Ubicación de la sala de exposición: Canadá, Reino Unido, Estados Unidos, Vietnam, Brasil, México, España, Tailandia, Kenia, Australia
Inspección de salida por vídeo: Proporcionada
Informe de prueba de maquinaria: Proporcionado
Tipo de comercialización: Nuevo producto 2571
Número de modelo: WYJ-200-SLD
Garantía: 1 año
Estado: Nuevo
Sectores aplicables: Granjas, talleres de reparación de maquinaria, plantas de fabricación, tiendas de materiales de construcción, energía y minería, obras de construcción, silvicultura, alquiler de excavadoras, maquinaria de construcción.
Peso: 1560
Excavadora adecuada (toneladas): 20-25 toneladas
Apertura máxima de las mordazas: 1250 ± 20 mm
Componentes principales: PLC, motor, cojinete, caja de engranajes, motor, recipiente a presión, engranaje, bomba, cilindro hidráulico
Nombre del producto: Pinza para troncos y chatarra, apta para excavadoras de 20 a 25 toneladas.
Aplicación: Accesorio de garra para excavadora
Modelo: WYJ-200-SLD
Tipo de pinza: Pinza de 4 mordazas/doble enlace
Material de acero: Q355B
Altura cuando está sujeto: 2344 mm
Altura cuando está abierto: 1869 mm
Ancho de la abrazadera interior/exterior: 2516 mm
Método de rotación: Rotación vertical con dientes externos
Tipo de motor: Motor cicloidal
Detalles del embalaje: Empaque la película estirable en el palé o en una caja de madera. ¡¡¡GRAVA DE DEMOLICIÓN!!! Pinza de chatarra de cuatro dientes para accesorio de excavadora de 20-25 toneladas.
Puerto: Puerto FangCheng
Las pinzas manuales se utilizan para manipular todo tipo de materiales en aplicaciones de reciclaje o demolición, sin necesidad de circuito hidráulico. Son fáciles de instalar y de operar. Su diseño de 2x2 dientes permite clasificar residuos y escombros de forma rápida y eficaz. Disponibles para excavadoras de 20 a 25 toneladas. Con una amplia apertura, son la herramienta de trabajo ideal para operadores que desean ampliar su ámbito de trabajo. Las mordazas de derivación se cierran completamente, lo que permite manipular con facilidad incluso objetos delgados. Pinza mecánica para excavadoras de 20 a 25 toneladas ✅ Construcción de cuatro dedos: mejor manejo de materiales difíciles, mayor flexibilidad y versatilidad ✅ Diseño de malla entrelazada: mayor resistencia gracias a la construcción de la pinza, lo que reduce los costos de mantenimiento y reemplazo. ✅ Diseñado para la seguridad: diseñado con una capacidad de carga adecuada, la seguridad está garantizada ✅ Disponible para excavadoras de 20 a 25 toneladas, la pinza es ideal para manipular demolición, troncos, escombros, material a granel y más.
| Especificaciones del gancho Xuvol | Garra para madera WYJ-200 de 4 dientes | ||||||
| Tipo de agarre | Cilindro doble/garra de cuatro mordazas/doble enlace | ||||||
| Material de acero | Q355B | ||||||
| Control eléctrico | apoyo | ||||||
| Altura una vez sujeta (mm) | 2344 mm | ||||||
| Altura cuando está abierto (mm) | 1869 mm | ||||||
| Círculo de sujeción mínimo (mm) | diámetro 701 mm | ||||||
| Círculo de sujeción máximo (mm) | diámetro 1120 mm | ||||||
| Peso (sin rotación) kg | 1560 kg | ||||||
| Ancho máximo abierto (mm) | 2516 mm | ||||||
Tipos de cajas de cambios
Existen varios tipos de reductores. Algunos se conocen como reductores de engranajes helicoidales, mientras que otros se denominan reductores planetarios. Este artículo también trata sobre la transmisión continuamente variable (CVT) y los reductores de engranajes helicoidales. Si le interesa adquirir un reductor nuevo, le recomendamos leer nuestros artículos sobre estos diferentes tipos. Si tiene dudas, consulte nuestros artículos sobre reductores planetarios y reductores de engranajes helicoidales.
caja de engranajes planetarios
La caja de engranajes planetarios presenta varias ventajas. Su diseño compacto y peso ligero le permiten transmitir altos pares de torsión con un funcionamiento silencioso. Los engranajes están conectados entre sí mediante un portador, que generalmente es fijo y ayuda a transmitir el par al eje de salida. Su estructura planetaria también reduce la holgura y proporciona una alta rigidez, lo cual es importante para ciclos rápidos de arranque y parada, así como para cambios de dirección de rotación. Según el diseño y el rendimiento deseado, las cajas de engranajes planetarios se clasifican en tres tipos principales:
El tipo de engranajes planetarios utilizados en una aplicación determinada influye en el costo total de la unidad. Los fabricantes ofrecen una variedad de precios y pueden ayudarle a elegir la caja de engranajes adecuada para sus necesidades. También es recomendable consultar el precio con el fabricante. Al preguntar sobre el precio y las especificaciones, evitará gastar tiempo y dinero en una caja de engranajes planetarios que no cumpla con su potencial.
