Fornitore cinese di riduttori cicloidali, produttore di riduttori ad angolo in Cina

Descrizione del prodotto

Motorino cicloidale Starshine Drive Caratteristiche

1. Caratteristiche:
1. Funzionamento fluido, bassa rumorosità, maggiore innesto dei denti dell'ingranaggio.
2. Il profilo cicloidale del dente garantisce un elevato rapporto di contatto per resistere agli urti da sovraccarico
3. Dimensioni compatte: rapporto singolo disponibile da 1/9 a 1/87, doppio stadio da 1/99 a 1/7569 
4. Ideale per applicazioni dinamiche: frequenti operazioni di avvio-arresto-inversione si adattano al riduttore di velocità ciclo-velocità poiché l'inerzia è bassa
5. Riduzione dei costi di manutenzione: elevata affidabilità, lunga durata, manutenzione minima rispetto ai riduttori convenzionali.
6. Le parti interne sono sostituibili con componenti di altre marche per garantire il funzionamento.

7. Disponibili modelli con lubrificazione a grasso e a olio.
8. Direzione di rotazione dell'albero di uscita: Riduzione singola: rotazione oraria; Doppia riduzione: rotazione antioraria
9. Condizioni ambientali: Installazione in ambienti interni: 10-40 gradi Celsius, umidità massima 85%, altitudine inferiore a 1000 m, ambiente ben ventilato, privo di gas, vapori e polveri corrosivi ed esplosivi.
10. Direzione dell'albero a bassa velocità: orizzontale, verticale (su e giù), direzione universale
11. Stile di montaggio: montaggio a piedini, montaggio a flangia e montaggio verticale a flangia F,
12. Collegamento di ingresso: motore Cyclo Integral, adattatore per albero di ingresso cavo
13. Metodo di accoppiamento con la macchina azionata: giunto, ingranaggi, catena, pignone o cinghia
14. Riduttore cicloidale Gamma di potenza: 0,37kW ~ 11kW;

2. Tecnico parametroS

Chi siamo

ZheJiang CZPT Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CZPT specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine vanta una solida forza tecnica con oltre 350 dipendenti, tra cui più di 30 tecnici ingegneri e 30 ispettori di qualità, che si estendono su una superficie di 80.000 metri quadrati e sono dotati di macchinari di lavorazione e apparecchiature di collaudo all'avanguardia. Grazie al centro provinciale di ricerca e sviluppo tecnologico, al laboratorio per riduttori di velocità e alla moderna base di ricerca e sviluppo, disponiamo di una solida base per lo sviluppo e l'assistenza di applicazioni industriali di riduttori e variatori di velocità di alta gamma.

Il nostro team

Controllo qualità
Qualità: Insistere sul miglioramento, puntare all'eccellenza. Con lo sviluppo del settore della produzione di apparecchiature, i clienti non si accontentano mai della qualità attuale dei nostri prodotti; al contrario, creiamo valore nella qualità.
Politica per la qualità: migliorare il livello generale nel settore della trasmissione di energia.  
Visione della qualità: miglioramento continuo, ricerca dell'eccellenza
Filosofia della qualità: la qualità crea valore

3. Controllo qualità in entrata
Per stabilire il livello accettabile AQL del controllo del materiale in entrata, per fornire il materiale per l'ispezione completa, il campionamento, l'immunità. All'accettazione dei prodotti qualificati in magazzino, i prodotti non conformi vengono restituiti, controllati, rilavorati, ispezionati; responsabile del tracciamento dei prodotti difettosi, per monitorare il fornitore e adottare le misure correttive 
misure per prevenire le recidive.

4. Controllo della qualità del processo
Il sito di produzione per la prima verifica, ispezione e ispezione finale, campionamento secondo i requisiti di alcuni progetti, valutazione dell'andamento della variazione di qualità;
 ha riscontrato fenomeni anomali nella produzione e ha supervisionato il reparto di produzione per migliorare o eliminare tali fenomeni o condizioni anomale.

5. FQC (Controllo Qualità Finale)
Dopo che il reparto di produzione avrà completato il prodotto, si metterà nella posizione del cliente per la verifica della qualità del prodotto finito, al fine di garantire la qualità di 
aspettative ed esigenze dei clienti.

