Descrição do produto
Descrição do produto
O redutor da série FCNDK é uma nova geração de produtos desenvolvida por nossa fábrica com base na introdução de tecnologia estrangeira avançada. Suas principais características são as seguintes:
1. Fabricado em liga de alumínio de alta qualidade, leve e resistente à ferrugem.
2. Alto torque de saída e alta eficiência de radiação
3. Funcionamento suave e baixo ruído
4. Aparência atraente, longa vida útil e volume reduzido.
5 Adequado para instalação de rolamento omnidirecional
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Nossa fábrica é a principal fabricante e exportadora de redutores de engrenagem helicoidal na China. Fundada em 1976, somos líderes na exportação de engrenagens helicoidais na China, tendo sido a primeira a obter licença de exportação e a primeira a conquistar as certificações ISO9001 e CE entre os fabricantes de redutores no país. Somos uma empresa privada desde 1996, com 500 funcionários e um faturamento de 25 milhões de dólares no ano passado. Cerca de 701.300 toneladas da nossa produção total foram exportadas para 38 países, incluindo Estados Unidos, Canadá, Itália, Espanha, Alemanha, Reino Unido, Japão, Coreia do Sul, Indonésia, entre outros.
perfil de companhia
Anteriormente conhecida como Fábrica de Redutores de Hangzhou, a CHINAMFG Group foi fundada em 1976.
Atualmente, nosso compromisso vai além da fabricação, pois nos dedicamos diligentemente à pesquisa e ao comércio. Nosso foco principal está em produtos de transmissão de energia, que constituem o núcleo de nossas operações comerciais.
Tendo investido um total de 2 bilhões de yuans em um terreno de impressionantes 200.000 metros quadrados em Hangzhou, nossa equipe de 1.000 funcionários dedicados produz agora mais de 3.500 tipos diferentes de caixas de engrenagens por dia, atendendo ao mercado global.
Com um compromisso inabalável com a pesquisa e o desenvolvimento ao longo de 45 anos, a CHINAMFG orgulha-se de ter a prestigiosa distinção de ser a maior fabricante de redutores de velocidade de pequeno e médio porte na Ásia.
Nossa linha principal de produtos inclui redutores de engrenagem sem-fim, redutores de engrenagem helicoidal, redutores helicoidais cônicos, redutores montados em eixo, acionamentos de giro e muito mais.
Como fabricante profissional de caixa de engrenagens sem-fim e redutores de engrenagem helicoidal Na China, produzimos principalmente caixa de reduçãoCaixas de engrenagens helicoidais com carcaça de alumínio, caixas de engrenagens helicoidais cilíndricas com engrenagens em arco, redutores de engrenagem helicoidal, caixas de engrenagens helicoidais em linha e redutores de acionamento cicloEsses produtos apresentam estrutura racional, desempenho estável e qualidade confiável, entre outras características. São amplamente utilizados nas indústrias de energia, mineração, metalurgia, materiais de construção, química, alimentícia, gráfica, cerâmica, papel e tabaco, entre outras.
Nossa fábrica, CHINAMFG, em Hangzhou, conta com 600 funcionários e ocupa uma área de 70.000 metros quadrados. Desde 2012, produzimos 2.500 redutores por dia. Exportamos com orgulho o modelo 70% para mais de 40 países em todo o mundo. Nossos clientes estão localizados na Itália, Alemanha, EUA, Canadá, Espanha, Reino Unido, México, Brasil, Argentina, Turquia, Singapura e outros importantes países industrializados. Alguns dos nossos redutores são fabricados sob encomenda (OEM) para fabricantes de outros produtos.
Recebemos calorosamente clientes de outras partes do mundo para nos visitarem. Ver para crer. Temos plena confiança de que, após visitar nossas instalações, você confiará em nossos produtos. Possuímos os mais modernos equipamentos automatizados e uma equipe de profissionais experientes para garantir qualidade estável e alta produção. Contamos com a equipe técnica e de engenharia mais sofisticada para atender às exigências mais rigorosas em produtos padrão e OEM.
A CHINAMFG está ansiosa para encontrá-lo(a) em Hangzhou, China.
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| Aplicativo: | Motores, máquinas, máquinas marítimas, máquinas agrícolas, indústria |
|---|---|
| Função: | Distribuição de potência, alteração do torque de acionamento, alteração da direção de acionamento, mudança de velocidade, redução de velocidade |
| Layout: | Vertical |
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo vertical |
| Etapa: | Etapa única |
| Exemplos: |
US$ 22/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Como os fabricantes garantem a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores de engrenagens?
Os fabricantes empregam diversas técnicas para garantir a precisão dos perfis dos dentes das engrenagens em redutores, o que é crucial para o desempenho e a eficiência ideais:
1. Usinagem de Precisão: Os dentes das engrenagens são normalmente usinados usando máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) avançadas, capazes de atingir altos níveis de precisão e repetibilidade. Isso garante perfis de dentes consistentes em diversos componentes.
2. Medidas de Controle de Qualidade: Processos rigorosos de controle de qualidade, como inspeções dimensionais e medições de perfil, são realizados em várias etapas da fabricação para verificar se os perfis dos dentes das engrenagens atendem às especificações exigidas.
