Produttore cinese di riduttori cicloidali a montaggio a piedini con coppia elevata

Descrizione del prodotto

Motorino cicloidale Starshine Drive Caratteristiche

1. Caratteristiche:
1. Funzionamento fluido, bassa rumorosità, maggiore innesto dei denti dell'ingranaggio.
2. Il profilo cicloidale del dente garantisce un elevato rapporto di contatto per resistere agli urti da sovraccarico
3. Dimensioni compatte: rapporto singolo disponibile da 1/9 a 1/87, doppio stadio da 1/99 a 1/7569 
4. Ideale per applicazioni dinamiche: frequenti operazioni di avvio-arresto-inversione si adattano al riduttore di velocità ciclo-velocità poiché l'inerzia è bassa
5. Riduzione dei costi di manutenzione: elevata affidabilità, lunga durata, manutenzione minima rispetto ai riduttori convenzionali.
6. Le parti interne sono sostituibili con componenti di altre marche per garantire il funzionamento.

7. Disponibili modelli con lubrificazione a grasso e a olio.
8. Direzione di rotazione dell'albero di uscita: Riduzione singola: rotazione oraria; Doppia riduzione: rotazione antioraria
9. Condizioni ambientali: Installazione in ambienti interni: 10-40 gradi Celsius, umidità massima 85%, altitudine inferiore a 1000 m, ambiente ben ventilato, privo di gas, vapori e polveri corrosivi ed esplosivi.
10. Direzione dell'albero a bassa velocità: orizzontale, verticale (su e giù), direzione universale
11. Stile di montaggio: montaggio a piedini, montaggio a flangia e montaggio verticale a flangia F,
12. Collegamento di ingresso: motore Cyclo Integral, adattatore per albero di ingresso cavo
13. Metodo di accoppiamento con la macchina azionata: giunto, ingranaggi, catena, pignone o cinghia
14. Riduttore cicloidale Gamma di potenza: 0,37kW ~ 11kW;

2. Tecnico parametroS

Chi siamo

ZheJiang CZPT Co., Ltd, predecessore dell'impresa statale CZPT, è stata fondata nel 1965. CZPT è specializzata in soluzioni complete per la trasmissione di potenza destinate alle industrie produttrici di apparecchiature di fascia alta, basandosi sui principi di "Prodotto di piattaforma, Progettazione applicativa e Servizio professionale".
Starshine vanta una solida forza tecnica con oltre 350 dipendenti, tra cui più di 30 tecnici ingegneri e 30 ispettori di qualità, distribuiti su una superficie di 80.000 metri quadrati e dotati di macchinari di lavorazione e apparecchiature di collaudo all'avanguardia. Grazie al centro provinciale di ricerca e sviluppo tecnologico, al laboratorio per riduttori di velocità e alla moderna base di ricerca e sviluppo, disponiamo di una solida base per lo sviluppo e l'assistenza di applicazioni industriali di riduttori e variatori di velocità di alta gamma.

Il nostro team

Controllo qualità
Qualità: Insistere sul miglioramento, puntare all'eccellenza. Con lo sviluppo del settore della produzione di apparecchiature, i clienti non si accontentano mai della qualità attuale dei nostri prodotti; al contrario, creiamo valore nella qualità.
Politica per la qualità: migliorare il livello generale nel settore della trasmissione di energia.  
Visione della qualità: miglioramento continuo, ricerca dell'eccellenza
Filosofia della qualità: la qualità crea valore

3. Controllo qualità in entrata
Per stabilire il livello accettabile AQL del controllo del materiale in entrata, per fornire il materiale per l'ispezione completa, il campionamento, l'immunità. All'accettazione dei prodotti qualificati in magazzino, i prodotti non conformi vengono restituiti, controllati, rilavorati, ispezionati; responsabile del tracciamento dei prodotti difettosi, per monitorare il fornitore e adottare le misure correttive 
misure per prevenire le recidive.

4. Controllo della qualità del processo
Il sito di produzione per la prima verifica, ispezione e ispezione finale, campionamento secondo i requisiti di alcuni progetti, valutazione dell'andamento della variazione di qualità;
 ha riscontrato fenomeni anomali nella produzione e ha supervisionato il reparto di produzione per migliorare o eliminare tali fenomeni o condizioni anomale.

5. FQC (Controllo Qualità Finale)
Dopo che il reparto di produzione avrà completato il prodotto, si metterà nella posizione del cliente per la verifica della qualità del prodotto finito, al fine di garantire la qualità di 
aspettative ed esigenze dei clienti.

6. OQC (Controllo qualità in uscita)
Dopo l'ispezione del campione del prodotto per determinarne la conformità, consentendo lo stoccaggio, ma quando il prodotto finito esce dal magazzino prima della consegna formale della merce, viene effettuato un controllo, chiamato controllo di spedizione. Contenuto del controllo: nello stoccaggio in magazzino e conferma dello stato di trasferimento, mentre si conferma la consegna del prodotto finito. 
Il processo di ispezione del prodotto serve a determinarne la conformità agli standard.

