Popis produktu
Balenie a doprava
Precision planetary reducer servo motor stepper gear reducer
PLANETX planetary reduce
Planetary reducer square flange:
Planetary reducer is widely used in industrial products due to its small size, light weight, large torque, wide speed ratio range, high rigidity, high precision, high transmission efficiency, maintenance free and other characteristics.
The planetary reducer structure is composed of a sun gear and a planet gear to form an external mesh, and a planet gear and an internal gear ring to form an internal mesh, so that the planet gear can realize revolution while realizing self rotation and maximum transmission of guarantee force; The minimum speed ratio of single-stage reduction is 3, and the maximum speed ratio is generally not more than 10. Common reduction ratios are 3, 4, 5, 6, 7, 8, and 10. The number of reducer stages is generally not more than 3, and the speed ratio is not more than 1.
Most planetary reducers are used with servo motors to reduce speed, increase torque, increase inertia, and ensure return accuracy (the higher the return accuracy, the higher the price). The maximum rated input speed of planetary reducers can reach 12000 rpm (depending on the size of the reducer itself, the larger the reducer, the smaller the rated input speed), and the operating temperature is generally between – 40 ºC and 120 ºC.
High Performance Planetary Gear Motor Precision Speed Reducer WAB060 Design Planetary Gearbox
1.Planetary carrier and output shaft are intergrated structure to ensure maximum torsional rigidity. 2.Planetary wheel with full needle design, increase the contact area to improve the rigidity and output torque. 3.The Gear adopts low carbon alloy steel, through carburizing and quenching, surface hardness is HRC62, anti-impact and strong abrasion resistance. 4.Gears refer to foreign imported software-assisted design to obtain the best tooth shape to reduce noise. 5.The input terminal is connected to the motor shaft in a double-tight manner to obtain the maximum clamping force and zero backlash power transmission. 6.Adopt spiral bevel gear design, allow high output torque, more than 30% higher than straight bevel gear. 7.High tolerance input speed, more than 8 times higher than straight bevel gear input. 8.The meshing tooth imprint of spiral bevel gear has been optimized by optimum design, and the contact tooth surface load is uniform, and long running life. 9.Bevel gears are meshed by optimum motion error analysis and strict process control to ensure high precision running backlash. 10.IP65, anti-dust, anti-water; low backlash, <3arcmin; low noise, <58dB 11.high efficiency(96%);Gear grinding process;easy motor mounting;life-time lubrication;various figure diameters.
Q: How to get a quick quote
A: Please provide the following information when contacting us
- Motor brand
- Motor model
- Motor dimension drawing
- What is the gear ratio
Q: How long is your delivery date
A: We all install it now, but it takes 3-5 days if it is not non-standard. Non standard 10-15 days, depending on the specific situation
Q:Do you provide samples, free or extra
A: A: You can reserve 1 first, and purchase it on demand
| Aplikácia: | Stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Any |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
| Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Aké sú aspekty pri výbere vhodného maziva pre redukčné prevody?
Výber vhodného maziva pre reduktory je kľúčový pre zabezpečenie optimálneho výkonu, dlhej životnosti a účinnosti. Pri výbere správneho maziva je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:
1. Zaťaženie a krútiaci moment: Veľkosť zaťaženia a krútiaceho momentu prenášaného reduktorom ovplyvňuje požiadavky na viskozitu a pevnosť mazacieho filmu. Vyššie zaťaženia môžu vyžadovať mazivá s vyššou viskozitou.
2. Prevádzková rýchlosť: Rýchlosť, s akou pracuje redukčný prevod, ovplyvňuje schopnosť maziva udržiavať konzistentný a ochranný film medzi povrchmi ozubených kolies.
3. Teplotný rozsah: Zvážte teplotný rozsah prevádzkového prostredia. Mazivá s vhodnými indexmi viskozity sú kľúčové pre udržanie výkonu pri rôznych teplotných podmienkach.
4. Expozícia kontaminantom: Ak je redukčný prevod vystavený prachu, nečistotám, vode alebo iným nečistotám, mazivo by malo mať správne tesniace vlastnosti a odolnosť voči kontaminácii.
5. Interval mazania: Určte požadovaný interval údržby. Niektoré mazivá vyžadujú častejšiu výmenu, zatiaľ čo iné ponúkajú dlhšiu prevádzkovú dobu.
6. Kompatibilita s materiálmi: Uistite sa, že zvolené mazivo je kompatibilné s materiálmi použitými v reduktore vrátane ozubených kolies, ložísk a tesnení.
7. Hluk a vibrácie: Niektoré mazivá majú vlastnosti, ktoré môžu pomôcť znížiť hluk a tlmiť vibrácie, čím sa zlepšuje celkový používateľský zážitok.
8. Vplyv na životné prostredie: Pri výbere mazív zohľadnite environmentálne predpisy a ciele udržateľnosti.
9. Odporúčania výrobcu: Dodržiavajte odporúčania a pokyny výrobcu týkajúce sa typu maziva, stupňa viskozity a intervalov údržby.