3. Desenho do Perfil Dentário: Os engenheiros utilizam softwares especializados e ferramentas de simulação para projetar perfis de dentes de engrenagem com formas involutas precisas e dimensões exatas. Esses projetos são então traduzidos em instruções de máquina para a fabricação.
4. Seleção de Materiais: Materiais de alta qualidade, com excelente resistência ao desgaste e estabilidade dimensional, são escolhidos para minimizar o potencial de deformação ou imprecisões durante a usinagem e a operação.
5. Tratamento térmico: Processos de tratamento térmico, como cementação e têmpera, são aplicados para aumentar a dureza superficial e a durabilidade dos dentes das engrenagens, reduzindo o risco de desgaste e deformação ao longo do tempo.
6. Desgaste e acabamento dos dentes: Após a usinagem inicial, os dentes das engrenagens geralmente passam por processos de retificação e acabamento de precisão para atingir a exatidão do perfil do dente e o acabamento superficial desejados.
7. Inspeção pós-processamento: Os perfis dos dentes das engrenagens são inspecionados novamente após os processos de fabricação para verificar se os componentes finais atendem às tolerâncias e aos critérios de desempenho especificados.
8. Fabricação Auxiliada por Computador (CAM): O software CAM é usado para gerar trajetórias de ferramentas e instruções de usinagem, permitindo um controle preciso sobre os movimentos da ferramenta e a remoção de material durante a fabricação de engrenagens.
Combinando essas técnicas e aproveitando tecnologias avançadas de fabricação, os fabricantes podem alcançar a precisão necessária nos perfis dos dentes das engrenagens, resultando em redutores de engrenagens confiáveis e eficientes para diversas aplicações industriais.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar o redutor de engrenagens adequado?
A escolha do redutor de engrenagens adequado envolve a consideração de diversos fatores cruciais para garantir o desempenho e a eficiência ideais para sua aplicação específica:
- 1. Requisitos de torque e potência: Determine a quantidade de torque e potência necessária para o funcionamento da sua máquina.
- 2. Relação de velocidade: Calcule a redução ou o aumento de velocidade necessário para que as velocidades de entrada e saída sejam iguais.
- 3. Tipo de engrenagem: Selecione o tipo de engrenagem apropriado (helicoidal, cônica, sem-fim, planetária, etc.) com base nos requisitos de torque, precisão e eficiência da sua aplicação.
- 4. Opções de montagem: Considere o espaço disponível e a configuração de montagem mais adequada para sua máquina.
- 5. Condições Ambientais: Avalie fatores como temperatura, umidade, poeira e elementos corrosivos que podem afetar o desempenho do redutor de engrenagens.
- 6. Eficiência: Avalie a eficiência do redutor de engrenagens para minimizar as perdas de energia e melhorar o desempenho geral do sistema.
- 7. Reação negativa: Considere o nível aceitável de folga ou jogo entre os dentes da engrenagem, que pode afetar a precisão.
- 8. Requisitos de manutenção: Determine os intervalos e procedimentos de manutenção necessários para uma operação confiável.
- 9. Ruído e vibração: Avalie os níveis de ruído e vibração para garantir que atendam aos requisitos de sua máquina.
- 10. Custo: Compare o custo inicial e o valor a longo prazo de diferentes opções de redutores de engrenagem.
Ao avaliar cuidadosamente esses fatores e consultar fabricantes de redutores de engrenagem, engenheiros e profissionais do setor podem tomar decisões informadas para selecionar o redutor de engrenagem certo para sua aplicação específica, otimizando o desempenho, a vida útil e a relação custo-benefício.
Como os redutores de engrenagem lidam com variações nas velocidades de entrada e saída?
Os redutores de engrenagens são projetados para lidar com variações nas velocidades de entrada e saída através do uso de diferentes relações e configurações de engrenagens. Eles conseguem isso utilizando engrenagens interpenetrantes de tamanhos variados para transmitir torque e controlar a velocidade de rotação.
O princípio básico envolve a conexão de duas ou mais engrenagens com números diferentes de dentes. Quando uma engrenagem maior (engrenagem motora) engata com uma engrenagem menor (engrenagem movida), a velocidade de rotação da engrenagem movida diminui enquanto o torque aumenta. Essa redução na velocidade e o aumento no torque permitem que os redutores de engrenagens se adaptem eficientemente às variações nas velocidades de entrada e saída.
A relação de transmissão é um fator crucial para determinar a variação de velocidade e torque. Ela é calculada dividindo-se o número de dentes da engrenagem movida pelo número de dentes da engrenagem motora. Uma relação de transmissão maior resulta em uma maior redução de velocidade e um aumento proporcional no torque.
Os redutores planetários, um tipo comum, utilizam uma combinação de engrenagens, incluindo engrenagens solares, planetárias e anulares, para obter diferentes reduções de velocidade e aumentos de torque. Esse projeto proporciona versatilidade no atendimento às variações nas necessidades de velocidade e torque.
Em resumo, os redutores de engrenagem lidam com variações nas velocidades de entrada e saída utilizando relações de engrenagem e arranjos de engrenagens específicos que lhes permitem transmitir potência de forma eficiente e controlar as características de movimento de acordo com as necessidades da aplicação.
Editor por CX 2024-05-15
