Produktbeschreibung
Starshine Drive Cycloid-Getriebemotor Eigenschaften
1. Merkmale:
1. Laufruhig, geräuscharm, mehr Eingriff der Zahnradnadel.
2. Das zykloidale Zahnprofil sorgt für ein hohes Kontaktverhältnis und hält so Überlastungsstößen stand.
3. Kompakte Bauweise: Einfachübersetzung von 1/9 bis 1/87, Zweistufenübersetzung von 1/99 bis 1/7569 erhältlich
4. Ideal für dynamische Anwendungen: Häufige Start-Stopp- und Umkehrvorgänge eignen sich für das Cyclo-Getriebe, da die Trägheit gering ist.
5. Reduzierung der Wartungskosten: Hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, minimaler Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben
6. Die internen Teile sind durch Teile anderer Hersteller austauschbar, um den Betrieb zu gewährleisten.
7. Verfügbare Modelle: Fettgeschmierte und ölgeschmierte Ausführungen
8. Drehrichtung der Abtriebswelle: Einfache Untersetzung: Drehung im Uhrzeigersinn; Zweifache Untersetzung: Drehung gegen den Uhrzeigersinn
9. Umgebungsbedingungen: Installation in Innenräumen: 10–40 °C, max. 851 µT Luftfeuchtigkeit, unter 1000 m Höhe, gut belüftete Umgebung, frei von korrosiven, explosiven Gasen, Dämpfen und Stäuben
10. Langsamlaufende Wellenrichtung: Horizontal, Vertikal Auf & Ab, Universelle Richtung
11. Montagearten: Fußmontage, Flanschmontage und vertikale F-Flanschmontage,
12. Eingangsanschluss: Cyclo Integralmotor, Hohlwellenadapter
13. Kopplungsmethode mit der angetriebenen Maschine: Kupplung, Zahnräder, Kette, Ritzel oder Riemen
14. Zykloidgetriebe Leistungsbereich: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Technische ParameterS
| Typ | Alter Typ | Ausgangsdrehmoment | Durchmesser der Abtriebswelle |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
Über uns
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, deren Vorgänger ein staatliches Unternehmen für militärische Formenbau war, wurde 1965 gegründet. CHINAMFG ist spezialisiert auf die Entwicklung kompletter Antriebslösungen für die High-End-Geräteindustrie und verfolgt dabei das Ziel „Plattformprodukt, Anwendungsdesign und professioneller Service“.
Starshine verfügt über ein starkes technisches Team mit derzeit über 350 Mitarbeitern, darunter mehr als 30 Ingenieurtechniker und 30 Qualitätsprüfer. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und Prüfgeräten ausgestattet. Dank des provinziellen Forschungszentrums für Ingenieurtechnik, des Getriebelabors und der modernen Forschungs- und Entwicklungsabteilung verfügen wir über eine solide Basis für die Entwicklung und den Service von hochwertigen Getrieben und Drehzahlreglern.
Unser Team
Qualitätskontrolle
Qualität: Ständige Verbesserung, Streben nach Exzellenz. Mit der Entwicklung der Geräteherstellungsindustrie geben sich die Kunden nie mit der aktuellen Qualität unserer Produkte zufrieden, im Gegenteil, sie schaffen den Wert der Qualität.
Qualitätspolitik: Verbesserung des Gesamtniveaus im Bereich der Energieübertragung
Qualitätsverständnis: Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach Exzellenz
Qualitätsphilosophie: Qualität schafft Wert
3. Wareneingangskontrolle
Um das akzeptable AQL-Niveau der Wareneingangskontrolle festzulegen, wird das Material für die vollständige Prüfung, Probenahme und Immunitätsprüfung bereitgestellt. Bei der Annahme qualifizierter Produkte zur Einlagerung werden mangelhafte Produkte zurückgenommen, geprüft, nachbearbeitet und einer Nachprüfung unterzogen. Verantwortlich für die Verfolgung von Fehlern und die Überwachung des Lieferanten, um Korrekturmaßnahmen zu veranlassen.
