Descripción del Producto
Perfil de la empresa
CCMS Fabricamos motores de CC, motores de CA, motorreductores planetarios, motores de tambor, reductores planetarios, reductores RV y reductores armónicos, entre otros. Mediante la innovación tecnológica y la personalización, le ayudamos a crear aplicaciones excepcionales y a proporcionar soluciones flexibles para una amplia gama de situaciones de automatización industrial. Ofrecemos servicios de mecanizado a medida y fabricamos una gran variedad de piezas.
Selección de productos:
En la selección de productos, nuestro equipo de ventas le ayudará a encontrar los productos más adecuados y las soluciones correspondientes según sus necesidades.
Requisitos de dibujo:
Aceptamos dibujos en 2D, 3D y archivos STEP. Fabricaremos el producto según sus especificaciones.
Servicios OEM y ODM:
Respaldamos el procesamiento de dibujos y muestras, y ofrecer productos personalizados de alta precisión y calidad es nuestra razón de ser.
Parámetros del producto
| Parámetros técnicos de los dientes biselados de precisión de la serie AB | ||||||||
| Par de salida nominal | Nuevo Méjico | AB60 | AB90 | AB115 | AB142 | AB180 | Relación | Sección |
| 46 | 125 | 210 | 450 | 650 | 3 | 1 | ||
| 52 | 145 | 300 | 550 | 1250 | 4 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 5 | |||
| 42 | 105 | 220 | 440 | 910 | 10 | |||
| 56 | 145 | 310 | 500 | 650 | 15 | 2 | ||
| 52 | 155 | 305 | 550 | 1200 | 25 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 70 | |||
| 55 | 155 | 320 | 650 | 1200 | 100 | |||
Aplicaciones
Nuestros productos se utilizan ampliamente en robots móviles, clasificación logística, energía solar fotovoltaica, equipos para semiconductores, tecnología de accionamiento, máquinas herramienta, maquinaria de fabricación, equipos de automatización, manipuladores, maquinaria para el procesamiento de madera, equipos para la industria papelera, equipos médicos, industria aeroespacial, etc.
Nuestras ventajas
1. Alta precisión: la separación posterior es inferior a 5 minutos de arco, posicionamiento preciso.
2. La precisión del engranaje se puede controlar por debajo del nivel ISO4 mediante el uso de la máquina herramienta de ultraprecisión más avanzada y el rectificado de dientes líder en el mundo.
3. El material del engranaje es acero forjado de aleación de bajo contenido de carbono de tecnología avanzada. Tras un tratamiento térmico adecuado, puede alcanzar una dureza HRC60.
4. Se puede adaptar a cualquier servomotor del mundo.
5. Utiliza grasa sintética y cuenta con un diseño de sellado IP65, sin fugas y sin necesidad de mantenimiento.
6. La estructura de soporte planetario de la jaula y el eje de salida están integrados para lograr una alta rigidez y precisión.
Productos relevantes
Presentación de la fábrica
Preguntas frecuentes
P: ¿Quién eres?
A: Somos fabricantes OEM de diversos tipos de reductores de engranajes planetarios, cajas de engranajes, motores de buje y reductores de precisión helicoidales.
P: ¿Cómo elegir el reductor de precisión más adecuado?
A: Puede indicarnos sus requisitos, como el lugar de uso y las especificaciones detalladas. Por ejemplo, voltaje, velocidad, par, tamaño del motor, modo de funcionamiento, vida útil y nivel de ruido, etc. No dude en comunicárnoslo para que podamos recomendarle el motor adecuado según sus necesidades.
P: ¿Ofrecen personalización o disponen de motores con engranajes estándar?
R: Sí. Aceptamos personalizaciones; solo envíenos sus planos detallados. También fabricamos motores estándar; si los necesita, podemos entregárselos pronto.
P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
R: El plazo de entrega de un motor estándar en nuestra fábrica es de tan solo 15 a 30 días. Si se trata de un motor personalizado, la producción puede demorar más, pero siempre se ajusta a los pedidos.
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| Solicitud: | Motor, coches eléctricos, motocicletas, maquinaria, sector naval, maquinaria agrícola, automóviles |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Muestras: |
US$ 100/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
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|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Se pueden personalizar los reductores de engranajes para satisfacer necesidades y requisitos industriales específicos?
Sí, los reductores de velocidad se pueden personalizar para satisfacer necesidades y requisitos industriales específicos. Los fabricantes ofrecen opciones de personalización para garantizar que los reductores de velocidad se adapten a las exigencias únicas de diversas aplicaciones.
1. Selección de la relación de transmisión: Los reductores de velocidad pueden diseñarse con relaciones de transmisión específicas para lograr la reducción o el aumento de velocidad deseados, adaptándose a los requisitos específicos de la maquinaria o el equipo.
2. Configuraciones del eje: Los reductores de engranajes se pueden configurar con diferentes tamaños, longitudes y orientaciones de eje para integrarse perfectamente en los sistemas existentes o para adaptarse a disposiciones de montaje específicas.
3. Capacidad de par: Los reductores de engranajes personalizados pueden diseñarse para soportar cargas de par mayores o menores en función de los requisitos operativos de la aplicación.
4. Consideraciones medioambientales: Los reductores de engranajes se pueden personalizar con recubrimientos, materiales o sellos especiales para soportar entornos hostiles, temperaturas extremas o condiciones corrosivas.