Es probable que la transmisión automática de su nuevo automóvil incorpore una caja de cambios planetaria. Para obtener más información, consulte el manual del propietario o llame al departamento de servicio del concesionario. Este tipo de caja de cambios es más compleja que otras, así que si no está familiarizado con ellas, busque en internet "caja de cambios planetaria".
Los dientes de una caja de engranajes planetarios se forman mediante el movimiento de avance de dos engranajes: el engranaje solar y el anillo interior. El engranaje solar es el de entrada, mientras que los engranajes planetarios giran a su alrededor. Su relación depende del número de dientes y del espacio entre los planetarios. Si se tiene un engranaje solar de 24 dientes, la relación de los engranajes planetarios será de -3/2. El engranaje solar también está unido al eje.
Otra ventaja de un sistema de engranajes planetarios es su capacidad para generar altos pares. La carga se distribuye entre varios engranajes planetarios, lo que los hace más resistentes a los daños. Una caja de engranajes planetarios puede alcanzar hasta 332 000 Nm y se utiliza en vehículos y aplicaciones industriales que requieren un par medio a alto. Un sistema de engranajes planetarios es una excelente alternativa a una transmisión tradicional. ¿Cómo funciona?
caja de engranajes helicoidales
La principal diferencia entre el engranaje helicoidal y el engranaje recto radica en la distancia entre los centros de los dientes. El engranaje helicoidal tiene un círculo primitivo mayor que el engranaje recto y, por lo tanto, requiere un módulo radial. Además, ambos tipos de engranajes solo pueden fabricarse con la misma herramienta de corte de dientes que el engranaje recto. Sin embargo, el engranaje helicoidal resulta más eficiente en términos de costos de producción.
La caja de engranajes helicoidales es un tipo de caja de engranajes compacta y de bajo consumo energético, utilizada en una amplia gama de aplicaciones industriales. Son muy duraderas y soportan cargas elevadas con la máxima eficiencia. Se pueden fabricar en acero fundido y hierro para unidades pequeñas y medianas. Este tipo de caja de engranajes también se utiliza comúnmente en trituradoras, cintas transportadoras, enfriadores y otras aplicaciones que requieren baja potencia.
El engranaje helicoidal presenta muchas ventajas sobre el engranaje recto. Produce menos ruido, tiene menor fricción y es menos propenso al desgaste. Además, es más silencioso que los engranajes rectos, ya que múltiples dientes están engranados. Al estar engranados, la carga se distribuye sobre una superficie mayor, lo que resulta en una transición más suave entre los engranajes. La reducción del ruido y la vibración disminuye el riesgo de dañar el engranaje.
La fuerza de excitación axial del engranaje helicoidal se obtiene mediante una ecuación de movimiento linealizada en el sentido de rotación. El coeficiente de amortiguación de la ecuación es 0,07. El engranaje helicoidal está compuesto por un eje de acero de 20 mm de diámetro y una placa de aluminio de 5 mm de espesor. La rigidez del cojinete es de 6,84 x 10⁷ N/m. La fuerza de amortiguación de la placa es de 2040 kg/m²/s.
La caja de engranajes de tornillo sin fin tiene una mejor relación de eficiencia que la helicoidal, pero es menos eficiente en aplicaciones de baja relación. En general, las cajas de engranajes de tornillo sin fin son más eficientes que las helicoidales, aunque existen algunas excepciones. Una caja de engranajes helicoidal es mejor para aplicaciones que requieren un par motor elevado. Además, puede resultar más económica a largo plazo. Si está considerando una caja de engranajes helicoidal, tenga en cuenta las ventajas que ofrece sobre las de tornillo sin fin.
reductor de engranajes helicoidales
Un reductor de engranajes helicoidales para la caja de cambios de una máquina es un componente integral del sistema de transmisión. Esta unidad amplifica el par motor y controla la velocidad, complementando así al motor al girar a menor velocidad que su eje de entrada. El reductor de engranajes helicoidales es un componente compacto de la caja de cambios que se utiliza en aplicaciones industriales. Existe una variedad de tamaños disponibles para adaptarse a diversas configuraciones de máquina. En las siguientes secciones se describirán algunos de los diferentes tipos disponibles.