Maßnahmen zur Verhinderung eines erneuten Auftretens.
4. Prozessqualitätskontrolle
Die Produktionsstätte der ersten Prüfung, Inspektion und Endkontrolle, Stichprobenentnahme gemäß den Anforderungen einiger Projekte, Beurteilung der Qualitätsentwicklung;
hat Anomalien in der Fertigung festgestellt und die Produktionsabteilung überwacht, um diese Anomalien bzw. Zustände zu verbessern oder zu beseitigen.
5. FQC (Abschließende Qualitätskontrolle)
Nachdem die Fertigungsabteilung das Produkt fertiggestellt hat, nehmen Sie die Position des Kunden bei der Qualitätsprüfung des fertigen Produkts ein, um die Qualität sicherzustellen.
Kundenerwartungen und -bedürfnisse.
6. OQC (Ausgangskontrolle)
Nach der Prüfung der Produktmuster zur Feststellung der Eignung wird die Lagerung freigegeben. Bevor die fertigen Produkte jedoch das Lager verlassen und endgültig ausgeliefert werden, erfolgt eine Warenausgangskontrolle. Diese Kontrolle umfasst die Bestätigung des Lager- und Umlagerungsstatus sowie die Bestätigung der Auslieferung.
Bei der Produktprüfung geht es um die Auswahl der qualifizierten Produkte.
7. Zertifizierung.
Verpackung
Lieferung
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| Anwendung: | Motor, Landmaschinen, Keramik |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler oder horizontaler Typ |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Planeten-Kegelscheiben-Reibungstyp |
| Schritt: | Stufenlos |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wirkungsgrad von Zykloidgetrieben in der Kraftübertragung
Zykloidgetriebe bieten im Vergleich zu anderen Getriebetypen eine relativ hohe Kraftübertragungseffizienz. Die Effizienz eines Zykloidgetriebes hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Konstruktion, Bauteilqualität, Schmierung und Lastbedingungen.
Typischerweise liegt der Wirkungsgrad der Kraftübertragung eines Zykloidgetriebes zwischen 851 TpT und 951 TpT. Dieser Wert kann jedoch je nach verschiedenen Faktoren variieren:
- Anzahl der Reduktionsstufen: Bei mehrstufigen Zykloidgetrieben kann es aufgrund der mehrfachen Zahnradinteraktionen zu einem etwas geringeren Wirkungsgrad kommen.
- Qualität und Design: Gut konstruierte und präzisionsgefertigte Zykloidgetriebe weisen in der Regel einen höheren Wirkungsgrad auf.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend für die Reibungsreduzierung und Effizienzsteigerung. Unzureichende oder mangelhafte Schmierung kann zu Effizienzverlusten führen.
- Lastbedingungen: Höhere Belastungen und Drehmomente können zu höherer Reibung und geringerem Wirkungsgrad führen. Die korrekte Abstimmung des Getriebes auf die jeweilige Anwendung ist daher unerlässlich.
Trotz geringfügiger Effizienzverluste im Vergleich zu einigen anderen Getriebetypen überwiegen in vielen Anwendungen die Vorteile der Kompaktheit, der hohen Drehmomentdichte und der präzisen Bewegungssteuerung die Effizienzüberlegungen.
Geschichte der Entwicklung von Zykloidgetrieben
Die Geschichte von Zykloidgetrieben reicht bis in die Antike zurück, wo verschiedene Formen nichtkreisförmiger Zahnräder für spezielle Anwendungen eingesetzt wurden. Das Konzept des Zykloidgetriebes, wie wir es heute kennen, hat sich jedoch über Jahrhunderte der Ingenieurskunst und Innovation entwickelt.
- Uralte Wurzeln: Das Konzept der Verwendung nichtkreisförmiger Zahnräder lässt sich bis in die Antike zurückverfolgen, wo Geräte wie der „Mechanismus von Antikythera“ (ca. 150–100 v. Chr.) nichtkreisförmige Zahnradanordnungen verwendeten.
