제품 설명
대형 시멘트 볼밀 부품 기어 감속기
제품 설명
ZTIC는 JGF 센터 드라이브 2단 평행축 경질 치면 감속기, MGF 센터 드라이브 레벨 3 평행축 경질 치면 감속기, MB More 맞물림 에지 드라이브 감속기를 포함하여 건축 자재 산업에 사용되는 모든 시리즈 원통형 기어 감속기를 설계 및 생산할 수 있습니다.
1998 – 2000Nm 감속기
1993년 – 유성 감속기 – 모델 ZJ2240 (건축 자재 산업)
1997년 – 감속기 – 모델 SZJ3500 (선박 인양용)
2000 – 감속기 – 모델 Kf300 (야금학)
2005년 – 중앙 구동식 감속기 – 모델 JGF-355 (건축 자재 산업)
2005년 – 감속기 – 모델 KRC2400 (야금학)
2005년 – 헤링본 리듀서 – 850
2006년 – 감압기 – 모델 TGF1550 (설탕 압착기)
당사는 다양한 종류의 ZZ 시리즈 유성기어 감속기와 건설 산업용 제분기에 특화된 ZJ 시리즈 유성기어 감속기를 설계 및 생산합니다. ZZ 시리즈는 단단식, 2단식, 3단식 및 단일 단계 유도형, 2단 유도형 유성기어 감속기를 포함합니다. 이 감속기들은 광업, 야금, 석유화학, 에너지, 건설, 운송 및 수송 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
ZZ/ZJ 시리즈 유성 기어 감속기
ZJA 시리즈 유성 기어 감속기의 기술적 특징은 다음과 같습니다. 2단 기어 변속 방식을 채택하여 회전축을 회전시키고, 유성 기어는 고급 니켈 크롬강을 사용하여 침탄 및 담금질 열처리 후 정밀 연삭 가공하여 GB/T10095 등급 6 이상의 정밀도를 확보했습니다. 내부 기어 링은 고크롬 몰리브덴강을 사용하여 템퍼링 공정을 거쳐 GB/T10095 등급 7의 정밀도를 달성했습니다. 플로팅 요소와 드럼 기어 커플링을 통해 유성 기어 사이의 전달 효율을 0.96 이상으로 보장하며, 감속기의 수명은 10년 이상입니다.
제품 매개변수
ZJA 유성 감속기 및 기어 감속기 변속기의 기술 성능표
| 아니요. | 전력(kW) | 감속기 유형 |
회전 속도 (r/min) |
회전 속도 | 윤활 방법 | 오일 번호 | 치수(mm) | 무게(kg) | |||
| 엘 | 비 | 시간 | 아르 자형 | ||||||||
| 1 | 630 | ZJA1250 | 750 | 36~44 |
집중 순환 윤활
|
N220~320 중부하 산업용 기어 오일 |
|||||
| 2 | 800 | ZJA1400 | 2135 | 1880 | 530 | 870 | 11000 | ||||
| 3 | 1000 | ZJA1600 | 2270 | 2090 | 570 | 965 | 15000 | ||||
| 4 | 1250 | ZJA1820 | 2430 | 2390 | 670 | 1110 | 22776 | ||||
| 5 | 1600 | ZJA2060 | 600 | 37~41 | |||||||
회사 소개
자주 묻는 질문
질문: 우리가 항저우 차이나MFG 산업 유한회사를 믿는 이유는 무엇입니까?
A: 1. 30년 이상의 경력.
2. 당사는 광산 기계, 건설 기계, 기계 주조 및 단조 부품 분야의 선도적인 전문 공급업체입니다.
3. 모든 제품은 ISO9901:2000 품질경영시스템 인증과 CE, ROHS 인증을 획득했습니다.
질문: 배송 시간:
A: 부품 조달 기간은 1~2개월, 기계 조달 기간은 2~3개월입니다.
질문: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 결제 방식: T/T, L/C, 웨스턴 유니온, 현금.
계약서 서명 시 30%의 보증금이 부과됩니다. 잔금은 배송 전에 완납되어야 합니다.
질문: 품질 보증?
A: 보증 기간: 주요 기계류는 1년입니다. 문제가 발생할 경우 기술 자문을 제공하고 즉시 해결책을 찾아드립니다. 소모성 부품에 대해서는 장기간 고품질 부품 공급을 보장합니다.
질문: 판매 후 서비스는 어떻게 되나요?
A: 최종 사용자가 필요로 하는 경우, 시험 가동 중인 기계 및 부품 유지보수에 대한 기술 지침을 제공할 수 있습니다.
판매 후 서비스
ZTIC Heavy Industries는 애프터마켓 분야에서 귀사의 비즈니스 파트너입니다.
ZTIC은 다음과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다:
1. 엔지니어링 예비 부품 – 설계 및 제조
2. 대용량 철강 및 철 주조 공장
3. 대규모 기계 가공 설비
4. 교육 프로그램
5. 예방 유지보수 프로그램
6. 예방 정비 서비스
7. 종합 유지보수 프로그램
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| 애플리케이션: | 기계류, 광산 기계 |
|---|---|
| 경도: | 기어 감속기 |
| 설치: | 기어 감속기 |
| 공들여 나열한 것: | 기어 감속기 |
| 기어 모양: | 기어 감속기 |
| 단계: | 기어 감속기 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?
제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.
1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.
2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.
3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.
4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.
5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.
6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.
7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.
8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.
이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.
기어 감속기의 수명을 연장하는 데 필수적인 유지 관리 방법에는 어떤 것들이 있습니까?
기어 감속기의 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하려면 적절한 유지 관리가 매우 중요합니다. 다음은 필수적인 유지 관리 방법입니다.
- 1. 윤활: 기어 감속기의 마찰, 마모 및 열 발생을 줄이려면 정기적인 윤활이 필수적입니다. 권장 윤활유를 사용하고 제조업체의 윤활 주기 지침을 준수하십시오.
- 2. 점검: 기어 감속기의 마모, 손상 또는 누출 징후를 정기적으로 점검하십시오. 작동 중 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
- 3. 정렬: 입력축과 출력축의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 마모, 소음이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 부품을 정렬하십시오.
- 4. 냉방 및 환기: 과열을 방지하기 위해 적절한 냉방 및 환기 시스템을 유지하십시오. 냉방 팬과 통풍구가 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하십시오.
- 5. 씰 유지 관리: 기어 감속기에 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 씰을 점검하고 교체하십시오. 이물질은 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
- 6. 볼트 및 체결 부품: 작동 중 볼트와 체결 부품이 헐거워져 정렬 불량이나 부품 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 조여주십시오.
- 7. 마모된 부품 교체: 기어, 베어링, 씰과 같이 마모되거나 손상된 부품은 제조업체의 정품 부품으로 교체하십시오.
- 8. 진동 분석: 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 주기적인 진동 분석을 실시하십시오. 과도한 진동은 정렬 불량이나 부품 마모를 나타낼 수 있습니다.
- 9. 유지보수 기록: 윤활 일정, 점검 날짜, 부품 교체 내역 등 상세한 유지보수 기록을 보관하십시오. 이는 기어 감속기의 이력을 추적하고 향후 유지보수 계획을 수립하는 데 도움이 됩니다.
- 10. 교육: 기어 감속기 유지보수 및 문제 해결 기술에 대한 적절한 교육을 정비 담당자에게 제공하십시오.
이러한 유지보수 지침을 준수하면 기어 감속기의 수명을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하며 산업 공정에서 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 4월 24일