6. OQC (Controllo qualità in uscita)
Dopo l'ispezione del campione del prodotto per determinarne la conformità, consentendo lo stoccaggio, ma quando il prodotto finito esce dal magazzino prima della consegna formale della merce, viene effettuato un controllo, chiamato controllo di spedizione. Contenuto del controllo: nello stoccaggio in magazzino e conferma dello stato di trasferimento, mentre si conferma la consegna del prodotto finito. 
Il processo di ispezione del prodotto serve a determinarne la conformità agli standard.

7. Certificazione.

Imballaggio

Consegna

Storia dello sviluppo del sistema di ingranaggi cicloidali

La storia dei sistemi di ingranaggi cicloidali risale all'antichità, con varie forme di ingranaggi non circolari utilizzate per applicazioni specializzate. Il concetto di sistema di ingranaggi cicloidali come lo conosciamo oggi, tuttavia, si è evoluto nel corso dei secoli grazie all'ingegneria e all'innovazione:

• Radici antiche: The concept of using non-circular gears can
  

  Materiali utilizzati nella produzione di riduttori cicloidali

  I riduttori cicloidali sono costruiti utilizzando una varietà di materiali per garantire durata, resistenza ed efficienza operativa. Alcuni materiali comunemente utilizzati includono:

  • Acciaio: L'acciaio è una scelta popolare grazie alla sua elevata resistenza e durata. Può sopportare carichi pesanti e offre un'eccellente resistenza all'usura, il che lo rende adatto alle applicazioni industriali.
  • Alluminio: L'alluminio viene scelto per la sua leggerezza e resistenza alla corrosione. Viene spesso utilizzato in applicazioni in cui il peso è un fattore critico, come nel settore aerospaziale e nella robotica.
  • Ghisa: La ghisa offre una buona dissipazione del calore ed è nota per la sua elevata resistenza all'usura e agli urti. Viene comunemente utilizzata in applicazioni gravose che richiedono coppia elevata e resistenza.
  • Leghe: È possibile utilizzare diverse combinazioni di leghe per migliorare proprietà specifiche come la resistenza alla corrosione, la resistenza al calore e la resistenza meccanica.
  • Materie plastiche e materiali compositi: In alcuni casi, possono essere utilizzati materiali plastici o compositi, in particolare in applicazioni in cui sono essenziali bassa rumorosità, leggerezza e resistenza alla corrosione.

  La scelta del materiale dipende da fattori quali la coppia, la velocità, le condizioni ambientali e le caratteristiche prestazionali desiderate per l'applicazione. Ogni materiale offre una serie di vantaggi unici, che consentono di personalizzare i riduttori cicloidali per soddisfare le diverse esigenze industriali.

  be traced back to ancient civilizations, where devices like the “Antikythera Mechanism” (c. 150-100 BC) employed non-circular gear arrangements.

• Meccanismi a camme: Durante il Rinascimento, ingegneri e inventori come Leonardo da Vinci esplorarono meccanismi che coinvolgevano camme e punterie, precursori dei moderni ingranaggi cicloidali.
• Studi sul moto cicloidale: Nel XIX secolo, ingegneri e matematici come Franz Reuleaux e Robert Willis studiarono e svilupparono meccanismi basati sui principi del moto cicloidale.
• Primi cambi cicloidali: Lo sviluppo dei sistemi di ingranaggi cicloidali ha acquisito slancio tra la fine del XIX e l'inizio del XX secolo, con inventori come Emile Alluard e Louis André che hanno creato le prime forme di meccanismi e riduttori a ingranaggi cicloidali.
• Azionamento cicloidale: Il termine "azionamento cicloidale" fu coniato da James Watt nel XVIII secolo, in riferimento a meccanismi che producono un movimento simile a un cerchio rotante.
• Riduttori cicloidali moderni: Lo sviluppo dei moderni riduttori cicloidali è stato ulteriormente promosso da ingegneri come Ralph B. Heath, che brevettò l'"Harmonic Drive" negli anni '50. Questa invenzione ha rappresentato un passo significativo nel progresso e nella commercializzazione dei sistemi di ingranaggi cicloidali di precisione.
• Progressi e applicazioni: Nel corso dei decenni, i sistemi di ingranaggi cicloidali hanno trovato applicazione nella robotica, nell'industria aerospaziale, nell'automazione e in altri settori che richiedono compattezza, precisione e elevate capacità di coppia.

La storia dello sviluppo dei sistemi di ingranaggi cicloidali riflette il contributo di numerosi ingegneri e inventori che, nel corso del tempo, hanno perfezionato e migliorato questa tecnologia. Ancora oggi, i riduttori cicloidali continuano a svolgere un ruolo cruciale in diversi settori e applicazioni.