 | ||||
| GSH63C | 200 | 196.43 | 7.2 | 180 | 4800 | ||||
| GSH63C | 150 | 151.56 | 9.3 | 200 | 4650 | ||||
| GSH63C | 125 | 122.22 | 12 | 180 | 4330 | ||||
| GSH63C | 100 | 101.27 | 14 | 150 | 4070 | ||||
| GSH63C | 75 | 73.33 | 20 | 110 | 3650 | ||||
| GSH63C | 60 | 63.33 | 23 | 180 | 3480 | ||||
| GSH63C | 50 | 52.48 | 27 | 150 | 3270 | ||||
| 2-trins | |||||||||
| GSH63B | 60 | 60.50 | 24 | 200 | 3430 | ||||
| GSH63B | 50 | 48.71 | 29 | 200 | 3190 | ||||
| GSH63B | 40 | 39.29 | 36 | 180 | 2970 | ||||
| GSH63B | 30 | 30.31 | 47 | 200 | 2720 | ||||
| GSH63B | 25 | 24.44 | 58 | 180 | 2530 | ||||
| GSH63B | 20 | 20.25 | 70 | 150 | 2380 | ||||
| GSH63B | 15 | 14.67 | 96 | 110 | 2130 | ||||
| GSH63B | 12.5 | 12.67 | 111 | 180 | 2030 | ||||
| GSH63B | 10 | 10.50 | 134 | 150 | 1910 | ||||
| GSH63B | 7.5 | 7.60 | 185 | 110 | 1710 | ||||
| GSH 75 n1=1400 o/min 350N.m | |||||||||
| Gear units | jeg Nominel |
jeg Actual |
n omdr./min. |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3. fase | |||||||||
| GSH75C | 300 | 297.21 | 4.8 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 250 | 240.89 | 5.9 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 200 | 200.66 | 7.0 | 300 | 6500 | ||||
| GSH75C | 150 | 151.20 | 9.3 | 350 | 6500 | ||||
| GSH75C | 125 | 125.95 | 12 | 300 | 5980 | ||||
| GSH75C | 100 | 99.22 | 15 | 240 | 5520 | ||||
| GSH75C | 75 | 75.45 | 19 | 200 | 5040 | ||||
| GSH75C | 60 | 62.43 | 23 | 300 | 4730 | ||||
| GSH75C | 50 | 49.18 | 29 | 240 | 4370 | ||||
| 2-trins | |||||||||
| GSH75B | 60 | 59.44 | 24 | 350 | 4660 | ||||
| GSH75B | 50 | 48.18 | 30 | 350 | 4340 | ||||
| GSH75B | 40 | 40.13 | 35 | 300 | 4080 | ||||
| GSH75B | 30 | 30.24 | 47 | 350 | 3720 | ||||
| GSH75B | 25 | 25.19 | 56 | 300 | 3500 | ||||
| GSH75B | 20 | 19.84 | 71 | 240 | 3230 | ||||
| GSH75B | 15 | 15.09 | 93 | 200 | 2950 | ||||
| GSH75B | 12.5 | 12.49 | 113 | 300 | 2770 | ||||
| GSH75B | 10 | 9.84 | 143 | 240 | 2550 | ||||
| GSH75B | 7.5 | 7.48 | 188 | 200 | 2330 | ||||
| GSH 90 n1=1400 o/min 500 Nm | |||||||||
| Gear units | jeg Nominel |
jeg Actual |
n omdr./min. |
Mmax Nm |
Fr N |
63B5 | 71B5 71B14 |
80B5 80B14 |
90B5 90B14 |
| 3. fase | |||||||||
| GSH90C | 300 | 295.18 | 4.8 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 250 | 240.89 | 5.9 | 500 | 8300 | ||||
| GSH90C | 200 | 200.66 | 7.0 | 480 | 8300 | ||||
| GSH90C | 150 | 151.20 | 9.3 | 500 | 8050 | ||||
| GSH90C | 125 | 125.95 | 12 | 480 | 7580 | ||||
| GSH90C | 100 | 99.22 | 15 | 380 | 7000 | ||||
| GSH90C | 75 | 75.45 | 19 | 300 | 6390 | ||||
| GSH90C | 60 | 62.43 | 23 | 480 | 6000 | ||||
| GSH90C | 50 | 49.18 | 29 | 380 | 5540 | ||||
| 2-trins | |||||||||
| GSH90B | 60 | 59.44 | 24 | 500 | 5890 | ||||
| GSH90B | 50 | 48.18 | 30 | 500 | 5500 | ||||
| GSH90B | 40 | 40.13 | 35 | 480 | 5170 | ||||
| GSH90B | 30 | 30.24 | 47 | 500 | 4710 | ||||
| GSH90B | 25 | 25.19 | 56 | 480 | 4430 | ||||
| GSH90B | 20 | 19.84 | 71 | 380 | 4090 | ||||
| GSH90B | 15 | 15.09 | 93 | 300 | 3730 | ||||
| GSH90B | 12.5 | 12.49 | 113 | 480 | 3510 | ||||
| GSH90B | 10 | 9.84 | 143 | 380 | 3240 | ||||
| GSH90B | 7.5 | 7.48 | 188 | 30 | 2950 | ||||
Note:
If these models are not what you want, please freely tell us about your requirement. We will provide you with a suitable motor solution and price soon.
