제품 설명
스타샤인 드라이브 사이클로이드 기어드 모터 형질
1. 특징:
1. 부드러운 작동, 저소음, 기어 톱니의 맞물림 증가.
2. 사이클로이드형 치형은 높은 접촉비를 제공하여 과부하 충격을 견딜 수 있습니다.
3. 컴팩트한 크기: 단일 기어비는 1/9에서 1/87까지, 이중 기어비는 1/99에서 1/7569까지 사용 가능합니다.
4. 동적 용도에 이상적: 관성이 낮은 사이클로 감속기는 잦은 시동-정지-역회전 작업에 적합합니다.
5. 유지보수 비용 절감: 기존 기어박스 대비 높은 신뢰성, 긴 수명, 최소한의 유지보수
6. 내부 부품은 다른 브랜드 제품으로 교체 가능하여 안정적인 작동을 보장합니다.
7. 그리스 윤활식 및 오일 윤활식 모델 이용 가능
8. 출력축 회전 방향: 단일 감속: 시계 방향 회전; 이중 감속: 반시계 방향 회전
9. 주변 환경 조건: 실내 설치: 10~40°C, 최대 습도 851Tp/m³, 고도 1000m 미만, 환기가 잘 되는 환경, 부식성, 폭발성 가스, 증기 및 먼지가 없는 환경
10. 저속 샤프트 방향: 수평, 수직 상하, 만유 방향
11. 장착 방식: 발판 장착형, 플랜지 장착형 및 수직 F형 플랜지 장착형
12. 입력 연결: 사이클로 일체형 모터, 중공 입력축 어댑터
13. 구동 기계와의 연결 방식: 커플링, 기어, 체인 스프로킷 또는 벨트
14. 사이클로이드 감속기 용량 범위: 0.37kW ~ 11kW;
2. 기술 매개변수에스
| 유형 | 구식 | 출력 토크 | 출력축 직경 |
| SXJ00 | JXJ00 | 98N.m | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221해리 | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448N.m | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986N.m | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504N.m | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051N.m | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608N.m | φ100 |
회사 소개
저장 차이나MFG 드라이브 유한회사는 1965년에 설립되었으며, 전신은 국영 군수 금형 기업이었습니다. 차이나MFG는 "플랫폼 제품, 응용 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 완벽한 동력 전달 솔루션을 전문으로 제공합니다.
스타샤인은 현재 350명 이상의 직원을 보유한 강력한 기술력을 자랑합니다. 이 중에는 30명 이상의 엔지니어링 기술자와 30명의 품질 검사원이 포함되어 있으며, 8만 평방미터 규모의 CHINAMFG 시설과 다양한 첨단 가공 기계 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 성급 엔지니어링 기술 연구 센터, 기어 감속기 연구소, 그리고 현대적인 연구 개발 기지를 통해 고급 감속기 및 가변속기의 산업 응용 개발 및 서비스에 필요한 탄탄한 기반을 구축하고 있습니다.
저희 팀
품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 가능한 품질 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전체 검사, 샘플링, 검증 절차를 진행합니다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업, 재검사를 진행합니다. 불량품 추적을 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링합니다.
재발 방지 조치.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트의 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 출하 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
7. 인증.
포장
배달
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 농기계, 세라믹 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수직형 또는 수평형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 유성 원추형 디스크 마찰형 |
| 단계: | 무단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
사이클로이드 기어박스의 동력 전달 효율
사이클로이드 기어박스는 다른 유형의 기어박스에 비해 상대적으로 높은 동력 전달 효율을 제공합니다. 사이클로이드 기어박스의 효율은 설계, 부품 품질, 윤활 및 부하 조건 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
일반적으로 사이클로이드 기어박스의 동력 전달 효율은 85%에서 95% 사이입니다. 하지만 이는 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
- 축소 단계 수: 다단식 사이클로이드 기어박스는 여러 기어의 맞물림 상호작용으로 인해 효율이 약간 떨어질 수 있습니다.
- 품질 및 디자인: 잘 설계되고 정밀하게 제조된 사이클로이드 기어박스는 일반적으로 더 높은 효율을 나타냅니다.
- 매끄럽게 하기: 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 효율을 높이는 데 매우 중요합니다. 윤활이 부족하거나 윤활유의 성능이 저하되면 효율 손실이 발생할 수 있습니다.
- 부하 조건: 부하와 토크가 높아지면 마찰이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 따라서 용도에 맞는 기어박스를 선택하는 것이 중요합니다.
다른 기어박스 유형에 비해 효율 손실이 약간 있지만, 소형화, 높은 토크 밀도 및 정밀한 동작 제어라는 이점이 많은 응용 분야에서 효율 고려 사항보다 더 중요한 경우가 많습니다.
