उत्पाद वर्णन
पैकेजिंग और शिपिंग
Precision planetary reducer servo motor stepper gear reducer
PLANETX ग्रहीय कमी
प्लेनेटरी रिड्यूसर स्क्वायर फ्लेंज:
प्लेनेटरी रिड्यूसर अपने छोटे आकार, हल्के वजन, उच्च टॉर्क, विस्तृत गति अनुपात रेंज, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च संचरण दक्षता, रखरखाव-मुक्त और अन्य विशेषताओं के कारण औद्योगिक उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्लेनेटरी रिड्यूसर संरचना में एक सन गियर और एक प्लेनेट गियर मिलकर बाहरी जाल बनाते हैं, और एक प्लेनेट गियर और एक आंतरिक गियर रिंग मिलकर आंतरिक जाल बनाते हैं, जिससे प्लेनेट गियर स्व-घूर्णन करते हुए परिक्रमण कर सकता है और बल का अधिकतम संचरण सुनिश्चित कर सकता है; एकल-चरण रिडक्शन का न्यूनतम गति अनुपात 3 है, और अधिकतम गति अनुपात आमतौर पर 10 से अधिक नहीं होता है। सामान्य रिडक्शन अनुपात 3, 4, 5, 6, 7, 8 और 10 हैं। रिड्यूसर चरणों की संख्या आमतौर पर 3 से अधिक नहीं होती है, और गति अनुपात 1 से अधिक नहीं होता है।
प्लेनेटरी रिड्यूसर का उपयोग सर्वो मोटरों के साथ गति कम करने, टॉर्क बढ़ाने, जड़त्व बढ़ाने और सटीक वापसी सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है (जितनी सटीक वापसी होगी, कीमत उतनी ही अधिक होगी)। प्लेनेटरी रिड्यूसर की अधिकतम इनपुट गति 12000 आरपीएम तक पहुंच सकती है (रिड्यूसर के आकार के आधार पर; रिड्यूसर जितना बड़ा होगा, इनपुट गति उतनी ही कम होगी), और इसका परिचालन तापमान आमतौर पर -40°C से 120°C के बीच होता है।
High Performance Planetary Gear Motor Precision Speed Reducer WAB060 Design Planetary Gearbox
1.Planetary carrier and output shaft are intergrated structure to ensure maximum torsional rigidity. 2.Planetary wheel with full needle design, increase the contact area to improve the rigidity and output torque. 3.The Gear adopts low carbon alloy steel, through carburizing and quenching, surface hardness is HRC62, anti-impact and strong abrasion resistance. 4.Gears refer to foreign imported software-assisted design to obtain the best tooth shape to reduce noise. 5.The input terminal is connected to the motor shaft in a double-tight manner to obtain the maximum clamping force and zero backlash power transmission. 6.Adopt spiral bevel gear design, allow high output torque, more than 30% higher than straight bevel gear. 7.High tolerance input speed, more than 8 times higher than straight bevel gear input. 8.The meshing tooth imprint of spiral bevel gear has been optimized by optimum design, and the contact tooth surface load is uniform, and long running life. 9.Bevel gears are meshed by optimum motion error analysis and strict process control to ensure high precision running backlash. 10.IP65, anti-dust, anti-water; low backlash, <3arcmin; low noise, <58dB 11.high efficiency(96%);Gear grinding process;easy motor mounting;life-time lubrication;various figure diameters.
प्रश्न: त्वरित कोटेशन कैसे प्राप्त करें?
ए: कृपया हमसे संपर्क करते समय निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें।
- मोटर ब्रांड
- मोटर मॉडल
- मोटर आयाम आरेख
- गियर अनुपात क्या है?
प्रश्न: आपकी डिलीवरी की तारीख कितनी लंबी है?
A: We all install it now, but it takes 3-5 days if it is not non-standard. Non standard 10-15 days, depending on the specific situation
प्रश्न: क्या आप मुफ्त या अतिरिक्त शुल्क पर नमूने उपलब्ध कराते हैं?
आप पहले एक आरक्षित कर सकते हैं और मांग होने पर उसे खरीद सकते हैं।
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
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| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | कोई |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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गियर रिड्यूसर के लिए उपयुक्त स्नेहक का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
गियर रिड्यूसर के लिए उपयुक्त लुब्रिकेशन का चयन इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। सही लुब्रिकेशन का चयन करते समय कई बातों का ध्यान रखना चाहिए:
1. भार और टॉर्क: गियर रिड्यूसर द्वारा संचारित भार और टॉर्क की मात्रा स्नेहक की श्यानता और फिल्म की मजबूती संबंधी आवश्यकताओं को प्रभावित करती है। अधिक भार के लिए उच्च श्यानता वाले स्नेहक की आवश्यकता हो सकती है।
2. परिचालन गति: गियर रिड्यूसर के संचालन की गति, गियर की सतहों के बीच एक समान और सुरक्षात्मक परत बनाए रखने के लिए स्नेहक की क्षमता को प्रभावित करती है।
3. तापमान सीमा: परिचालन वातावरण के तापमान सीमा पर विचार करें। उपयुक्त श्यानता सूचकांक वाले स्नेहक विभिन्न तापमान स्थितियों में प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
4. संदूषक के संपर्क में आना: यदि गियर रिड्यूसर धूल, गंदगी, पानी या अन्य दूषित पदार्थों के संपर्क में आता है, तो स्नेहक में उचित सीलिंग गुण और संदूषण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता होनी चाहिए।
5. स्नेहन अंतराल: वांछित रखरखाव अंतराल निर्धारित करें। कुछ स्नेहकों को अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य लंबे समय तक चलने की क्षमता प्रदान करते हैं।
6. सामग्रियों के साथ अनुकूलता: यह सुनिश्चित करें कि चुना गया स्नेहक गियर रिड्यूसर में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, जैसे कि गियर, बियरिंग और सील के साथ संगत हो।
7. शोर और कंपन: कुछ स्नेहकों में ऐसे गुण होते हैं जो शोर को कम करने और कंपन को कम करने में मदद कर सकते हैं, जिससे समग्र उपयोगकर्ता अनुभव बेहतर होता है।
8. पर्यावरणीय प्रभाव: स्नेहक का चयन करते समय पर्यावरणीय नियमों और स्थिरता लक्ष्यों पर विचार करें।
9. निर्माता की सिफ़ारिशें: लुब्रिकेशन के प्रकार, चिपचिपाहट की मात्रा और रखरखाव अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों और दिशानिर्देशों का पालन करें।
10. निगरानी और विश्लेषण: समय के साथ स्नेहक की स्थिति और प्रदर्शन का आकलन करने के लिए एक स्नेहन निगरानी और विश्लेषण कार्यक्रम लागू करें।
इन सभी बातों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके और स्नेहन विशेषज्ञों से परामर्श करके, उद्योग अपने गियर रिड्यूसर के लिए सबसे उपयुक्त स्नेहन का चयन कर सकते हैं, जिससे विश्वसनीय और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।
क्या गियर रिड्यूसर का उपयोग गति घटाने और बढ़ाने दोनों के लिए किया जा सकता है?
