Toote kirjeldus
SMR Punanesinacer Specificatminaoon
1 OUTPsinat Keskus
Saadaval on standardsed või alternatiivsed rummud meetriliste avadega, mis sobivad rahvusvahelistele standardvõlli läbimõõtudele.
2 precminasminaoon Kõrge Ksinaaliit Gearing
Arvuti abil disainitud spiraalhammasrattad, tugevad sulammaterjalid suure kandevõime tagamiseks, pika eluea tagamiseks karastatud korpus, lihvitud profiil (mõned vahehammasrattad on raseeritud), kroonhambaprofiil, vastab standardile ISO 1328-1997, 98% efektiivsus astme kohta, sujuv vaikne töö mitme hambaga võrgus.
3 Mkirvesminamsinam Calkvahelduvvoolulinn Hosinasminang Desminagn
Tihedateralisest malmist konstruktsioon, suurepärased vibratsioonisummutus- ja löögikindluse omadused, täppispuuritud ja -tüüblitega kinnitatud detailid täpse paigalduse tagamiseks.
4 Strong Allooy Pühaeel Shajalga
Tugev legeerteras, karastatud, lihvitud laagrikaelad, hammasratta pesad ja pikendused
Maksimaalne koormus ja maksimaalsed väändekoormused. Suuremõõtmeline võll.
Löögikoormuse võtmed ja vastavad ISO standarditele.
5 Addminational Case Lugs Except H and J Gear Case
Kõrvaldab vajaduse pöördemomendi õla poltide kriitilise pingutamise järele. Kontrollib asendit.
Standardne pöördemomendi õla kinnitus soovituslikes piirides.
6 BackPühaoops
Alternatiivsed osad, tagasijooksuvastane seade, on saadaval kõigile 13:1 ja 20:1 suhtega seadmetele ning ei ole soovitatav 5:1 seadmetele.
7 Bearings and Oilseals
Laagrid on piisavalt proportsioonides ja vastavad ISO mõõtmete plaanile, kergesti paigaldatavad
Saadaval kogu maailmas. Kahekordse huultega vedruga õlitihendid tagavad tõhusa õlitihenduse.
8 Rubberised C lõppalks
Isetihenduvad vahekatteplaadid, standardsete ISO korpuse mõõtmetega.
9 Tpöördemoment Arm Assembly
Rihma lihtsaks reguleerimiseks.
SUURUS: SMR BCDEFGH
SUHE: 5:1 13:1 20:1
Võta minuga ühendust
Lisateabe saamiseks võtke ühendust Williamiga!
| Mudel | B13/B20 | C13/C20 | D13/D20 | E13/C20 | F13/E20 | G13/F20 | H13/G20 | J13/J20 |
| Väljund (RPM) | 10-115 | 10-110 | 10-110 | 10-105 | 10-105 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Võimsus (kW) | 0.29-3.11 | 0.49-4.62 | 0.82-7.81 | 1.25-11.55 | 1.97-17.01 | 3.11-27.09 | 4.9-40.7 | 7.8-60.5 |
| Lubatud pöördemoment (Nm) | 277 | 468 | 783 | 1194 | 1881 | 2970 | 4680 | 7449 |
| Mudel | B5 | C5 | D5 | E5 | F5 | G5 | H5 | J5 |
| Väljund (RPM) | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-400 |
| Võimsus (kW) | 2.68-7.14 | 4.2-9.66 | 6.62-15.65 | 10.29-24.57 | 15.12-35.91 | 25.2-59.9 | 36.2-81.9 | 62.2-134.2 |
| Lubatud pöördemoment (Nm) | 256 | 401 | 632 | 983 | 1444 | 2407 | 3457 | 5940 |
| Mõõtmed (mm) | SMR-i suurus | |||||||
| SMR-B | SMR-C | SMR-D | SMR-E | SMR-F | SMR-G | SMR-H | SMR-J | |
| Võlli standardsuurus | 30 | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
| Võlli alternatiivne suurus | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 | 120 |
| Sisendvõlli kiiluava | 6×3.5×50 | 6×3.5×59 | 8x4x63 | 8x4x70 | 10x5x70 | 12x5x90 | 14×5.5×100 | 16x6x100 |
Ettevõtte profiil
l Aasia suurim ussiülekande reduktorite tootja ja eksportija.
Asutatud 1976. aastal, muutusime maakonna omanduses olevast tehasest eraettevõtteks 1996. aastal. HangZhou SINO-DEUTSCH POWER TRANSMISSION EQUIPMENT CO., LTD on meie uus nimi alates 2001. aastast.
Oleme Hiina esimene reduktorite ja käigukastide tootja, kellele anti ekspordilitsents alates 1993. aastast.
l „Fixedstar” kaubamärgi käigukastid ja reduktorid on CHINA TOP BRANDi ja reduktorite kuulsaima kaubamärgi esimesed omanikud.
