Popis produktu
Popis produktu
Reduktor série FCNDK je nová generácia produktov vyvinutých našou továrňou na základe zavedenia pokročilých zahraničných technológií, jej hlavné vlastnosti sú nasledovné:
1 Vyrobené z vysoko kvalitnej hliníkovej zliatiny, ľahké a nehrdzavejúce
2 Veľký výstupný krútiaci moment a vysoká vyžarovacia účinnosť
3 Hladký chod a nízka hlučnosť
4 Pekný vzhľad, odolná životnosť a malý objem
5 Vhodné pre inštaláciu s viacerými ložiskami
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Naša továreň je hlavným výrobcom a vývozcom závitovkových reduktorov v Číne. Boli sme založení v roku 1976. Sme najlepším predajcom v exporte závitovkových prevodov v Číne, prvým, kto získal exportnú licenciu a prvým, kto získal certifikát ISO9001 a CE medzi výrobcami reduktorov v Číne. Sme súkromný podnik od roku 1996. Máme 500 pracovníkov a zamestnancov a ročná produkcia v minulom roku dosiahla 25 miliónov amerických dolárov. Približne 70% z celkovej produkcie sa vyváža do 38 krajín, ako sú USA, Kanada, Taliansko, Španielsko, Nemecko, Spojené kráľovstvo, Japonsko, Kórea, Indonézia atď.
Profil spoločnosti
Skupina CHINAMFG, predtým známa ako továreň na redukcie HangZhou, bola založená v roku 1976.
V súčasnosti náš záväzok presahuje rámec výroby, pretože sa venujeme usilovnému výskumu a obchodnému úsiliu. Zameriavame sa predovšetkým na produkty pre prenos energie, ktoré tvoria jadro našich obchodných operácií.
Po investícii celkových 2 miliárd juanov do pozemku v Hangzhou s pôsobivou rozlohou 200 000 metrov štvorcových teraz našich 1 000 špecializovaných zamestnancov vyrába viac ako 3 500 rôznych typov prevodoviek denne a zásobuje tak globálny trh.
Spoločnosť CHINAMFG sa už 45 rokov neochvejne venuje výskumu a vývoju a je hrdá na to, že je najväčším výrobcom malých a stredných reduktorov rýchlosti v Ázii.
Naše hlavné produkty siahajú od závitovkových reduktorov, špirálových reduktorov, šikmých reduktorov, reduktorov montovaných na hriadeľ až po otočné pohony a ďalšie.
Ako profesionálny výrobca závitovková prevodovka a závitovkové reduktory V Číne vyrábame prevažne redukčná prevodovka,závitovkové prevodovky s hliníkovým puzdrom, valcové závitovkové prevodovky s oblúkovým prevodom, závitovkové reduktory, radové špirálové prevodovky a cyklo reduktoryatď. Tieto produkty sa vyznačujú racionálnou štruktúrou, stabilným výkonom a spoľahlivou kvalitou atď. Nachádzajú široké využitie v energetickom, baníckom, metalurgickom, stavebnom, chemickom, potravinárskom, tlačiarenskom, keramickom, papierenskom, tabakovom a inom priemysle.
V našej továrni s rozlohou 70 000 štvorcových stôp (CHINAMFG) v meste Hangzhou pracuje 600 pracovníkov. Od roku 2012 denne vyrábame 2 500 kusov reduktorov. S hrdosťou vyvážame naše produkty 70% do viac ako 40 krajín sveta. Naši zákazníci pochádzajú z Talianska, Nemecka, USA, Kanady, Španielska, Veľkej Británie, Mexika, Brazílie, Argentíny, Turecka, Singapuru a ďalších hlavných priemyselných krajín sveta. Z nich 30% sú vyrobené ako originálne diely (OEM) pre priamych výrobcov iných produktov.
Srdečne vítame zákazníkov z iných častí sveta, aby nás navštívili. Čo vidieť, to uveriť. Sme si veľmi istí, že po návšteve nášho zariadenia budete mať dôveru v naše produkty. Disponujeme najmodernejšími automatickými zariadeniami a skúsenými pracovníkmi, aby sme zabezpečili stabilnú kvalitu a veľký výkon. Máme najsofistikovanejší technický a inžiniersky tím, ktorý dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky na štandardné a OEM produkty.
Tešíme sa na stretnutie s Vami v Hangzhou v Číne.
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje, Námorné, Poľnohospodárske stroje, Priemysel |
|---|---|
| Funkcia: | Distribúcia výkonu, zmena krútiaceho momentu pohonu, zmena smeru pohonu, zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Rozloženie: | Vertikálne |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Krok: | Jednokrokový |
| Vzorky: |
US$ 22 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako výrobcovia zabezpečujú presnosť profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch?
Výrobcovia používajú niekoľko techník na zabezpečenie presnosti profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch, čo je kľúčové pre optimálny výkon a účinnosť:
1. Presné obrábanie: Zuby ozubených kolies sa zvyčajne obrábajú pomocou pokročilých CNC (počítačových numerických riadených) strojov, ktoré dokážu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti a opakovateľnosti. To zaisťuje konzistentné profily zubov ozubených kolies na viacerých komponentoch.
2. Opatrenia kontroly kvality: V rôznych fázach výroby sa vykonávajú prísne procesy kontroly kvality, ako sú rozmerové kontroly a merania profilov, aby sa overilo, či profily zubov ozubených kolies spĺňajú požadované špecifikácie.
3. Návrh profilu zuba: Inžinieri používajú špecializovaný softvér a simulačné nástroje na navrhovanie profilov zubov ozubených kolies s presnými evolventnými tvarmi a presnými rozmermi. Tieto návrhy sa potom prevedú do strojových inštrukcií pre výrobu.
