Produktbeschreibung
PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer
Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.
Produktparameter
1.With bevel gear reversing mechanism,right angle steering output is realized’
2.Circycle output,threaded connection,standard size;
3.The input specifications are completes and there are many choices;
4.Spur transmission,single cantilever structure,design simple,high cost performance;
5.Keyway can be opened in the force shaft;
6.stable operation and low noise;
7.Size range:60-120mm;
8.Ratio range:3-100;
9.Precision range:8-16arcmin;
10.Support custom according to drawings or samples
| Spezifikationen | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |||
| Technische Parameter | ||||||
| Maximales Drehmoment | Nm | 1,5-faches Nenndrehmoment | ||||
| Notbremsmoment | Nm | 2,5-faches Nenndrehmoment | ||||
| Maximale Radiallast | N | 240 | 450 | 1240 | ||
| Maximale Axiallast | N | 220 | 430 | 1000 | ||
| Torsionssteifigkeit | Nm/arcmin | 1.8 | 4.85 | 11 | ||
| Maximale Eingangsgeschwindigkeit | U/min | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nenneingangsgeschwindigkeit | U/min | 4000 | 3500 | 3500 | ||
| Lärm | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Durchschnittliche Lebensdauer | H | 20000 | ||||
| Wirkungsgrad bei Volllast | % | L1≥95% L2≥92% | ||||
| Gegenreaktion | P1 | L1 | Bogenminute | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | Bogenminute | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | Bogenminute | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | Bogenminute | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Trägheitsmomenttabelle | L1 | 3 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 |
| 4 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 5 | kg*cm² | 0.46 | 1.73 | 12.78 | ||
| 7 | kg*cm² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| 10 | kg*cm² | 0.41 | 1.42 | 11.38 | ||
| L2 | 12 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | |
| 15 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 16 | kg*cm² | 0.72 | 1.49 | 12.18 | ||
| 20 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 25 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 28 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 30 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 35 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 40 | kg*cm² | 0.44 | 1.49 | 12.18 | ||
| 50 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 70 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| 100 | kg*cm² | 0.34 | 1.25 | 11.48 | ||
| Technischer Parameter | Ebene | Verhältnis | PVLN60 | PVLN90 | PVLN120 | |
| Nenndrehmoment | L1 | 3 | Nm | 27 | 96 | 161 |
| 4 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 5 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 7 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 10 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| L2 | 12 | Nm | 27 | 96 | 161 | |
| 15 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 16 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 20 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 25 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 28 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 30 | Nm | 27 | 96 | 161 | ||
| 35 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 40 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 50 | Nm | 40 | 122 | 210 | ||
| 70 | Nm | 34 | 95 | 170 | ||
| 100 | Nm | 16 | 56 | 86 | ||
| Schutzgrad | IP65 | |||||
| Betriebstemperatur | °C | – 10ºC bis -90ºC | ||||
| Gewicht | L1 | kg | 1.7 | 4.4 | 12 | |
| L2 | kg | 1.9 | 5 | 14 | ||
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1. Wer sind wir?
Die Hefa Group hat ihren Sitz in Zhejiang, China, und wurde 1998 gegründet. Sie verfügt über insgesamt drei Tochtergesellschaften. Zu den Hauptprodukten gehören Planetengetriebe, Zahnriemenscheiben, Schrägverzahnungen, Stirnräder, Zahnstangen, Zahnkränze, Kettenräder, Hohlrotationsplattformen, Module usw.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Wie wählt man das passende Planetengetriebe aus?
Zunächst benötigen wir die relevanten Parameter von Ihnen. Eine Motorzeichnung ermöglicht es uns, Ihnen schneller ein passendes Getriebe zu empfehlen. Andernfalls bitten wir Sie, uns die folgenden Motorparameter mitzuteilen: Drehzahl, Drehmoment, Spannung, Stromstärke, Schutzart (IP), Geräuschentwicklung, Betriebsbedingungen, Motorgröße und -leistung usw.