जी हां, गियर रिड्यूसर का उपयोग गति घटाने और बढ़ाने दोनों के लिए किया जा सकता है, यह उनके डिजाइन और व्यवस्था पर निर्भर करता है। गियरबॉक्स में गियर की व्यवस्था को बदलकर घूर्णी गति को घटाया या बढ़ाया जा सकता है।
1. गति में कमी: गति कम करने वाले अनुप्रयोगों में, गियर रिड्यूसर को अलग-अलग आकार के गियरों के साथ डिज़ाइन किया जाता है। इनपुट शाफ्ट एक बड़े गियर से जुड़ा होता है, जबकि आउटपुट शाफ्ट एक छोटे गियर से जुड़ा होता है। जैसे ही इनपुट शाफ्ट घूमता है, बड़ा गियर छोटे गियर को घुमाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति कम हो जाती है। यह कॉन्फ़िगरेशन कम गति पर अधिक टॉर्क आउटपुट प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जिनमें अधिक बल या टॉर्क की आवश्यकता होती है।
2. गति में वृद्धि: गति बढ़ाने के लिए, गियर व्यवस्था को उलट दिया जाता है। इनपुट शाफ्ट एक छोटे गियर से जुड़ता है, जबकि आउटपुट शाफ्ट एक बड़े गियर से जुड़ता है। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, छोटा गियर बड़े गियर को चलाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति में वृद्धि होती है। हालांकि, टॉर्क आउटपुट गति कम करने वाली व्यवस्थाओं की तुलना में कम होता है।
उपयुक्त गियर अनुपात और व्यवस्था का चयन करके, गियर रिड्यूसर को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट गति और टॉर्क आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। वांछित गति में कमी या वृद्धि प्राप्त करने के लिए सही प्रकार के गियर रिड्यूसर का चयन करना और उसे सही ढंग से कॉन्फ़िगर करना महत्वपूर्ण है।
क्या आप बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के गियर रिड्यूसर के बारे में बता सकते हैं?
औद्योगिक अनुप्रयोगों में आमतौर पर कई प्रकार के गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है:
1. स्पर गियर रिड्यूसर: इन रिड्यूसरों के दांत सीधे होते हैं और ये मध्यम टॉर्क और गति कम करने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किफायती होते हैं। ये कुशल तो हैं, लेकिन अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं।
2. हेलिकल गियर रिड्यूसर: हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं, जो स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करते हैं। इनमें उच्च टॉर्क क्षमता होती है और ये भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
3. बेवल गियर रिड्यूसर: बेवल गियर शंक्वाकार आकार के होते हैं और एक कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं, जिससे वे गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां शाफ्ट 90 डिग्री पर प्रतिच्छेद करते हैं।
4. वर्म गियर रिड्यूसर: वर्म गियर में एक वर्म (पेंच) और एक उससे जुड़ा गियर (वर्म व्हील) होता है। ये उच्च टॉर्क रिडक्शन प्रदान करते हैं और उच्च अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, हालांकि ये कम कुशल हो सकते हैं।
5. प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर: ये रिड्यूसर कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त करने के लिए प्लेनेटरी गियर की एक प्रणाली का उपयोग करते हैं। ये उत्कृष्ट टॉर्क गुणन प्रदान करते हैं और आमतौर पर रोबोटिक्स और ऑटोमेशन में उपयोग किए जाते हैं।
6. साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर: साइक्लोइडल ड्राइव गति कम करने के लिए एक विलक्षण कैम का उपयोग करते हैं। ये उच्च झटके सहने की क्षमता रखते हैं और बार-बार चालू और बंद होने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
7. हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर: हार्मोनिक ड्राइव उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्राप्त करने के लिए एक लचीली स्प्लाइन का उपयोग करते हैं। ये उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं और आमतौर पर सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
8. हाइपॉइड गियर रिड्यूसर: हाइपॉइड गियर में हेलिकल दांत और गैर-प्रतिच्छेदी शाफ्ट होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ये उच्च टॉर्क और दक्षता प्रदान करते हैं।
प्रत्येक प्रकार के गियर रिड्यूसर के अपने-अपने फायदे और सीमाएं होती हैं, और चुनाव टॉर्क की आवश्यकता, गति अनुपात, शोर स्तर, स्थान की कमी और अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-26