4. Výber materiálu: Vyberajú sa vysokokvalitné materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a rozmerovou stabilitou, aby sa minimalizoval potenciál deformácie alebo nepresností počas obrábania a prevádzky.
5. Tepelné spracovanie: Procesy tepelného spracovania, ako je cementácia a kalenie, sa používajú na zvýšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti zubov ozubených kolies, čím sa časom znižuje riziko opotrebenia a deformácie.
6. Brúsenie a konečná úprava zubov: Po počiatočnom obrábaní sa zuby ozubených kolies často podrobujú presnému brúseniu a dokončovaniu, aby sa dosiahla požadovaná presnosť profilu zuba a povrchovej úpravy.
7. Kontrola po spracovaní: Profily zubov ozubených kolies sa po výrobných procesoch opäť kontrolujú, aby sa overilo, či konečné komponenty spĺňajú stanovené tolerancie a výkonnostné kritériá.
8. Počítačom podporovaná výroba (CAM): CAM softvér sa používa na generovanie dráh nástrojov a obrábacích inštrukcií, čo umožňuje presnú kontrolu nad pohybmi nástrojov a odoberaním materiálu počas výroby ozubených kolies.
Kombináciou týchto techník a využitím pokročilých výrobných technológií môžu výrobcovia dosiahnuť potrebnú presnosť profilov zubov ozubených kolies, čo vedie k spoľahlivým a efektívnym redukčným prevodom pre rôzne priemyselné aplikácie.
Aké faktory treba zvážiť pri výbere správneho redukčného prevodu?
Výber vhodného redukčného prevodu zahŕňa zváženie niekoľkých kľúčových faktorov, aby sa zabezpečil optimálny výkon a účinnosť pre vašu konkrétnu aplikáciu:
- 1. Požiadavky na krútiaci moment a výkon: Určte množstvo krútiaceho momentu a výkonu, ktoré vaše zariadenie potrebuje na svoju prevádzku.
- 2. Pomer rýchlosti: Vypočítajte požadované zníženie alebo zvýšenie rýchlosti tak, aby zodpovedala vstupným a výstupným rýchlostiam.
- 3. Typ prevodového stupňa: Vyberte vhodný typ prevodu (špirálový, kužeľový, závitovkový, planétový atď.) na základe požiadaviek vašej aplikácie na krútiaci moment, presnosť a účinnosť.
- 4. Možnosti montáže: Zvážte dostupný priestor a montážnu konfiguráciu, ktorá vyhovuje vášmu strojovému zariadeniu.
- 5. Podmienky prostredia: Vyhodnoťte faktory, ako je teplota, vlhkosť, prach a korozívne prvky, ktoré môžu ovplyvniť výkon redukčného prevodu.
- 6. Účinnosť: Posúďte účinnosť redukčného prevodu, aby ste minimalizovali straty výkonu a zlepšili celkový výkon systému.
- 7. Vôľa: Zvážte prijateľnú úroveň vôle alebo mŕtveho rázu medzi zubami ozubeného kolesa, ktorá môže ovplyvniť presnosť.
- 8. Požiadavky na údržbu: Stanovte intervaly údržby a postupy potrebné pre spoľahlivú prevádzku.
- 9. Hluk a vibrácie: Vyhodnoťte hladiny hluku a vibrácií, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky vášho stroja.
- 10. Náklady: Porovnajte počiatočné náklady a dlhodobú hodnotu rôznych možností redukčných prevodov.
Starostlivým posúdením týchto faktorov a konzultáciou s výrobcami redukčných prevodov môžu inžinieri a odborníci z odvetvia robiť informované rozhodnutia o výbere správneho redukčného prevodu pre svoju konkrétnu aplikáciu, čím sa optimalizuje výkon, životnosť a nákladová efektívnosť.
Ako zvládajú reduktory prevodov zmeny vstupných a výstupných rýchlostí?
Reduktory sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny vstupných a výstupných rýchlostí pomocou rôznych prevodových pomerov a konfigurácií. Dosahujú to využitím vzájomne zaberajúcich ozubených kolies rôznych veľkostí na prenos krútiaceho momentu a reguláciu rýchlosti otáčania.
Základný princíp spočíva v spojení dvoch alebo viacerých ozubených kolies s rôznym počtom zubov. Keď väčšie ozubené koleso (hnacie ozubené koleso) zaberá s menším ozubeným kolesom (hnané ozubené koleso), rýchlosť otáčania hnaného ozubeného kolesa sa znižuje, zatiaľ čo krútiaci moment sa zvyšuje. Toto zníženie rýchlosti a zvýšenie krútiaceho momentu umožňuje reduktorom efektívne sa prispôsobiť zmenám vstupných a výstupných rýchlostí.
Prevodový pomer je kritickým faktorom pri určovaní toho, o koľko sa zmení rýchlosť a krútiaci moment. Vypočíta sa vydelením počtu zubov na hnanom ozubenom kolese počtom zubov na hnacom ozubenom kolese. Vyšší prevodový pomer má za následok väčšie zníženie rýchlosti a úmerné zvýšenie krútiaceho momentu.
Planétové reduktory, bežný typ, používajú kombináciu ozubených kolies vrátane centrálnych, planétových a korunových ozubených kolies na dosiahnutie rôznych znížení rýchlosti a zvýšení krútiaceho momentu. Táto konštrukcia poskytuje všestrannosť pri zvládaní zmien požiadaviek na rýchlosť a krútiaci moment.
Stručne povedané, redukčné prevody zvládajú zmeny vstupných a výstupných rýchlostí pomocou špecifických prevodových pomerov a usporiadaní prevodov, ktoré im umožňujú efektívne prenášať výkon a riadiť charakteristiky pohybu podľa potrieb aplikácie.
editor od CX 2024-05-15
