製品説明
スターシャインドライブサイクロイドギアモーター 特徴
1. 特徴：
1. スムーズな動作、低騒音、ギア歯の針の噛み合いが向上します。
2. サイクロイド歯形は高い接触率を提供し、過負荷衝撃に耐えることができます。
3. コンパクトサイズ：1/9～1/87の単段式、1/99～1/7569の二段式が利用可能
4. 動的な用途に最適：頻繁な起動・停止・逆転動作は慣性が低いためサイクロ減速機に適している
5. メンテナンスコストの削減：従来のギアボックスと比較して、高い信頼性、長い寿命、最小限のメンテナンス
6. 動作を保証するため、内部部品は他社製品と交換可能です。
7. グリース潤滑式とオイル潤滑式モデルをご用意しています。
8. 出力軸回転方向：単段減速機：時計回り回転；二段減速機：反時計回り回転
9. 周囲環境条件：屋内設置：10～40℃、最大湿度85%、標高1000m以下、換気の良い環境、腐食性、爆発性ガス、蒸気、粉塵のない環境
10.低速シャフト方向：水平、垂直上下、全方向
11.取り付けスタイル：脚部取り付け、フランジ取り付け、垂直Fフランジ取り付け、
12. 入力接続：サイクロ一体型モーター、中空入力シャフトアダプタ
13. 被駆動機械との連結方法：カップリング、ギア、チェーンスプロケットまたはベルト
14. サイクロイド減速機 容量範囲: 0.37kW ～ 11kW;
2. 技術 パラメータs
| タイプ | 旧型 | 出力トルク | 出力軸径 |
| SXJ00 | JXJ00 | 98N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221N.m | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 北緯448度 | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 北緯1504メートル | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 北緯5608メートル | φ100 |
私たちについて
浙江CZPTドライブ株式会社は、前身が国有の軍用金型企業であり、1965年に設立されました。CZPTは、「プラットフォーム製品、アプリケーション設計、専門サービス」をモットーに、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な動力伝達ソリューションを専門としています。
Starshine社は現在、350名を超える従業員を擁する強力な技術力を誇り、その中には30名以上のエンジニアリング技術者、30名以上の品質検査員が含まれています。また、80,000平方メートルの敷地面積を誇るCZPT工場には、各種の先進的な加工機械や試験設備が備えられています。当社は、省級エンジニアリング技術研究センター、歯車減速機研究所、そして現代研究開発拠点を有しており、ハイエンド減速機および変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる基盤を築いています。
私たちのチーム
品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観：継続的改善、卓越性の追求
品質理念：品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品を倉庫に受け入れ、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。
再発防止策。
4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。
5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、
顧客の期待とニーズ。
6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から出荷される前に正式な出荷検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容：倉庫での保管および転送状況の確認、出荷の確認、
製品検査とは、合格品を判定するための製品検査のことです。
7. 認証。
パッキング
配達
| 応用： | Motor, Agricultural Machinery |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| レイアウト: | 同軸 |
| ギア形状： | サイクロイド |
| ステップ： | ステップレス |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
サイクロイドギアボックスの製造に使用される材料
サイクロイド式ギアボックスは、耐久性、強度、効率的な動作を確保するために、さまざまな材料を使用して製造されています。一般的に使用される材料には、以下のようなものがあります。
- 鋼鉄： 鋼材は、その高い強度と耐久性から、広く選ばれています。重荷重にも耐え、優れた耐摩耗性を備えているため、産業用途に適しています。