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir sind ein Hersteller mit 22 Jahren Erfahrung in der Zahnradfertigung und spezialisiert auf die Herstellung von Stirn-, Kegel- und Schrägverzahnungen aller Art, Schleifzahnrädern, Zahnwellen, Zahnriemenscheiben, Zahnstangen, Planetengetrieben, Zahnriemen und ähnlichen Getriebeteilen.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: Fedex, DHL, UPS;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Japanisch
| Anwendung: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Kegelradgetriebe |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Proben: |
US$ 221/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Kriterien sind bei der Auswahl des geeigneten Schmierstoffs für Getriebe zu beachten?
Die Wahl des geeigneten Schmierstoffs für Getriebe ist entscheidend für optimale Leistung, Langlebigkeit und Effizienz. Bei der Auswahl des richtigen Schmierstoffs sind mehrere Aspekte zu berücksichtigen:
1. Last und Drehmoment: Die Größe der vom Getriebe übertragenen Last und des Drehmoments beeinflusst die Anforderungen an die Viskosität und Schmierfilmstärke des Schmierstoffs. Höhere Lasten können Schmierstoffe mit höherer Viskosität erforderlich machen.
2. Betriebsgeschwindigkeit: Die Drehzahl des Getriebes beeinflusst die Fähigkeit des Schmierstoffs, einen gleichmäßigen und schützenden Schmierfilm zwischen den Zahnradoberflächen aufrechtzuerhalten.
3. Temperaturbereich: Berücksichtigen Sie den Temperaturbereich der Betriebsumgebung. Schmierstoffe mit geeigneten Viskositätsindizes sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Leistungsfähigkeit unter variierenden Temperaturbedingungen.
4. Schadstoffbelastung: Wenn das Getriebe Staub, Schmutz, Wasser oder anderen Verunreinigungen ausgesetzt ist, muss das Schmiermittel über geeignete Dichtungseigenschaften und Beständigkeit gegenüber Verunreinigungen verfügen.
5. Schmierintervall: Bestimmen Sie das gewünschte Wartungsintervall. Manche Schmierstoffe müssen häufiger gewechselt werden, andere ermöglichen längere Betriebszeiten.
6. Kompatibilität mit Materialien: Stellen Sie sicher, dass das gewählte Schmiermittel mit den im Getriebe verwendeten Materialien, einschließlich Zahnrädern, Lagern und Dichtungen, kompatibel ist.
7. Lärm und Vibrationen: Manche Schmierstoffe besitzen Eigenschaften, die dazu beitragen können, Geräusche zu reduzieren und Vibrationen zu dämpfen, wodurch das gesamte Benutzererlebnis verbessert wird.
8. Umweltauswirkungen: Bei der Auswahl von Schmierstoffen sollten Umweltauflagen und Nachhaltigkeitsziele berücksichtigt werden.
9. Empfehlungen des Herstellers: Beachten Sie die Empfehlungen und Richtlinien des Herstellers hinsichtlich Schmierstoffart, Viskositätsklasse und Wartungsintervallen.
10. Überwachung und Analyse: Implementieren Sie ein Schmierstoffüberwachungs- und -analyseprogramm, um den Zustand und die Leistung des Schmierstoffs im Laufe der Zeit zu beurteilen.
Durch die sorgfältige Abwägung dieser Faktoren und die Beratung durch Schmierstoffexperten können Unternehmen die am besten geeignete Schmierung für ihre Getriebe auswählen und so einen zuverlässigen und effizienten Betrieb gewährleisten.
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl des richtigen Getriebes berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl des geeigneten Getriebes müssen mehrere entscheidende Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Effizienz für Ihre spezifische Anwendung zu gewährleisten:
- 1. Drehmoment- und Leistungsanforderungen: Ermitteln Sie, welches Drehmoment und welche Leistung Ihre Maschine für ihren Betrieb benötigt.
- 2. Geschwindigkeitsverhältnis: Berechnen Sie die erforderliche Drehzahlreduzierung oder -erhöhung, um die Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen aufeinander abzustimmen.