10. Monitorovanie a analýza: Zaveďte program monitorovania a analýzy mazania na posúdenie stavu a výkonu maziva v priebehu času.
Starostlivým vyhodnotením týchto faktorov a konzultáciou s odborníkmi na mazivo si môžu priemyselné odvetvia vybrať najvhodnejšie mazivo pre svoje redukčné prevody, čím sa zabezpečí spoľahlivá a efektívna prevádzka.
Môžu sa reduktory použiť na zníženie aj zvýšenie rýchlosti?
Áno, redukčné prevody sa dajú použiť na zníženie aj zvýšenie rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a usporiadania. Funkcia zníženia alebo zvýšenia rýchlosti otáčania sa dosahuje zmenou usporiadania ozubených kolies v prevodovke.
1. Zníženie rýchlosti: V aplikáciách na zníženie rýchlosti je redukčný prevod navrhnutý s ozubenými kolesami rôznych veľkostí. Vstupný hriadeľ je spojený s väčším ozubeným kolesom, zatiaľ čo výstupný hriadeľ je spojený s menším ozubeným kolesom. Keď sa vstupný hriadeľ otáča, väčšie ozubené koleso otáča menšie ozubené koleso, čo vedie k zníženiu výstupných otáčok v porovnaní so vstupnými otáčkami. Táto konfigurácia poskytuje vyšší krútiaci moment pri nižších otáčkach, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie, ktoré vyžadujú zvýšenú silu alebo krútiaci moment.
2. Zvýšenie rýchlosti: Pre zvýšenie rýchlosti sa usporiadanie ozubených kolies obráti. Vstupný hriadeľ je spojený s menším ozubeným kolesom, zatiaľ čo výstupný hriadeľ je spojený s väčším ozubeným kolesom. Keď sa vstupný hriadeľ otáča, menšie ozubené koleso poháňa väčšie ozubené koleso, čo vedie k zvýšeniu výstupných otáčok v porovnaní so vstupnými otáčkami. Výstupný krútiaci moment je však nižší ako pri konfiguráciách so znížením otáčok.
Výberom vhodných prevodových pomerov a usporiadania je možné redukčné prevody prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na rýchlosť a krútiaci moment pre rôzne priemyselné aplikácie. Je dôležité vybrať správny typ redukčného prevodu a správne ho nakonfigurovať, aby sa dosiahlo požadované zníženie alebo zvýšenie rýchlosti.
Môžete vysvetliť rôzne typy reduktorov dostupných na trhu?
V priemyselných aplikáciách sa bežne používa niekoľko typov redukčných prevodov:
1. Reduktory s čelným ozubeným kolesom: Tieto reduktory majú rovné zuby a sú cenovo výhodné pre aplikácie vyžadujúce mierne zníženie krútiaceho momentu a rýchlosti. Sú účinné, ale v porovnaní s inými typmi môžu produkovať viac hluku.
2. Špirálové reduktory: Špirálové ozubené kolesá majú šikmé zuby, ktoré zabezpečujú plynulejší a tichší chod v porovnaní s čelnými ozubenými kolesami. Ponúkajú vyšší krútiaci moment a sú vhodné pre náročné aplikácie.
3. Kužeľové prevody: Kužeľové ozubené kolesá majú kužeľovitý tvar a pretínajú sa pod uhlom, čo im umožňuje prenášať výkon medzi nerovnobežnými hriadeľmi. Bežne sa používajú v aplikáciách, kde sa hriadele pretínajú pod uhlom 90 stupňov.
4. Šnekové prevodovky: Závitovkové prevody pozostávajú zo závitovky (skrutky) a zodpovedajúceho ozubeného kolesa (závitovkového kolesa). Ponúkajú vysoké zníženie krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich vysoké prevodové pomery, hoci môžu byť menej účinné.
5. Planétové reduktory: Tieto reduktory využívajú systém planétových prevodov na dosiahnutie vysokého krútiaceho momentu v kompaktnom prevedení. Poskytujú vynikajúce násobenie krútiaceho momentu a bežne sa používajú v robotike a automatizácii.
6. Cykloidné reduktory: Cykloidné pohony používajú excentrickú vačku na dosiahnutie zníženia rýchlosti. Ponúkajú vysokú odolnosť voči rázovému zaťaženiu a sú vhodné pre aplikácie s častým spúšťaním a zastavovaním.
7. Reduktory harmonických kmitočtov: Harmonické pohony používajú flexibilný drážkovaný systém na dosiahnutie vysokých redukčných pomerov prevodov. Poskytujú vysokú presnosť a bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich presné polohovanie.
8. Hypoidné reduktory: Hypoidné ozubené kolesá majú špirálové zuby a nepretínajúce sa hriadele, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s obmedzeným priestorom. Ponúkajú vysoký krútiaci moment a účinnosť.
Každý typ redukčného prevodu má svoje výhody a obmedzenia a výber závisí od faktorov, ako sú požiadavky na krútiaci moment, prevodové pomery, hladina hluku, priestorové obmedzenia a potreby špecifické pre danú aplikáciu.
editor od CX 2023-10-26
