Produktbeskrivelse
Inline Helical Gear Motor Flange Mounted Gear Reducer
Produktbeskrivelse
ophængte kraner inline spiralgearkasse
SGR spiralgearmotor Huset bruger støbejern med høj modularitet, gearet og aksen bruger legeret stål af høj kvalitet for at opnå præcisionssmedning. spiralgearkasse gennem den strenge varmebehandlingsprocedure garanterer spiralgearkasses intensitet og stivhed. inline-spiralgearkasse konfigurer motor med flange eller fod,
design af spiralformet gearkasse Brug modulær sammensætning med andre reduktionsgear og variatorer for at få et stort reduktionsforhold, drev og variation. producent af inline spiralgearkasser SGR 's spiralformet gearmotor Anvendes i mange industriområder, såsom metallurgi, miner, løft, transport, petrokemisk industri, byggeri, tekstil, farmaceutisk industri, fødevarer, miljø, lyselektricitet, plastmaskiner, papir, parkeringsudstyr osv.
Du kan downloade katalog over inline-spiralgearkasser fra højre knap
Tekniske data:
| Model | Akseldiameter. | Centerhøjde | Udgangsflangediameter. | Magt | Forhold | Tilladt drejningsmoment | Vægt |
| Fast (mm) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nm) | (KGS) | ||
| R37 | 25k6 | 90:13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| R47 | 30k6 | 115:13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| R57 | 35k6 | 115:13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| R67 | 35k6 | 130:13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| R77 | 40k6 | 140:13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| R87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| R97 | 60m6 | 225 timer og 13 minutter | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| R107 | 70m6 | 250 timer og 13 minutter | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| R137 | 90m6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| R147 | 110m6 | 355t13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| R167 | 120m6 | 425 timer 13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| R187 | 160m6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Bemærk: Vægten uden olie og motor-, aksel- og flangeindgang tilføjer 10%. | |||||||
Ofte stillede spørgsmål:
1. Er du en fabrik eller en erhvervsdrivende?
Vi er en professionel fabrik med 20 års historie inden for gearkasser.
2.MOQ:
Vores MOQ er 1 stk. Der er dog 1 ekspeditionsomkostning på $150 for en enkelt ordre, der er mindre end $3000,00.
3. Garanti
Vores garanti er 12 måneder
4. Betalingsbetingelse
100% T/T på forhånd og LC ved syne.
5. Accepterer I tilpasning?
YES.SGR har et stærkt R&D-team, vi kan tilbyde brugerdefineret service i henhold til krav.
6. Pakning
Generelt bruger vi standard eksportkrydsfinerkasse til at arrangere forsendelsen.
7. Leveringstid
Normalt er leveringstiden 30 dage efter modtagelse af forudbetalingen.
8. Hvilke typer certificering bruger I?
DNV-ISO9001: 2008, SGS, CE osv., og nye produktpatenter.
9. Hvilken slags inspektion udfører du før forsendelse?
Vi udfører temperaturtest, støj- og olielækageinspektion og idriftsættelse før afsendelse.
10. Hvordan løser du problemet, hvis produktionen har problemer?
For det meste behøver vi ikke, at kunden sender varerne tilbage til os. Da prisen er meget høj, beder vi først om billeder af beskadigede dele, hvis der opstår et problem. Og baseret på billederne kan vi få en grundlæggende idé om årsagen til defekten. Vores garanti er 12 måneder, hvis vi kan tilbyde reparation inden for garantiperioden.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, elbiler, maskiner, marine, landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Fungere: | Ændring af drivmoment, ændring af køreretning, ændring af hastighed, hastighedsreduktion, hastighedsforøgelse |
| Layout: | Koaksial |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vandret type |
| Trin: | Firetrins |
| Prøver: |
US$ 2000/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Kan du give eksempler fra den virkelige verden på produkter, der bruger gearreduktionsteknologi?
Bestemt! Gearreduktionsteknologi er meget udbredt i forskellige brancher og produkter for at forbedre ydeevne og effektivitet. Her er nogle eksempler fra den virkelige verden:
1. Industrimaskiner: Gearreduktionsgear bruges almindeligvis i produktionsmaskiner, såsom transportbånd, materialehåndteringsudstyr og samlebånd, hvor de hjælper med at kontrollere hastighed og drejningsmoment for præcise operationer.
2. Vindmøller: Vindmøller bruger reduktionsgear til at omdanne vindmøllens lave rotationshastighed til den højere hastighed, der er nødvendig for elproduktion, hvilket optimerer energiomdannelsen.
3. Biltransmissioner: Biler bruger gearkasser som en del af deres transmissioner for at optimere kraftoverførslen fra motoren til hjulene, så køretøjet kan køre effektivt ved forskellige hastigheder.
4. Robotik: Robotsystemer bruger gearreduktionsgear til at styre bevægelsen og artikulationen af robotarme, hvilket muliggør præcis og kontrolleret bevægelse til forskellige anvendelser.
5. Trykpresser: Gearreduktionsgear er en integreret del af trykpresser og sikrer præcis og synkroniseret bevægelse af trykplader, ruller og papirfremføringsmekanismer.