Esimene Hiina käigukastide tootjate seas, kes saavutas ISO9001 ja CE sertifikaadi.
Professionaalse tootjana ussikäigukast ja ussiülekande reduktorid Hiinas toodame peamiselt reduktorkäigukast, alumiiniumkorpusega ussikäigukastid, kaarkäiguga silindrilised ussikäigukastid, ussikäigu reduktorid, reas olevad spiraalkäigukastid ja tsükloajamiga reduktoridjne. Need tooted on ratsionaalse struktuuriga, stabiilse jõudlusega ja usaldusväärse kvaliteediga jne. Neid kasutatakse laialdaselt energeetikas, kaevanduses, metallurgias, ehitusmaterjalides, keemia-, toidu-, trüki-, keraamika-, paberi-, tubaka- ja muudes tööstusharudes.
Meie Hangzhous asuvas 70 000 ruutmeetri suuruses CHINAMFG tehases töötab 600 inimest. Alates 2012. aastast oleme iga päev tootnud 2500 reduktorit. Ekspordime uhkusega 70% oma toodangut enam kui 40 riiki üle maailma. Meie kliendid on Itaaliast, Saksamaalt, USA-st, Kanadast, Hispaaniast, Ühendkuningriigist, Mehhikost, Brasiiliast, Argentinast, Türgist, Singapurist ja teistest maailma peamistest tööstusriikidest. Neist 30% on valmistatud otse teiste toodete tootjatele.
Ootame soojalt kliente mujalt maailmast meid külastama. Nägemine on uskumine. Oleme väga kindlad, et pärast meie tehase külastamist võite meie toodetesse uskuda. Meil on uusimad automaatsed seadmed ja kogenud töötajad, et tagada stabiilne kvaliteet ja suur tootlikkus. Meil on kõige keerukam tehniline ja insenerimeeskond, kes toetab ka kõige nõudlikumaid standard- ja OEM-toodete nõudeid.
Otsin CHINAMFG-d, et kohtuda teiega Hangzhou's, Hiinas.
| Rakendus: | tööstus |
|---|---|
| Kõvadus: | Karastatud |
| Tüüp: | Ümmargune käik |
| Tootmismeetod: | Valatud käigukast |
| Muutuste tee: | Segatud |
| Hammastega osa kuju: | Kaldus ratas |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kas käigukasti reduktorite kasutamisel on mingeid puudusi või piiranguid?
Kuigi käigukasti reduktorisüsteemidel on arvukalt eeliseid, on neil ka teatud puudused ja piirangud, mida tuleks valiku ja rakendamise protsessis arvesse võtta:
1. Suurus ja kaal: Reduktorid võivad olla mahukad ja rasked, eriti rakenduste puhul, mis nõuavad suurt ülekandearvu. See võib mõjutada masina või seadme üldist suurust ja kaalu, mis võib ruumikitsastes keskkondades probleemiks osutuda.
2. Tõhususe langus: Vaatamata suurele efektiivsusele võivad reduktorid hammasrataste ja teiste komponentide vahelise hõõrdumise tõttu energiakadu kogeda. See võib viia süsteemi üldise efektiivsuse vähenemiseni, eriti mitme käigukasti kasutamisel.
3. Maksumus: Reduktorite projekteerimine, tootmine ja kokkupanek võivad hõlmata keerukaid protsesse ja täppistöötlust, mis võib võrreldes teiste jõuülekandelahendustega kaasa tuua kõrgemad esialgsed kulud.
4. Hooldus: Käigukasti reduktorisüsteemid vajavad regulaarset hooldust, sealhulgas määrimist, kontrolli ja võimalikku hammasrataste väljavahetamist aja jooksul. Hooldustegevused võivad tööstuskeskkonnas kaasa tuua seisakuid ja sellega seotud kulusid.
5. Müra ja vibratsioon: Reduktorid võivad tekitada müra ja vibratsiooni, eriti suurtel kiirustel või suure koormuse korral. Müra ja vibratsiooni leevendamiseks võib vaja minna täiendavaid meetmeid.
6. Piiratud ülekandearvud: Kuigi käigukasti reduktorid pakuvad laia ülekandearvude valikut, võib teatud konstruktsioonide puhul olla piiranguid äärmiselt kõrge või madala ülekandearvu saavutamisel.
7. Temperatuuritundlikkus: Äärmuslikud temperatuurid võivad mõjutada käigukasti reduktorite jõudlust, eriti kui määrimine või jahutus on ebapiisav.
8. Löögikoormused: Kuigi reduktorid on konstrueeritud teatud määral löökkoormustega toime tulema, võivad tugevad löökkoormused või järsud pöördemomendi muutused siiski põhjustada kahjustusi või enneaegset kulumist.