5. Reducción de ruido y vibraciones: Los diseños personalizados pueden incorporar características para reducir el ruido y amortiguar las vibraciones, mejorando así el funcionamiento general y la experiencia del usuario.
6. Opciones de montaje y conexión: Los fabricantes pueden adaptar los diseños de los reductores de engranajes para incluir interfaces de montaje o métodos de conexión específicos que se ajusten al diseño del equipo.
7. Lubricación y mantenimiento: Los reductores de velocidad personalizados pueden incluir características que faciliten el mantenimiento, como puntos de lubricación accesibles o sistemas de monitorización.
8. Integración con controles: Los reductores de engranajes se pueden personalizar para integrarse a la perfección con sistemas de control, sensores o procesos de automatización, mejorando así la eficiencia y el rendimiento del sistema.
Al colaborar con los fabricantes y proporcionar especificaciones detalladas, las industrias pueden obtener reductores de velocidad a medida que satisfagan sus necesidades operativas específicas y contribuyan al éxito de sus aplicaciones.
¿Cómo soportan los reductores de engranajes las cargas de impacto y los cambios bruscos de par?
Los reductores de engranajes están diseñados para soportar cargas de impacto y cambios repentinos de par mediante diversos mecanismos que mejoran su durabilidad y fiabilidad en condiciones de funcionamiento exigentes.
1. Construcción robusta: Los reductores de velocidad se fabrican con materiales de alta resistencia y técnicas de fabricación de precisión. Esto garantiza que los engranajes, los cojinetes y demás componentes puedan soportar impactos repentinos y fluctuaciones de par elevadas sin deformarse ni fallar.
2. Características de absorción de impactos: Algunos diseños de reductores incorporan elementos amortiguadores, como acoplamientos flexibles, elementos elastoméricos o engranajes con flexibilidad torsional. Estos elementos ayudan a amortiguar y disipar la energía de impactos repentinos o picos de par, reduciendo así el impacto en todo el sistema.
3. Limitadores de par: En aplicaciones donde son frecuentes las cargas de impacto, se pueden integrar limitadores de par en el reductor de engranajes. Estos dispositivos se desacoplan o se deslizan automáticamente cuando se supera un determinado umbral de par, evitando así daños en los engranajes y otros componentes.
4. Protección contra sobrecarga: Los reductores de velocidad pueden equiparse con mecanismos de protección contra sobrecargas, como pasadores de seguridad o sensores de par. Estos mecanismos detectan un par excesivo y desconectan temporalmente la transmisión, lo que permite que el sistema absorba el impacto o se ajuste al cambio repentino de par.
5. Lubricación adecuada: Una lubricación adecuada es esencial para gestionar las cargas de impacto y los cambios bruscos de par. Los lubricantes de alta calidad reducen la fricción y el desgaste, lo que ayuda al reductor de engranajes a soportar fuerzas dinámicas y a mantener un funcionamiento suave.
6. Distribución dinámica de carga: Los reductores de engranajes distribuyen las cargas dinámicas entre varios dientes, lo que ayuda a prevenir concentraciones de tensión localizadas. Esta característica minimiza el riesgo de rotura de dientes y daños en los engranajes ante cambios bruscos de par.
Al incorporar estas características y mecanismos de diseño, los reductores de engranajes pueden soportar eficazmente cargas de impacto y cambios repentinos de par, lo que garantiza la longevidad y la fiabilidad de diversos sistemas industriales y mecánicos.
¿Cómo contribuyen los reductores de engranajes a la reducción de velocidad y al aumento del par motor?
Los reductores de engranajes desempeñan un papel crucial en los sistemas mecánicos al lograr la reducción de velocidad y el aumento de par mediante el principio de las relaciones de transmisión. Así es como funcionan:
Los reductores de engranajes constan de varios engranajes de diferentes tamaños, conocidos como pares de engranajes. Estos engranajes se acoplan entre sí y sus dientes se engranan para transmitir movimiento y potencia. La relación de transmisión se determina por la relación entre el número de dientes del engranaje de entrada (conductor) y el número de dientes del engranaje de salida (conducido).
Reducción de velocidad: Cuando un engranaje más grande (de salida) es accionado por un engranaje más pequeño (de entrada), el engranaje de salida gira a menor velocidad que el de entrada. Esta reducción de velocidad es proporcional a la relación de transmisión. Por consiguiente, se utilizan reductores de velocidad para disminuir la velocidad de rotación del eje de salida con respecto al eje de entrada.
Aumento del par motor: El engrane de los dientes de los engranajes crea una ventaja mecánica que permite a los reductores aumentar el par motor. Cuando el engranaje de entrada aplica una fuerza (par) a sus dientes, esta se transmite al engranaje de salida con mayor fuerza gracias al efecto palanca que proporciona el mayor diámetro de este último. El aumento del par es inversamente proporcional a la relación de transmisión y resulta esencial para aplicaciones que requieren un par elevado a bajas velocidades.
Mediante la selección de relaciones de transmisión adecuadas y la disposición de pares de engranajes, los reductores de velocidad pueden lograr diversos factores de reducción de velocidad y multiplicación de par, lo que los convierte en componentes esenciales en maquinaria y equipos donde se requiere un control preciso de la velocidad y el par.
Editor por CX 26/04/2024