Diseñado por expertos e ingenieros, el reductor de engranajes helicoidales es un engranaje sorprendentemente pequeño y ligero que satisface las necesidades de numerosas aplicaciones mecánicas. Ofrece un alto par de transmisión, una baja velocidad de arranque y funcionamiento, y una precisa clasificación de las relaciones de transmisión. Además, es ligero, fácil de conectar a otros engranajes y cuenta con un alto nivel de tecnología.
Para evitar errores y un rendimiento deficiente, es fundamental un mantenimiento regular. La lubricación adecuada del reductor de engranajes minimiza las fallas, los errores y el bajo rendimiento. Cada fabricante de reductores de engranajes vende un lubricante apropiado, que debe coincidir con las propiedades del mecanismo de transmisión de la máquina. También es recomendable revisar la lubricación periódicamente para evitar cualquier deterioro en el rendimiento de la unidad.
Si bien la caja de engranajes de tornillo sin fin puede ser mejor para aplicaciones con alto par motor, el reductor de engranajes helicoidales ofrece mayor eficiencia a menor costo. Aunque las cajas de engranajes de tornillo sin fin pueden ser más económicas inicialmente, son menos efectivas a relaciones de transmisión elevadas. Incluso si la caja de engranajes de tornillo sin fin es más cara, aún ofrece la eficiencia 94%, lo que la hace más rentable. Ambos tipos de cajas de engranajes presentan ventajas significativas.
La principal ventaja de un reductor de engranajes helicoidales sobre uno de engranajes rectos es su funcionamiento más suave. A diferencia de los engranajes rectos, que tienen dientes rectos, los engranajes helicoidales tienen dientes angulados que engranan gradualmente entre sí. Esto ayuda a garantizar que el engranaje no roce ni genere ruido excesivo al girar. Además, se utilizan con menos frecuencia en automatización y maquinaria de precisión. Suelen emplearse en aplicaciones industriales.
Transmisión continuamente variable
Una transmisión continuamente variable (CVT) es una transmisión automática que puede funcionar con una gran cantidad de marchas. A diferencia de una transmisión automática estándar, puede funcionar a cualquier velocidad, incluso a bajas revoluciones. La CVT también puede funcionar con una cantidad infinita de marchas bajas. Su función principal es proporcionar diferentes relaciones de par al motor. Además de transmitir potencia, las CVT ofrecen otras ventajas.
Una de las principales ventajas de la transmisión CVT es su simplicidad. Esta simplicidad se traduce en menos piezas móviles, lo que significa menos mantenimiento. Además, la simplicidad de la CVT le permite adaptarse a una amplia variedad de condiciones de carretera y estilos de conducción. Además de ser una excelente alternativa a la transmisión automática tradicional, las CVT se pueden utilizar en muchos otros tipos de vehículos, como tractores, motos de nieve, scooters y herramientas eléctricas.
Una transmisión CVT es mucho más suave que una transmisión automática convencional. Nunca necesita buscar una marcha. Además, responde bien a las órdenes del acelerador y a los cambios de velocidad. Ambas tecnologías están disponibles en muchos vehículos modernos, como el Nissan Rogue y el Mazda CX-5. Es importante tener en cuenta que cada una de estas transmisiones tiene sus ventajas y desventajas. Por lo tanto, si buscas un coche con transmisión CVT, asegúrate de leer las reseñas. Te ayudarán a decidir qué transmisión es la adecuada para ti.
Otra ventaja de la transmisión CVT es su eficiencia de combustible. Muchos autos ahora la incorporan y su popularidad entre los fabricantes está en aumento. Además de la eficiencia de combustible, la mayoría de los autos con CVT ofrecen una conducción más suave. Se eliminan los cambios descendentes bruscos y los cambios de marcha involuntarios, lo que facilita enormemente la conducción. Y, gracias a esta mayor suavidad, las transmisiones CVT se convierten en la opción ideal para muchos conductores.
Aunque la transmisión CVT es más común entre los fabricantes de automóviles japoneses, también se encuentra en modelos europeos. El Mercedes-Benz Clase A, Clase B y Megane son algunos ejemplos de vehículos que utilizan esta tecnología. Antes de tomar una decisión, considere la fiabilidad del modelo en cuestión. Consumer Reports es una buena fuente de información al respecto. También ofrece un historial de uso y fiabilidad para todo tipo de automóviles, incluido el Honda Accord.
Editor por czh
