Описание на продукта
Циклоиден редукторен мотор Starshine Drive Характеристики
1. Характеристики:
1. Плавно движение, нискошумна зъбна игла на зъбното колело, по-голямо зацепване.
2. Циклоидният профил на зъбите осигурява високо съотношение на контакт, за да издържи на удари от претоварване
3. Компактен размер: единично предавателно число от 1/9 до 1/87, двойно предавателно число от 1/99 до 1/7569
4. Идеален за динамични приложения: чести стартиране-спиране-обратно движение са подходящи за цикло редуктор на скоростта, тъй като инерцията е ниска
5. Намаляване на разходите за поддръжка: висока надеждност, дълъг живот, минимална поддръжка в сравнение с конвенционалните скоростни кутии
6. Вътрешните части могат да бъдат сменяеми с други марки, за да се гарантира работата.
7. Предлагат се модели с грес и масло
8. Посока на въртене на изходния вал: Единично намаляване: Въртене по часовниковата стрелка; Двойно намаляване → Въртене обратно на часовниковата стрелка
9. Условия на околната среда: Монтаж на закрито: 10-40 градуса по Целзий, максимална влажност 85%, под 1000 м надморска височина, добре проветрива среда, без корозивни, експлозивни газове, пари и прах
10. Посока на вала с ниска скорост: хоризонтална, вертикална нагоре и надолу, универсална посока
11. Стил на монтаж: Монтаж на крак, монтаж на фланец и вертикален F-фланцов монтаж,
12. Входна връзка: Цикло интегрален мотор, адаптер за кух входен вал
13. Метод на свързване със задвижвана машина: Съединител, зъбни колела, верижно зъбно колело или ремък
14. Циклоиден редуктор Диапазон на капацитет: 0.37kW ~ 11kW;
2. Технически параметърс
| Тип | Стар тип | Изходен въртящ момент | Диаметър на изходния вал. |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Нм | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Н.м | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Нм | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Нм | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Нм | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифицирана, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Селскостопанска техника, Керамика |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален или хоризонтален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Планетарно конусно-дисков тип триене |
| Стъпка: | Безстепенно |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Ефективност на циклоидните скоростни кутии при предаване на мощност
Циклоидните скоростни кутии предлагат относително висока ефективност на предаване на мощност в сравнение с други видове скоростни кутии. Ефективността на циклоидната скоростна кутия зависи от различни фактори, включително дизайна, качеството на компонентите, смазването и условията на натоварване.
Обикновено ефективността на предаване на мощност на циклоидна скоростна кутия варира от 85% до 95%. Това обаче може да варира в зависимост от няколко фактора:
- Брой етапи на редукция: Многостепенните циклоидни скоростни кутии могат да имат малко по-ниска ефективност поради множество взаимодействия между зъбните колела.
- Качество и дизайн: Добре проектираните и прецизно произведени циклоидни скоростни кутии са склонни да показват по-висока ефективност.
- Смазване: Правилното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и повишаване на ефективността. Недостатъчното или влошено смазване може да доведе до загуба на ефективност.
- Условия на натоварване: По-високите натоварвания и нива на въртящ момент могат да доведат до по-високо триене и по-ниска ефективност. Правилното съобразяване на скоростната кутия с приложението е от съществено значение.
Въпреки малките загуби на ефективност в сравнение с някои други видове скоростни кутии, предимствата на компактността, високата плътност на въртящия момент и прецизното управление на движението често надвишават съображенията за ефективност в много приложения.
История на развитието на циклоидната зъбна система
Историята на циклоидните зъбни колела датира от древни времена, като различни форми на некръгли зъбни колела са били използвани за специализирани приложения. Концепцията за циклоидната зъбна система, каквато я познаваме днес, обаче се е развивала в продължение на векове инженерство и иновации:
- Древни корени: Концепцията за използване на некръгли зъбни колела може да се проследи до древни цивилизации, където устройства като „Антикитерския механизъм“ (ок. 150-100 г. пр.н.е.) са използвали некръгли зъбни колела.
- Механизми на гърбицата: По време на Ренесанса инженери и изобретатели като Леонардо да Винчи изследвали механизми, включващи гърбици и последователи, които са предшественици на съвременните циклоидни зъбни колела.
- Изследвания на циклоидното движение: През 19-ти век инженери и математици като Франц Рьоло и Робърт Уилис изучават и разработват механизми, основани на принципите на циклоидното движение.
- Ранни циклоидни скоростни кутии: Развитието на циклоидните зъбни колела набира скорост в края на 19-ти и началото на 20-ти век, като изобретатели като Емил Алуар и Луи Андре създават ранни форми на циклоидни зъбни механизми и скоростни кутии.
- Циклоидно задвижване: Терминът „циклоидно задвижване“ е въведен от Джеймс Уат през 18 век, отнасящ се до механизми, които произвеждат движение, наподобяващо търкалящ се кръг.
- Съвременни циклоидни скоростни кутии: Разработването на съвременни циклоидни скоростни кутии е допълнително усъвършенствано от инженери като Ралф Б. Хийт, който патентова „Хармоничното задвижване“ през 50-те години на миналия век. Това изобретение бележи значителна стъпка в развитието и комерсиализацията на прецизните циклоидни зъбни колела.
- Напредък и приложения: През десетилетията циклоидните зъбни колела са намерили приложение в роботиката, аерокосмическата индустрия, автоматизацията и други области, които изискват компактност, прецизност и висок въртящ момент.
Историята на развитието на циклоидните зъбни предавки отразява приноса на много инженери и изобретатели, които са усъвършенствали и развивали технологията с течение на времето. Днес циклоидните скоростни кутии продължават да играят ключова роля в различни индустрии и приложения.
Какво е циклоидна скоростна кутия?
Циклоидната скоростна кутия, известна още като циклоидно задвижване, е вид зъбен механизъм, който използва принципа на циклоидното движение за предаване на мощност. Състои се от няколко компонента, включително високоскоростен входен вал, набор от циклоидни щифтове или ролки и външен неподвижен пръстен с лобови профили.
Работата на циклоидна скоростна кутия включва уникален механизъм:
- Входен вал: Високоскоростният входен вал е свързан към задвижващия източник, например електродвигател. Той предава въртеливо движение към циклоидните щифтове.
- Циклоидни щифтове или ролки: Тези щифтове или ролки обикновено са разположени около входния вал в кръгова форма. С въртенето на входния вал, циклоидните щифтове също се въртят, което ги кара да се зацепят с лобовете на външния неподвижен пръстен.
- Външен стационарен пръстен: The outer ring has lobed profiles, and it remains stationary during operation. The lobes of the outer ring interact with the cycloidal pins or rollers, causing them to move in a unique motion known as epicycloidal or hypocycloidal motion.
Взаимодействието между циклоидните щифтове и лобовите профили на външния пръстен води до плавно и контролирано предаване на движението. Механизмът предоставя предимства като висок въртящ момент, компактен размер и прецизни възможности за позициониране.
Циклоидните скоростни кутии се използват широко в различни приложения, включително роботика, автоматизация, опаковъчни машини и други промишлени системи, където високият въртящ момент, прецизността и компактният дизайн са от съществено значение.
редактор от CX 2023-12-22