- 3. Getriebetyp: Wählen Sie den geeigneten Getriebetyp (Schräg-, Kegel-, Schnecken-, Planetengetriebe usw.) basierend auf den Drehmoment-, Präzisions- und Effizienzanforderungen Ihrer Anwendung.
- 4. Montageoptionen: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz und die Montagekonfiguration, die am besten zu Ihren Maschinen passt.
- 5. Umgebungsbedingungen: Bewerten Sie Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub und korrosive Elemente, die die Leistung des Getriebes beeinträchtigen können.
- 6. Effizienz: Prüfen Sie den Wirkungsgrad des Getriebes, um Leistungsverluste zu minimieren und die Gesamtleistung des Systems zu verbessern.
- 7. Gegenreaktion: Beachten Sie das zulässige Spiel zwischen den Zahnrädern, da dieses die Präzision beeinträchtigen kann.
- 8. Wartungsanforderungen: Ermitteln Sie die Wartungsintervalle und -verfahren, die für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.
- 9. Lärm und Vibrationen: Prüfen Sie die Geräusch- und Vibrationswerte, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihrer Maschinen entsprechen.
- 10. Kosten: Vergleichen Sie die Anschaffungskosten und den langfristigen Wert verschiedener Getriebeoptionen.
Durch die sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Beratung mit Getriebeherstellern können Ingenieure und Branchenexperten fundierte Entscheidungen treffen, um das richtige Getriebe für ihre spezifische Anwendung auszuwählen und so Leistung, Lebensdauer und Kosteneffizienz zu optimieren.
In welchen Branchen und Maschinen werden üblicherweise Getriebe eingesetzt?
Getriebe werden in verschiedenen Branchen und Maschinentypen zur Drehmomentreduzierung und Drehzahlregelung eingesetzt. Einige gängige Branchen und Anwendungsbereiche sind:
- 1. Fertigung: Getriebe werden in Fertigungsanlagen wie Förderbändern, Mischern und Verpackungsmaschinen eingesetzt, um die Drehzahl zu steuern und die Kraft effizient zu übertragen.
- 2. Automobilindustrie: Sie werden in Fahrzeugen für Anwendungen wie die Kraftübertragung in Getrieben und Differentialen eingesetzt.
- 3. Luft- und Raumfahrt: Getriebeuntersetzungsgetriebe werden in Flugzeugsystemen eingesetzt, unter anderem in Fahrwerksmechanismen und Triebwerkskomponenten.
- 4. Robotik und Automatisierung: Sie spielen eine entscheidende Rolle in Roboterarmen, CNC-Maschinen und automatisierten Produktionslinien.
- 5. Bergbau und Bauwesen: Getriebeuntersetzungsgetriebe werden in schweren Maschinen wie Baggern, Bulldozern und Brechern zur Kraftübertragung und Drehmomentverstärkung eingesetzt.
- 6. Energie- und Stromerzeugung: Windkraftanlagen, Wasserkraftgeneratoren und andere Stromerzeugungsanlagen nutzen Getriebe, um die Drehzahl umzuwandeln und die Leistung zu übertragen.
- 7. Marine und Schiffbau: Sie werden in Schiffsantriebssystemen, Steuermechanismen und Ankerhandhabungsgeräten eingesetzt.
- 8. Materialhandhabung: Getriebeuntersetzungsgetriebe sind in Förderanlagen, Aufzügen und Hebezeugen für den kontrollierten Materialtransport unerlässlich.
- 9. Speisen und Getränke: Sie finden Anwendung in Lebensmittelverarbeitungsanlagen wie Mischern, Mühlen und Verpackungsmaschinen.
- 10. Papier und Zellstoff: Getriebe werden in Maschinen zur Zellstoffverarbeitung, Papierherstellung und Druckerei eingesetzt.
Diese Beispiele stellen nur einen Bruchteil der Branchen und Maschinen dar, die von der Verwendung von Getrieben profitieren, um die Kraftübertragung zu optimieren und die gewünschten Bewegungseigenschaften zu erzielen.
editor by CX 2023-09-21
