Описание продукта
Редукторный циклоидный двигатель Starshine Drive Характеристики
1. Особенности:
1. Плавный ход, низкий уровень шума, более частое зацепление зубьев шестерни.
2. Циклоидальный профиль зубьев обеспечивает высокое соотношение контакта, позволяющее выдерживать перегрузки.
3. Компактный размер: одноступенчатое передаточное отношение от 1/9 до 1/87, двухступенчатое — от 1/99 до 1/7569.
4. Идеально подходит для динамических условий эксплуатации: частые пуски-остановки-реверсы подходят для циклического редуктора, поскольку инерция низкая.
5. Снижение затрат на техническое обслуживание: высокая надежность, длительный срок службы, минимальное техническое обслуживание по сравнению с обычными редукторами.
6. Внутренние детали можно заменить деталями других производителей для обеспечения бесперебойной работы.
7. Доступны модели со смазкой консистентной смазкой и смазкой маслом.
8. Направление вращения выходного вала: Одноступенчатое понижение передаточного отношения: вращение по часовой стрелке; Двухступенчатое понижение передаточного отношения: вращение против часовой стрелки.
9. Условия окружающей среды: Для установки в помещении: 10-40 градусов Цельсия, максимальная влажность 85%, высота над уровнем моря менее 1000 м, хорошо проветриваемое помещение, отсутствие коррозионных, взрывоопасных газов, паров и пыли.
10. Направление вращения вала на низкой скорости: горизонтальное, вертикальное вверх и вниз, универсальное направление.
11. Способ крепления: напольный монтаж, фланцевый монтаж и вертикальный F-образный фланец.
12. Входное соединение: Встроенный цикломотор, адаптер полого входного вала.
13. Способ соединения с ведомой машиной: муфта, шестерни, цепная звездочка или ремень.
14. Циклоидальный редуктор. Диапазон мощности: 0,37 кВт ~ 11 кВт;
2. Технические вопросы параметрс
| Тип | Старый тип | Выходной крутящий момент | Диаметр выходного вала. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Н·м | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221Н·м | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Н·м | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Н·м | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Н·м | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Н·м | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Н·м | φ100 |
О нас
Компания ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., предшественница которой была государственным предприятием по производству военных пресс-форм, была основана в 1965 году. CHINAMFG специализируется на комплексных решениях для передачи энергии в высокотехнологичной машиностроительной отрасли, руководствуясь принципами «Платформенный продукт, проектирование приложений и профессиональное обслуживание».
Компания Starshine обладает мощным техническим потенциалом, насчитывающим в настоящее время более 350 сотрудников, включая более 30 инженеров-техников и 30 инспекторов по качеству. Производственные площади компании занимают 80 000 квадратных метров, и она располагает современным обрабатывающим оборудованием и испытательными станками. Благодаря наличию провинциального научно-исследовательского центра, лаборатории редукторов и современной научно-исследовательской базы, мы имеем прочную основу для разработки и обслуживания высококачественных редукторов и вариаторов для промышленного применения.
Наша команда
Контроль качества
Качество: Настаивайте на совершенствовании, стремитесь к превосходству. С развитием машиностроительной отрасли клиенты никогда не довольствуются текущим качеством нашей продукции, наоборот, мы создаем ценность качества.
Политика в области качества: повышение общего уровня в сфере передачи электроэнергии.
Концепция качества: непрерывное совершенствование, стремление к совершенству.
Философия качества: Качество создает ценность.
3. Входной контроль качества
Установление допустимого уровня качества (AQL) для контроля поступающих материалов, обеспечение полного цикла проверки, отбора проб и контроля качества материалов. При приемке качественной продукции на склад, возврат некачественной продукции, проверка, доработка и контроль качества; ответственность за отслеживание брака, контроль за принятием поставщиком мер по исправлению ситуации.
меры по предотвращению рецидива.
4. Контроль качества процесса
Проведение первичного, окончательного и заключительного контроля на производственной площадке, выборочная проверка в соответствии с требованиями отдельных проектов, оценка тенденций изменения качества;
Выявление аномальных явлений в процессе производства и контроль за производственным отделом с целью улучшения и устранения таких явлений или состояний.
5. Окончательный контроль качества (FQC)
После завершения производства, производственный отдел проводит проверку качества готовой продукции на месте заказчика, чтобы гарантировать ее качество.
Ожидания и потребности клиентов.
6. OQC (Контроль качества исходящей продукции)
После проверки образцов продукции на соответствие требованиям, разрешается ее хранение, но когда готовая продукция покидает склад до официальной отгрузки, проводится проверка, которая называется отгрузочной инспекцией. Содержание проверки: Подтверждение статуса хранения и перемещения на складе, а также подтверждение отгрузки.
Проверка качества продукции — это процедура, направленная на определение соответствия продукции установленным стандартам.
7. Сертификация.
Упаковка
Доставка
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Двигатель, сельскохозяйственная техника, керамика |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный или горизонтальный тип |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Планетарный конусообразный фрикционный тип |
| Шаг: | Безшаговый |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Эффективность циклоидальных редукторов в передаче мощности
Циклоидальные редукторы обеспечивают относительно высокую эффективность передачи мощности по сравнению с другими типами редукторов. Эффективность циклоидального редуктора зависит от различных факторов, включая конструкцию, качество компонентов, смазку и условия нагрузки.