7. Certificazione.

Imballaggio

Consegna

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Principali approfondimenti di mercato relativi ai riduttori a vite senza fine

Il cambio è un dispositivo meccanico che permette di cambiare marcia o velocità. Questo avviene tramite l'utilizzo di una o più frizioni. Alcuni cambi sono a frizione singola, mentre altri ne utilizzano due. Esistono anche cambi con membrane chiuse, noti anche come cambi a doppia frizione, che consentono cambi di marcia più rapidi rispetto ad altri tipi. Le auto sportive sono progettate con questo tipo di cambio.

Misurazione del gioco

Il gioco del cambio è un problema comune che può causare rumore o altri inconvenienti in un'automobile. Infatti, le vibrazioni e gli ingranaggi del cambio sono spesso sollecitati dalle oscillazioni della coppia del motore. Il rumore proveniente dal cambio può essere significativo, soprattutto negli alberi secondari che innestano gli ingranaggi di uscita con un differenziale. Per misurare il gioco e altre variazioni dimensionali, un operatore può misurare periodicamente il movimento dell'albero di uscita e confrontarlo con un valore noto.
Un comparatore misura lo spostamento angolare tra due ingranaggi e ne visualizza i risultati. In un metodo, un albero secondario viene disinnestato dal cambio e un calibro di controllo viene fissato alla sua estremità. Un perno filettato viene utilizzato per fissare la corona del differenziale all'albero secondario. Il pignone di uscita viene innestato con la corona del differenziale con l'ausilio di un calibro di controllo. Lo spostamento angolare dell'albero secondario viene quindi misurato utilizzando le dimensioni del pignone di uscita.
La misurazione del gioco è importante per garantire la rotazione fluida degli ingranaggi in presa. Esistono vari tipi di gioco, classificati in base al tipo di ingranaggio utilizzato. Il primo tipo è chiamato gioco circonferenziale e corrisponde alla lunghezza del cerchio primitivo attorno al quale l'ingranaggio ruota per entrare in contatto. Il secondo tipo, il gioco angolare, è definito come l'angolo massimo di movimento tra due ingranaggi in presa, che consente a un ingranaggio di muoversi quando l'altro è fermo.
La misurazione del gioco degli ingranaggi è uno dei test più importanti nel processo di produzione. Rappresenta un criterio per valutare la tenuta o l'allentamento di un gruppo di ingranaggi e un gioco eccessivo può causare il bloccaggio degli ingranaggi, con conseguente contatto con la parte più debole dei denti. Un gioco troppo ridotto può portare al bloccaggio degli ingranaggi a causa della dilatazione termica. D'altra parte, un gioco eccessivo è dannoso per le prestazioni.

Riduttori a vite senza fine

I riduttori a vite senza fine sono utilizzati nella produzione di diverse tipologie di macchinari, tra cui acciaierie e centrali elettriche. Trovano inoltre ampio impiego nell'industria saccarifera e cartaria. L'azienda si impegna costantemente a migliorare i propri prodotti e servizi per rimanere competitiva sul mercato globale. Di seguito, un riepilogo delle principali informazioni di mercato relative a questa tipologia di riduttore. Questo report vi aiuterà a prendere decisioni aziendali consapevoli. Continuate a leggere per scoprire di più sui vantaggi di questo tipo di riduttore.
Rispetto ai tradizionali ingranaggi, i riduttori a vite senza fine presentano pochi svantaggi. I riduttori a vite senza fine sono facilmente reperibili e i produttori ne hanno standardizzato le dimensioni di montaggio. Non ci sono requisiti specifici per lunghezza, altezza e diametro dell'albero. Questo li rende un componente molto versatile. È possibile utilizzare un singolo riduttore a vite senza fine o combinarne diversi per adattarli alla propria applicazione. Inoltre, grazie ai rapporti di trasmissione standardizzati, non sarà necessario preoccuparsi di abbinare ingranaggi diversi e di determinare quali siano compatibili.
Uno dei principali svantaggi dei riduttori a vite senza fine è la loro ridotta efficienza. I riduttori a vite senza fine hanno solitamente un rapporto di riduzione massimo compreso tra cinque e sessanta. Gli ingranaggi ipoidi, più performanti, hanno una velocità di rotazione in uscita di circa dieci-dodici giri. In questi casi, i rapporti di riduzione sono inferiori rispetto a quelli degli ingranaggi convenzionali. I riduttori a vite senza fine sono generalmente più efficienti degli ingranaggi ipoidi, ma presentano comunque un'efficienza inferiore.
I riduttori a vite senza fine offrono numerosi vantaggi rispetto ai riduttori tradizionali. Sono semplici da manutenere e adatti a diverse applicazioni. Grazie alla loro velocità ridotta, sono perfetti per i sistemi a nastro trasportatore.