- Nockenmechanismen: Während der Renaissance erforschten Ingenieure und Erfinder wie Leonardo da Vinci Mechanismen mit Nocken und Stößeln, die Vorläufer der modernen Zykloidgetriebe sind.
- Studien zur Zykloidenbewegung: Im 19. Jahrhundert untersuchten und entwickelten Ingenieure und Mathematiker wie Franz Reuleaux und Robert Willis Mechanismen, die auf den Prinzipien der Zykloidenbewegung basierten.
- Frühe Zykloidgetriebe: Die Entwicklung von Zykloidgetrieben gewann im späten 19. und frühen 20. Jahrhundert an Dynamik, wobei Erfinder wie Emile Alluard und Louis André frühe Formen von Zykloidgetrieben und Getrieben schufen.
- Zykloidantrieb: Der Begriff „Zykloidenantrieb“ wurde im 18. Jahrhundert von James Watt geprägt und bezeichnet Mechanismen, die eine Bewegung erzeugen, die einem rollenden Kreis ähnelt.
- Moderne Zykloidgetriebe: Die Entwicklung moderner Zykloidgetriebe wurde durch Ingenieure wie Ralph B. Heath weiter vorangetrieben, der in den 1950er Jahren den „Harmonischen Antrieb“ patentierte. Diese Erfindung markierte einen bedeutenden Schritt in der Weiterentwicklung und Kommerzialisierung von Präzisionszykloidgetrieben.
- Fortschritte und Anwendungen: Über Jahrzehnte hinweg haben Zykloidgetriebesysteme Anwendung in der Robotik, der Luft- und Raumfahrt, der Automatisierung und anderen Bereichen gefunden, die Kompaktheit, Präzision und hohe Drehmomentkapazität erfordern.
Die Geschichte der Entwicklung von Zykloidgetrieben spiegelt die Beiträge zahlreicher Ingenieure und Erfinder wider, die die Technologie im Laufe der Zeit verfeinert und weiterentwickelt haben. Auch heute noch spielen Zykloidgetriebe eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen und Anwendungen.
Was ist ein Zykloidgetriebe?
Ein Zykloidgetriebe, auch Zykloidantrieb genannt, ist ein Getriebetyp, der das Prinzip der Zykloidenbewegung zur Kraftübertragung nutzt. Es besteht aus mehreren Komponenten, darunter eine schnelllaufende Eingangswelle, Zykloidenzapfen oder -rollen und ein äußerer, feststehender Ring mit gelappten Profilen.
Die Funktionsweise eines Zykloidgetriebes beruht auf einem einzigartigen Mechanismus:
- Eingangswelle: Die Hochgeschwindigkeits-Eingangswelle ist mit der Antriebsquelle, beispielsweise einem Elektromotor, verbunden. Sie überträgt die Drehbewegung auf die Zykloidenzapfen.
- Zykloidstifte oder -rollen: Diese Stifte oder Rollen sind typischerweise kreisförmig um die Eingangswelle angeordnet. Bei Drehung der Eingangswelle drehen sich auch die Zykloidenstifte und greifen dabei in die Nocken des äußeren, feststehenden Rings ein.
- Äußerer stationärer Ring: Der äußere Ring besitzt gelappte Profile und bleibt im Betrieb stationär. Die Lappen des äußeren Rings interagieren mit den Zykloidenstiften oder -rollen und versetzen diese in eine einzigartige Bewegung, die als Epizykloiden- oder Hypozykloidenbewegung bekannt ist.
Das Zusammenspiel der Zykloidenstifte mit den gelappten Profilen des Außenrings bewirkt eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegungsübertragung. Der Mechanismus bietet Vorteile wie hohes Drehmoment, kompakte Bauweise und präzise Positioniergenauigkeit.
Zykloidgetriebe werden in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, darunter Robotik, Automatisierung, Verpackungsmaschinen und andere industrielle Systeme, bei denen hohes Drehmoment, Präzision und kompakte Bauweise unerlässlich sind.
Bearbeitet von CX am 22.12.2023