Ofte stillede spørgsmål
1 Q: What’s your MOQ for gear motor and gearbox?
A: 1 unit is OK for sample testing.
2 Q: What about your warranty for your gear motor and gearbox?
A: Et år.
3 Q: Tilbyder I OEM-service med kundelogo?
A: Yes, we could do OEM orders.
4 Q: Hvad med dine betalingsbetingelser?
A: TT, western union and paypal. 100% payment in advanced for orders less $10,000. 50% deposit and balance before delivery for orders over $10,000.
5 Q: Hvad med din pakning?
A: Carton, plywood case and pallet.
6 Q: What information should be given, if I buy gear motor and gearbox from you ?
A: Nominel effekt, gearkasseudveksling, indgangshastighed, monteringsposition. Flere detaljer, jo bedre!
7 Q: How do you deliver the gear motor and gearbox?
A: We will compare and choose the most suitable ways of delivery by sea, air or express courier after customer’s confirmation.
Warmly welcome your inquiry!
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Maskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Cylindrisk gear |
| Trin: | 2 or 3 Stage |
| Prøver: |
US$ 70/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Kan gearreduktionsgear tilpasses til specifikke industrielle behov og krav?
Ja, gearreduktionsgear kan tilpasses til at opfylde specifikke industrielle behov og krav. Producenter tilbyder tilpasningsmuligheder for at sikre, at gearreduktionsgear er skræddersyet til de unikke krav i forskellige applikationer:
1. Valg af gearforhold: Gearreduktionsgear kan designes med specifikke gearforhold for at opnå den ønskede hastighedsreduktion eller -forøgelse, der imødekommer de specifikke krav til maskineriet eller udstyret.
2. Akselkonfigurationer: Gearreduktionsgear kan konfigureres med forskellige akselstørrelser, længder og retninger, så de passer problemfrit ind i eksisterende systemer eller imødekommer specifikke monteringsarrangementer.
3. Momentkapacitet: Tilpassede gearreduktionsgear kan designes til at håndtere højere eller lavere momentbelastninger baseret på applikationens driftskrav.
4. Miljøhensyn: Gearreduktionsgear kan tilpasses med specielle belægninger, materialer eller tætninger for at modstå barske miljøer, ekstreme temperaturer eller ætsende forhold.
5. Støj- og vibrationsreduktion: Brugerdefinerede designs kan inkorporere funktioner, der reducerer støj og dæmper vibrationer, hvilket forbedrer den samlede drift og brugeroplevelse.
6. Monterings- og tilslutningsmuligheder: Producenter kan tilpasse designs af gearreduktionsgear til at inkludere specifikke monteringsgrænseflader eller tilslutningsmetoder, der stemmer overens med udstyrets design.
7. Smøring og vedligeholdelse: Tilpassede gearreduktionsgear kan omfatte funktioner til nem vedligeholdelse, såsom tilgængelige smørepunkter eller overvågningssystemer.
8. Integration med kontroller: Gearreduktionsgear kan tilpasses til problemfri integration med styresystemer, sensorer eller automatiseringsprocesser, hvilket forbedrer systemets effektivitet og ydeevne.
Ved at samarbejde med producenter og levere detaljerede specifikationer kan industrier få skræddersyede gearreduktionsgear, der imødekommer deres specifikke driftsbehov og bidrager til deres applikationers succes.

Hvilke vedligeholdelsespraksis er afgørende for at forlænge levetiden for gearreduktionsgear?
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for at forlænge levetiden og sikre optimal ydeevne af gearkasser. Her er vigtige vedligeholdelsespraksisser:
- 1. Smøring: Regelmæssig smøring af gearreduktioner er afgørende for at reducere friktion, slid og varmeudvikling. Brug det anbefalede smøremiddel, og følg producentens retningslinjer for smøreintervaller.