6. Transportbånd: Transportbåndssystemer i industrier som minedrift, landbrug og logistik bruger reduktionsgear til at regulere materialers bevægelse langs transportbåndene.
7. Pakkemaskiner: Gearreduktionsgear spiller en afgørende rolle i pakkemaskiner, idet de styrer hastigheden og bevægelsen af emballagematerialer, påfyldningsmekanismer og forseglingskomponenter.
8. Kraner og taljer: Kraner og taljer er afhængige af reduktionsgear til at løfte tunge laster med præcision og kontrol, hvilket sikrer sikker og effektiv materialehåndtering.
9. Pumper og kompressorer: Gearreduktionsgear anvendes i pumper og kompressorer til at regulere væskestrøm og -tryk og optimere energiforbruget i væsketransportsystemer.
10. Landbrugsudstyr: Traktorer og andre landbrugsmaskiner bruger gearreduktionsgear til at justere hastigheden og kraftoverførslen til forskellige opgaver, såsom pløjning, plantning og høst.
Disse eksempler demonstrerer de forskellige anvendelser af gearreduktionsteknologi på tværs af forskellige brancher og viser deres rolle i at forbedre effektivitet, kontrol og ydeevne i en bred vifte af produkter og systemer.
Kan gearreduktionsgear bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse?
Ja, gearreduktionsgear kan bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse, afhængigt af deres design og placering. Funktionaliteten til enten at reducere eller øge rotationshastigheden opnås ved at ændre placeringen af gear i gearkassen.
1. Hastighedsreduktion: I applikationer med hastighedsreduktion er en gearreduktionsgear designet med gear i forskellige størrelser. Indgangsakslen er forbundet til et større gear, mens udgangsakslen er forbundet til et mindre gear. Når indgangsakslen roterer, drejer det større gear det mindre gear, hvilket resulterer i et fald i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Denne konfiguration giver et højere drejningsmoment ved en lavere hastighed, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver øget kraft eller drejningsmoment.
2. Hastighedsforøgelse: For at øge hastigheden er geararrangementet omvendt. Indgangsakslen er forbundet til et mindre tandhjul, mens udgangsakslen er forbundet til et større tandhjul. Når indgangsakslen roterer, driver det mindre tandhjul det større tandhjul, hvilket resulterer i en stigning i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Drejningsmomentet er dog lavere end ved konfigurationer med hastighedsreduktion.
Ved at vælge de passende gearforhold og arrangement kan gearreduktioner tilpasses til at opfylde specifikke hastigheds- og momentkrav til forskellige industrielle applikationer. Det er vigtigt at vælge den rigtige type gearreduktion og konfigurere den korrekt for at opnå den ønskede hastighedsreduktion eller hastighedsforøgelse.
Kan du forklare de forskellige typer af gearreduktionsgear, der findes på markedet?
Der findes flere typer gearreduktionsgear, der almindeligvis anvendes i industrielle applikationer:
1. Reduktionsgear til tandhjul: Disse reduktionsgear har lige tænder og er omkostningseffektive til applikationer, der kræver moderat moment- og hastighedsreduktion. De er effektive, men kan producere mere støj sammenlignet med andre typer.
2. Spiralformede gearreduktionsgear: Tandhjul har vinklede tænder, hvilket giver en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med cylindriske tandhjul. De tilbyder højere momentkapacitet og er velegnede til krævende applikationer.
3. Koniske gearreduktionsgear: Koniske tandhjul har koniske former og skærer hinanden i en vinkel, hvilket gør det muligt for dem at overføre kraft mellem ikke-parallelle aksler. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor aksler skærer hinanden i en vinkel på 90 grader.
4. Snekkegearreduktionsgear: Snekkegear består af en snekke (skrue) og et modhjul (snekkehjul). De tilbyder høj momentreduktion og bruges til applikationer, der kræver høje udvekslingsforhold, selvom de kan være mindre effektive.
5. Planetgearreduktionsgear: Disse reduktionsgear bruger et system af planetgear til at opnå et højt drejningsmoment i et kompakt design. De giver fremragende momentmultiplikation og bruges ofte i robotteknologi og automatisering.
6. Cykloidale gearreduktionsgear: Cykloidale drev bruger en excentrisk knastaksel til at opnå hastighedsreduktion. De tilbyder høj modstandsdygtighed over for stødbelastninger og er velegnede til applikationer med hyppig start og stop.
7. Harmoniske drivreduktionsgear: Harmoniske drev bruger en fleksibel spline til at opnå høje gearudvekslingsforhold. De giver høj præcision og bruges ofte i applikationer, der kræver præcis positionering.
8. Hypoidgearreduktionsgear: Hypoidgear har spiralformede tænder og ikke-skærende aksler, hvilket gør dem velegnede til applikationer med pladsbegrænsninger. De tilbyder højt drejningsmoment og effektivitet.
Hver type gearreduktionsgear har sine egne fordele og begrænsninger, og valget afhænger af faktorer som momentkrav, hastighedsforhold, støjniveauer, pladsbegrænsninger og applikationsspecifikke behov.
redaktør af CX 2024-04-16