Как правило, КПД передачи мощности циклоидального редуктора составляет от 851Т3Т до 951Т3Т. Однако он может варьироваться в зависимости от нескольких факторов:
- Количество этапов сокращения: Многоступенчатые циклоидальные редукторы могут демонстрировать несколько более низкую эффективность из-за взаимодействия множества зубчатых колес в процессе зацепления.
- Качество и дизайн: Хорошо спроектированные и точно изготовленные циклоидальные редукторы, как правило, демонстрируют более высокую эффективность.
- Смазка: Надлежащая смазка имеет решающее значение для снижения трения и повышения эффективности. Недостаточная или изношенная смазка может привести к снижению эффективности.
- Условия нагрузки: Более высокие нагрузки и крутящий момент могут привести к увеличению трения и снижению эффективности. Правильный подбор редуктора к конкретному применению имеет важное значение.
Несмотря на незначительные потери эффективности по сравнению с некоторыми другими типами редукторов, преимущества компактности, высокой плотности крутящего момента и точного управления движением во многих областях применения часто перевешивают соображения эффективности.
История развития циклоидальных зубчатых передач
История циклоидальных зубчатых передач восходит к древним временам, когда различные формы некруглых зубчатых передач использовались для специализированных применений. Однако концепция циклоидальной зубчатой передачи в том виде, в котором мы знаем ее сегодня, развивалась на протяжении столетий инженерных разработок и инноваций:
- Древние корни: Концепция использования некруглых зубчатых передач восходит к древним цивилизациям, где в таких устройствах, как «Антикитерский механизм» (ок. 150-100 до н.э.), применялись некруглые зубчатые передачи.
- Кулачковые механизмы: В эпоху Возрождения инженеры и изобретатели, такие как Леонардо да Винчи, исследовали механизмы с использованием кулачков и толкателей, которые являются предшественниками современных циклоидальных зубчатых передач.
- Исследования циклоидального движения: В XIX веке инженеры и математики, такие как Франц Рело и Роберт Уиллис, изучали и разрабатывали механизмы, основанные на принципах циклоидального движения.
- Ранние циклоидальные редукторы: Развитие циклоидальных зубчатых передач набрало обороты в конце XIX и начале XX веков, когда такие изобретатели, как Эмиль Аллюар и Луи Андре, создали ранние формы циклоидальных зубчатых механизмов и редукторов.
- Циклоидальный привод: Термин «циклоидальный привод» был введен Джеймсом Уаттом в XVIII веке и обозначает механизмы, которые создают движение, напоминающее катящуюся окружность.
- Современные циклоидальные редукторы: Дальнейший прогресс в разработке современных циклоидальных редукторов был достигнут благодаря таким инженерам, как Ральф Б. Хит, запатентовавший «гармонический привод» в 1950-х годах. Это изобретение стало важным шагом в развитии и коммерциализации прецизионных циклоидальных зубчатых передач.
- Достижения и области применения: На протяжении десятилетий циклоидальные зубчатые передачи находили применение в робототехнике, аэрокосмической отрасли, автоматизации и других областях, требующих компактности, точности и высокого крутящего момента.
История развития циклоидальных редукторов отражает вклад многих инженеров и изобретателей, которые совершенствовали и развивали эту технологию на протяжении времени. Сегодня циклоидальные редукторы продолжают играть решающую роль в различных отраслях промышленности и областях применения.
Что такое циклоидальный редуктор?
Циклоидальный редуктор, также известный как циклоидальный привод, представляет собой тип зубчатого механизма, использующего принцип циклоидального движения для передачи мощности. Он состоит из нескольких компонентов, включая высокоскоростной входной вал, набор циклоидальных штифтов или роликов и внешнее неподвижное кольцо с лепестковым профилем.
Работа циклоидального редуктора основана на уникальном механизме:
- Входной вал: Высокоскоростной входной вал соединен с источником привода, например, электродвигателем. Он передает вращательное движение на циклоидальные штифты.
- Циклоидальные штифты или ролики: Эти штифты или ролики обычно расположены вокруг входного вала по кругу. При вращении входного вала циклоидальные штифты также вращаются, заставляя их входить в зацепление с выступами на внешнем неподвижном кольце.
- Внешнее стационарное кольцо: Внешнее кольцо имеет лепесткообразный профиль и остается неподвижным во время работы. Лепестки внешнего кольца взаимодействуют с циклоидальными штифтами или роликами, заставляя их двигаться по уникальной траектории, известной как эпициклоидальное или гипоциклоидальное движение.
Взаимодействие циклоидальных штифтов и лепестковых профилей наружного кольца обеспечивает плавную и контролируемую передачу движения. Механизм обладает такими преимуществами, как высокая крутящая способность, компактные размеры и возможности точного позиционирования.
Циклоидальные редукторы широко используются в различных областях, включая робототехнику, автоматизацию, упаковочное оборудование и другие промышленные системы, где необходимы высокий крутящий момент, точность и компактная конструкция.
Редактор: CX, 22.12.2023