사이클로이드 기어 시스템 개발의 역사
사이클로이드 기어 시스템의 역사는 고대까지 거슬러 올라가며, 다양한 형태의 비원형 기어가 특수 용도로 사용되었습니다. 그러나 오늘날 우리가 알고 있는 사이클로이드 기어 시스템의 개념은 수 세기에 걸친 엔지니어링과 혁신을 통해 발전해 왔습니다.
- 고대의 뿌리: 원형이 아닌 기어를 사용하는 개념은 고대 문명까지 거슬러 올라갈 수 있는데, 기원전 150~100년경에 제작된 "안티키테라 메커니즘"과 같은 장치에서 원형이 아닌 기어 배열을 사용했습니다.
- 캠 메커니즘: 르네상스 시대에 레오나르도 다빈치와 같은 엔지니어와 발명가들은 캠과 팔로워를 이용한 메커니즘을 연구했는데, 이는 현대 사이클로이드 기어의 전신입니다.
- 사이클로이드 운동 연구: 19세기에 프란츠 룰로와 로버트 윌리스 같은 엔지니어와 수학자들은 사이클로이드 운동의 원리에 기반한 메커니즘을 연구하고 개발했습니다.
- 초기 사이클로이드 기어박스: 사이클로이드 기어 시스템의 개발은 19세기 후반과 20세기 초에 에밀 알뤼아르와 루이 앙드레 같은 발명가들이 초기 형태의 사이클로이드 기어 메커니즘과 기어박스를 만들면서 탄력을 받았습니다.
- 사이클로이드 드라이브: "사이클로이드 구동"이라는 용어는 18세기에 제임스 와트가 만들어낸 것으로, 구르는 원과 유사한 움직임을 만들어내는 메커니즘을 가리킵니다.
- 최신 사이클로이드 기어박스: 랄프 B. 히스와 같은 엔지니어들은 1950년대에 "하모닉 드라이브"를 특허 등록하면서 현대적인 사이클로이드 기어박스 개발을 더욱 발전시켰습니다. 이 발명은 정밀 사이클로이드 기어 시스템의 발전과 상용화에 있어 중요한 진전을 가져왔습니다.
- 발전 및 응용 분야: 수십 년에 걸쳐 사이클로이드 기어 시스템은 소형화, 정밀도 및 높은 토크 성능이 요구되는 로봇 공학, 항공 우주, 자동화 및 기타 분야에서 활용되어 왔습니다.
사이클로이드 기어 시스템의 개발 역사는 시간이 흐르면서 기술을 개선하고 발전시켜 온 수많은 엔지니어와 발명가들의 공헌을 반영합니다. 오늘날 사이클로이드 기어박스는 다양한 산업 및 응용 분야에서 중요한 역할을 계속해서 수행하고 있습니다.
사이클로이드 기어박스란 무엇인가요?
사이클로이드 기어박스(사이클로이드 드라이브라고도 함)는 사이클로이드 운동 원리를 이용하여 동력을 전달하는 기어 메커니즘의 한 종류입니다. 고속 입력축, 사이클로이드 핀 또는 롤러 세트, 그리고 로브형 단면을 가진 외부 고정 링 등 여러 구성 요소로 이루어져 있습니다.
사이클로이드 기어박스의 작동에는 독특한 메커니즘이 포함됩니다.
- 입력축: 고속 입력축은 전기 모터와 같은 구동원에 연결되어 회전 운동을 사이클로이드 핀으로 전달합니다.
- 사이클로이드 핀 또는 롤러: 이러한 핀 또는 롤러는 일반적으로 입력축 주위에 원형으로 배열됩니다. 입력축이 회전하면 사이클로이드형 핀도 회전하여 외부 고정 링의 돌출부와 맞물리게 됩니다.
- 외부 고정 링: 외부 링은 엽상 단면을 가지고 있으며 작동 중에는 고정되어 있습니다. 외부 링의 엽상 단면은 사이클로이드형 핀 또는 롤러와 상호 작용하여 에피사이클로이드 또는 하이포사이클로이드 운동이라고 알려진 독특한 움직임을 발생시킵니다.
사이클로이드형 핀과 외륜의 로브형 프로파일 간의 상호 작용으로 부드럽고 제어된 동작 전달이 가능합니다. 이 메커니즘은 높은 토크 용량, 소형 크기 및 정밀한 위치 제어 기능과 같은 장점을 제공합니다.
사이클로이드 기어박스는 높은 토크, 정밀도 및 소형 설계가 필수적인 로봇 공학, 자동화, 포장 기계 및 기타 산업 시스템을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
CX 편집, 2023년 12월 22일