Vaatamata neile piirangutele on käigukasti reduktorisüsteemid endiselt laialdaselt kasutatavad ja mitmekülgsed komponendid erinevates tööstusharudes ning nende puudusi saab sageli leevendada õige projekteerimise, valiku ja hooldustavade abil.

Milline roll on ülekandearvudel käigukasti reduktorite jõudluse optimeerimisel?
Ülekandearvud mängivad hammasratasreduktorite jõudluse optimeerimisel olulist rolli, määrates sisend- ja väljundkiiruste ning pöördemomentide vahelise seose. Ülekandearv on kahe haakuva hammasratta hammaste arvu suhe ning see mõjutab otseselt hammasratasreduktori mehaanilist eelist ja efektiivsust.
1. Kiiruse ja pöördemomendi teisendamine: Ülekandearvud võimaldavad reduktoritel pöörlemiskiirust ja pöördemomenti vastavalt konkreetse rakenduse vajadustele teisendada. Sobivate ülekandearvude valimisega saavad reduktorid kas vähendada kiirust, suurendades samal ajal pöördemomenti (kiiruse vähendamine), või suurendada kiirust, vähendades samal ajal pöördemomenti (kiiruse suurendamine).
2. Mehaaniline eelis: Käigukasti reduktorid kasutavad ülekandearvu ära, et pakkuda mehaanilist eelist. Kiiruse vähendamise konfiguratsioonides annab suurem ülekandearv suurema mehaanilise eelise, võimaldades väljundvõllil pakkuda suuremat pöördemomenti madalamal kiirusel. See on kasulik rakenduste jaoks, mis vajavad suuremat jõudu või pöördemomenti, näiteks rasked masinad või konveiersüsteemid.
3. Tõhusus: Optimaalsed ülekandearvud aitavad kaasa hammasrataste reduktorite suuremale efektiivsusele. Jaotades koormuse mitme hammasratta vahel, minimeerivad sobivate ülekandearvudega hammasrataste reduktorid üksikute hammaste pinget ja kulumist, mis parandab üldist efektiivsust ja pikendab eluiga.
4. Kiiruse sobitamine: Ülekandearvud võimaldavad reduktoritel sobitada sisend- ja väljundvõllide pöörlemiskiirusi. See on ülioluline rakendustes, kus on vaja täpset kiiruse sünkroniseerimist, näiteks konveierites, robootikas ja tootmisprotsessides.
Reduktori ülekandearvude valimisel on oluline arvestada rakenduse erinõuetega, sealhulgas soovitud kiiruse, pöördemomendi, efektiivsuse ja mehaanilise eelisega. Õigesti valitud ülekandearvud parandavad reduktorite üldist jõudlust ja töökindlust paljudes tööstuslikes ja mehaanilistes süsteemides.

Kuidas käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega toime tulevad?
Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need suudaksid erinevate ülekandearvude ja konfiguratsioonide abil toime tulla sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega. See saavutatakse erineva suurusega omavahel ühendatud hammasrataste abil, mis edastavad pöördemomenti ja reguleerivad pöörlemiskiirust.
Põhiprintsiip hõlmab kahe või enama erineva hammaste arvuga hammasratta ühendamist. Kui suurem hammasratas (vedav hammasratas) haakub väiksema hammasrattaga (vedatava hammasrattaga), väheneb veetava hammasratta pöörlemiskiirus, samal ajal kui pöördemoment suureneb. See kiiruse vähenemine ja pöördemomendi suurenemine võimaldab reduktoritel tõhusalt kohaneda sisend- ja väljundkiiruste muutustega.
Ülekandearv on kriitilise tähtsusega tegur kiiruse ja pöördemomendi muutuste määramisel. See arvutatakse veetava hammasratta hammaste arvu jagamisel vedava hammasratta hammaste arvuga. Suurem ülekandearv toob kaasa suurema kiiruse vähenemise ja proportsionaalse pöördemomendi suurenemise.
Levinud tüüp on planetaarreduktorid, mis kasutavad kiiruse vähendamiseks ja pöördemomendi suurendamiseks erinevate hammasrataste, sealhulgas päikesehammasrataste, planetaarhammasrataste ja rõngashammasrataste kombinatsiooni. See konstruktsioon pakub mitmekülgsust kiiruse ja pöördemomendi nõuete varieeruvuse käsitlemisel.
Kokkuvõttes saavad käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega hakkama, kasutades spetsiifilisi ülekandearvusid ja käigukasti paigutust, mis võimaldavad neil tõhusalt edastada võimsust ja juhtida liikumisomadusi vastavalt rakenduse vajadustele.


toimetaja CX poolt 23.10.2023