Riduttori a vite senza fine con camere d'aria chiuse

La vite senza fine e la ruota dentata si ingranano tra loro con una combinazione di movimenti di scorrimento e rotolamento. Quest'azione di scorrimento è dominante ad alti rapporti di riduzione, e poiché la vite senza fine e la ruota dentata sono realizzate con metalli diversi, si generano attrito e calore. Ciò limita l'efficienza degli ingranaggi a vite senza fine a circa il trenta-cinquanta percento. Un materiale più morbido per la ruota dentata può essere utilizzato per assorbire i carichi d'urto durante il funzionamento.
Un ingranaggio normale modifica la sua uscita in modo indipendente una volta applicato un carico sufficiente. Tuttavia, il finecorsa posteriore complica la configurazione dell'ingranaggio. Gli ingranaggi a vite senza fine richiedono lubrificazione a causa dell'usura da scorrimento e dell'attrito che si generano durante il movimento. Una comune disposizione degli ingranaggi trasmette la potenza nella sezione di carico massimo di un dente. Lo scorrimento avviene a basse velocità su entrambi i lati dell'apice e si verifica a bassa velocità.
I riduttori a singola riduzione con serbatoi chiusi potrebbero non richiedere un tappo di scarico. Il serbatoio di un riduttore a vite senza fine è progettato in modo che gli ingranaggi siano a contatto costante con il lubrificante. Tuttavia, i serbatoi chiusi possono causare un'usura più rapida della vite senza fine, con conseguente usura prematura e aumento del consumo energetico. In questo caso, gli ingranaggi possono essere sostituiti.
Gli ingranaggi a vite senza fine sono comunemente utilizzati per la riduzione della velocità. A differenza degli ingranaggi convenzionali, gli ingranaggi a vite senza fine presentano rapporti di riduzione più elevati. Il numero di denti della vite senza fine riduce notevolmente la velocità di un motore. Questo rende gli ingranaggi a vite senza fine una soluzione interessante per le applicazioni di sollevamento. Oltre alla maggiore efficienza, gli ingranaggi a vite senza fine sono compatti e meno soggetti a guasti meccanici.

Disposizione degli alberi di un cambio

Il diagramma a raggi di un cambio mostra la disposizione degli ingranaggi sui vari alberi della trasmissione. Mostra anche come la trasmissione produce diverse velocità di uscita a partire da una singola velocità. I ​​rapporti che rappresentano la velocità del mandrino sono chiamati rapporto di trasmissione e rapporto di progressione. Un ingegnere francese di nome Charles Renard introdusse cinque serie fondamentali di velocità del cambio. La prima serie è il rapporto di trasmissione e la seconda è il rapporto di retromarcia.
La disposizione del sistema di ingranaggi in un cambio è correlata al suo rapporto di trasmissione. In generale, il rapporto di trasmissione e la distanza tra gli assi sono accoppiati dagli ingranaggi per formare una trasmissione efficiente. Altri fattori che possono influenzare la disposizione degli ingranaggi includono i vincoli di spazio, la dimensione assiale e l'equilibrio delle sollecitazioni. Nell'ottobre 2009, gli inventori di una trasmissione manuale hanno depositato l'invenzione come n. 2. Questi ingranaggi possono essere utilizzati per realizzare rapporti di trasmissione precisi.
L'albero di ingresso 4 nell'alloggiamento del cambio 16 è disposto radialmente con l'albero di uscita del cambio. Aziona la pompa dell'olio lubrificante 2. La pompa aspira l'olio da un filtro e da un contenitore 21 e lo immette nella camera di rotazione 3. La camera si estende lungo la direzione longitudinale dell'albero di ingresso 4 del cambio e si espande fino al suo diametro massimo. La camera è relativamente grande grazie a un fermo 43.
Le diverse configurazioni dei riduttori si basano sul loro montaggio. Il montaggio del riduttore sull'apparecchiatura azionata determina la disposizione degli alberi al suo interno. In alcuni casi, anche i vincoli di spazio influenzano la disposizione degli alberi. Per questo motivo, l'albero di ingresso di un riduttore può essere disassato orizzontalmente o verticalmente. Tuttavia, l'albero di ingresso è cavo, in modo da poter essere collegato a condotti passanti o a dispositivi di fissaggio.

Montaggio di un cambio

Nel modello matematico di un cambio, il montaggio è definito come la relazione tra l'albero di ingresso e quello di uscita. Questo è anche noto come montaggio rotante. È uno dei tipi di modello più diffusi utilizzati per la simulazione della trasmissione. Questo modello è una forma semplificata del montaggio rotante, che può essere utilizzato in un modello ridotto della trasmissione con parametri fisici. I parametri che definiscono il montaggio rotante sono TaiOut e TaiIn dell'albero di ingresso e di uscita. Il montaggio rotante viene utilizzato per modellare le coppie tra questi due alberi.
Il corretto montaggio di un cambio è fondamentale per le prestazioni della macchina. Se il cambio non è allineato correttamente, può causare sollecitazioni e usura eccessive, nonché malfunzionamenti del dispositivo ad esso collegato. Un montaggio errato aumenta anche il rischio di surriscaldamento del cambio o di mancata trasmissione della coppia. È essenziale verificare le tolleranze di montaggio del cambio prima di installarlo su un veicolo.

Modificato da czh il 26/11/2022