- アルミニウム： アルミニウムは、軽量性と耐腐食性という特性から選ばれています。航空宇宙やロボット工学など、重量が重要な要素となる用途でよく使用されます。
- 鋳鉄： 鋳鉄は放熱性に優れ、耐摩耗性や耐衝撃性にも優れていることで知られています。そのため、高トルクと強度を必要とする重荷重用途で広く使用されています。
- 合金： 様々な合金の組み合わせを用いることで、耐食性、耐熱性、強度といった特定の特性を向上させることができる。
- プラスチックおよび複合材料： 場合によっては、特に低騒音、軽量構造、耐腐食性が不可欠な用途において、プラスチックまたは複合材料が使用されることがある。
材料の選定は、用途におけるトルク、速度、環境条件、および求められる性能特性といった要素によって決まります。各材料にはそれぞれ独自の利点があり、サイクロイド歯車減速機を多様な産業ニーズに合わせてカスタマイズすることが可能です。
サイクロイドギアボックスの組み立てと分解
サイクロイド歯車機構の組み立てと分解には、細部への注意と精度が求められます。手順は歯車機構の設計によって異なりますが、一般的な手順は以下のとおりです。
- 準備： 組み立てまたは分解作業に必要な工具、部品、安全装備をすべて揃えてください。作業スペースは清潔で整理整頓されていることを確認してください。
- 分解： サイクロイド歯車減速機を分解するには、以下の手順に従ってください。
- ギアボックス内部にアクセスするには、外部の部品やカバーをすべて取り外してください。
- 再組み立てのために、すべての部品の位置を特定し、印を付けてください。
- ギアボックスの各部品を固定しているロック機構や留め具をすべて解除してください。
- 一番外側の層から始めて内側に向かって、各部品を慎重に取り外してください。
- 清掃と点検： 適切な洗浄剤を使用して、すべての部品を徹底的に洗浄してください。各部品に摩耗、損傷、または劣化の兆候がないか点検してください。摩耗または損傷している部品は交換してください。
- 再組み立て： サイクロイド歯車ボックスを組み立てるには、以下の手順に従ってください。
- まず、分解した手順とは逆の順序で内部部品を組み立ててください。
- メーカーの推奨に従って、ギアやその他の可動部に潤滑油を塗布してください。
- 部品の正しい位置決めと位置合わせを確実にするために、分解時に付けられたマーキングに従ってください。
- 各部品を適切な締結具で段階的に固定し、適切なトルク設定を確保してください。
- 以前取り外した外部カバーや部品をすべて元に戻してください。
- テスト: 再組み立て後、ギアボックスがスムーズに問題なく動作することを確認するために、機能テストを実施してください。異音、振動、または不規則な動きがないか確認してください。
- 最終確認： すべての締結部品、接続部、および位置合わせを再度確認してください。ギアボックスが意図どおりに機能し、性能仕様を満たしていることを確認してください。
- ドキュメント: 組み立て工程の詳細な記録を保管してください。トルク設定、マーキング、再組み立て時に行った調整なども含めてください。この記録は、将来のメンテナンスや修理の際に役立ちます。
サイクロイド歯車減速機は複雑な設計になっている場合があり、組み立ておよび分解の手順は機種によって異なる場合があることに注意してください。ご使用の減速機モデルに関する具体的な手順については、必ずメーカーのドキュメントとガイドラインを参照してください。
サイクロイド式ギアボックスを使用する際のデメリット
サイクロイド歯車装置には様々な利点がある一方で、考慮すべきいくつかの欠点も存在します。
- 高速走行時の効率低下： サイクロイド式ギアボックスは、高速回転時に摩擦と転がり抵抗が増加するため、効率が低下する可能性がある。
- 複雑な設計： ピン、ローブ、ベアリングの内部配置は比較的複雑な設計となり、製造コストの増加やメンテナンス上の課題につながる可能性がある。
- ギア比範囲の制限： サイクロイド式ギアボックスは、非常に高いギア比を実現する上で限界がある可能性があり、それが特定の用途への適合性に影響を与える可能性がある。
- 料金： サイクロイド歯車装置の製造には、特殊な設計と精密な製造工程が必要となるため、他のタイプの歯車装置に比べて初期費用が高くなる可能性がある。
- 騒音発生： サイクロイド式ギアボックスは、他のタイプのギアボックスに比べて一般的に静音性に優れていますが、動作中に騒音が発生する可能性があり、騒音に敏感な用途では対策が必要になる場合があります。
- 可用性： サイクロイド式ギアボックスは、他のタイプのギアボックスほど広く普及していない可能性があり、そのため調達や交換部品の入手までに時間がかかる場合がある。
- バックラッシュ調整範囲の制限： サイクロイド歯車装置はバックラッシュが最小限に抑えられているものの、他のタイプの歯車装置に比べてバックラッシュの調整や微調整はより困難になる場合がある。
こうした欠点にもかかわらず、サイクロイド歯車装置は、その独自の利点が欠点を上回る特定の用途においては、依然として価値のある選択肢である。
編集者：CX 2023-09-08