- 2. Inspektion: Undersøg rutinemæssigt gearreduktionsgear for tegn på slid, skader eller lækager. Kontroller for usædvanlige lyde, vibrationer eller temperaturstigninger under drift.
- 3. Justering: Sørg for korrekt justering af indgangs- og udgangsakslerne. Forkert justering kan føre til øget slid, støj og reduceret effektivitet. Juster komponenterne i henhold til producentens specifikationer.
- 4. Køling og ventilation: Sørg for tilstrækkelig køling og ventilation for at forhindre overophedning. Sørg for, at køleventilatorer og ventilationsåbninger er rene og uhindrede.
- 5. Vedligeholdelse af tætninger: Inspicer og udskift pakninger efter behov for at forhindre forurenende stoffer i at trænge ind i gearreduktionen. Forurenende stoffer kan føre til accelereret slid og reduceret ydeevne.
- 6. Bolte og fastgørelseselementer: Kontrollér og spænd regelmæssigt bolte og fastgørelseselementer for at forhindre, at de løsnes under drift, da dette kan forårsage forkert justering eller beskadigelse af komponenter.
- 7. Udskiftning af slidte komponenter: Udskift slidte eller beskadigede komponenter, såsom gear, lejer og pakninger, med originale dele fra producenten.
- 8. Vibrationsanalyse: Udfør periodisk vibrationsanalyse for at identificere potentielle problemer tidligt. Overdreven vibration kan indikere forkert justering eller slid på komponenter.
- 9. Vedligeholdelsesregistreringer: Hold detaljerede vedligeholdelsesregistre, herunder smøreplaner, inspektionsdatoer og udskiftning af komponenter. Dette hjælper med at spore historikken for gearreduktionen og understøtter fremtidig vedligeholdelsesplanlægning.
- 10. Træning: Sørg for korrekt træning af vedligeholdelsespersonale i vedligeholdelse af gearreduktioner og fejlfindingsteknikker.
Ved at overholde disse vedligeholdelsespraksis kan du maksimere levetiden for dine gearreduktionsgear, minimere nedetid og sikre pålidelig drift i dine industrielle processer.

Hvad er fordelene ved at bruge en gearreduktionsgear i industrielle applikationer?
Gearreduktionsgear tilbyder adskillige fordele, der gør dem uundværlige i forskellige industrielle applikationer:
1. Hastighedsreduktion: Gearreduktionsgear muliggør reduktion af højhastighedsinput fra motorer til lavere, mere brugbare udgangshastigheder til specifikke applikationer, hvilket sikrer korrekt drift og sikkerhed af udstyret.
2. Forøgelse af moment: Ved at udnytte den mekaniske fordel ved udvekslingsforhold kan gearreduktionsgear øge drejningsmomentet betydeligt, hvilket muliggør håndtering af tunge belastninger og giver den nødvendige kraft til opgaver som løft, transport og bearbejdning.
3. Præcis kontrol: Gearreduktionsgear muliggør finjustering af rotationshastighed og drejningsmoment, hvilket giver præcis kontrol over maskiner og processer, hvilket er afgørende i brancher som fremstilling, materialehåndtering og robotteknologi.
4. Stødbelastningsabsorbering: Gearreduktionsgear kan absorbere og dæmpe pludselige stød eller ændringer i belastningen og beskytte både maskineriet og de tilsluttede komponenter mod pludselige kræfter, der ellers kunne føre til skader.
5. Alsidighed: Med forskellige geartyper (f.eks. cylindriske, spiralformede, snekke) og designs kan reduktionsgear skræddersys til forskellige anvendelser, herunder dem, der kræver specifikke hastighedsforhold, momentområder og miljøforhold.
6. Effektiv kraftoverførsel: Gearreduktionsgear tilbyder høj mekanisk effektivitet og minimerer energitab under kraftoverførsel, hvilket er særligt værdifuldt i energibevidste industrier.
7. Kompakt design: Gearreduktionsgear giver en kompakt løsning til transmission af effekt og justering af hastigheder, hvilket gør dem velegnede til installationer med pladsbegrænsninger.
8. Pålidelighed og levetid: Veldesignede og korrekt vedligeholdte gearreduktionsgear kan tilbyde forlænget levetid, hvilket bidrager til reduceret nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Samlet set forbedrer gearreduktionsgear ydeevnen, effektiviteten og pålideligheden af industrielt udstyr, hvilket gør dem til essentielle komponenter i en bred vifte af anvendelser på tværs af forskellige brancher.


redaktør af CX 2024-04-19