คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองตัวหนอนเกลียว S ซีรีส์ พร้อมมอเตอร์
1. คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1.1. ซีรี่ส์ S: ชุดเกียร์ทดรอบมุมฉากที่ประกอบด้วยเฟืองเกลียว เฟืองตัวหนอน และเฟืองต่างๆ ซึ่งได้รับการปรับปรุงและออกแบบตามมาตรฐานสากล
1.2. มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง การแบ่งอัตราทดเกียร์ละเอียด ช่วงกว้าง แรงบิดเกียร์สูง ประสิทธิภาพการทำงานเชื่อถือได้ เสียงรบกวนต่ำ ติดตั้งได้ยืดหยุ่น ใช้งานและบำรุงรักษาสะดวก
1.3. ชิ้นส่วนเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังความเร็วต่ำต่างๆ ซึ่งเป็นชิ้นส่วนพื้นฐานทั่วไปของระบบส่งกำลังเชิงกล
2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| วัสดุสำหรับที่อยู่อาศัย | เหล็กหล่อ |
| ความแข็งของที่อยู่อาศัย | เอชบีเอส90-240 |
| วัสดุของเฟือง: | 20CrMnTi |
| ความแข็งของพื้นผิวของเฟือง | HRC58°-62° |
| ความแข็งของแกนเกียร์ | HRC33°-40° |
| วัสดุของเพลาอินพุต/เอาต์พุต | 40CrMnTi |
| ความแข็งของเพลาอินพุต/เอาต์พุต | HBS241°-286° |
| ความแข็งของเพลาตรงตำแหน่งซีลน้ำมัน | HRC48 ° -55 ° |
| ความแม่นยำในการกลึงวัสดุเฟือง | การเจียรละเอียดระดับ 6-5 |
| การอบด้วยความร้อน | การอบชุบ การเชื่อมประสาน การชุบแข็ง ฯลฯ |
| ประสิทธิภาพ | สูงสุด 90% |
| เสียงรบกวน (สูงสุด) | 60-68 เดซิเบล |
| แบบจำลองหน่วย | ติดตั้งบนฐาน ติดตั้งบนหน้าแปลน ติดตั้งบนเพลาแบบกลวง |
| วิธีการป้อนข้อมูล | อินพุตหน้าแปลน, อินพุตแบบอินไลน์, อินพุตเพลา |
| การสั่นสะเทือน | ≤ 20 ไมโครเมตร |
| กระแสต่อต้าน | ≤ 20 อาร์คนาที |
| แบรนด์ตลับลูกปืน | NSK, C&U เป็นต้น |
| ยี่ห้อซีลน้ำมัน | NAK, SKF เป็นต้น |
| น้ำมันหล่อลื่น | วีจี680 |
| มอเตอร์ | มาตรฐาน IP55, คลาส F |
| เพลามอเตอร์ | เหล็ก 40Cr, การอบชุบ, การเชื่อมประสาน, การชุบแข็ง ฯลฯ |
3. การประยุกต์ใช้
ชุดเกียร์ทดรอบ HangZhou XG Transmission มีการใช้งานอย่างแพร่หลายใน:
อุตสาหกรรมเซรามิก
อุตสาหกรรมแก้ว
อุตสาหกรรมอาหาร
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา
อุตสาหกรรมเบียร์และเครื่องดื่ม
อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสี
อุตสาหกรรมสิ่งทอ
อุตสาหกรรมโลจิสติกส์คลังสินค้า
เครื่องจักรงานไม้
อุตสาหกรรมอุปกรณ์ปกป้องสิ่งแวดล้อม
อุตสาหกรรมเครื่องหนัง
อุตสาหกรรมเภสัชกรรม
5. ข้อมูลบริษัท
บริษัท ZheJiang CHINAMFG Drive จำกัด ซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากรัฐวิสาหกิจผลิตแม่พิมพ์ทางทหาร ก่อตั้งขึ้นในปี 1965 CHINAMFG เชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชันด้านระบบส่งกำลังแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ โดยมีเป้าหมายคือ “ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมาตรฐาน การออกแบบเพื่อการใช้งาน และบริการระดับมืออาชีพ”
ปัจจุบัน CHINAMFG มีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง โดยมีพนักงานกว่า 350 คน รวมถึงวิศวกรเทคนิคกว่า 30 คน และผู้ตรวจสอบคุณภาพ 30 คน ครอบคลุมพื้นที่ 80,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยเครื่องจักรแปรรูปและอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยหลากหลายชนิด เรามีรากฐานที่ดีสำหรับการพัฒนาและการบริการด้านการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของตัวลดความเร็วและตัวปรับความเร็วระดับไฮเอนด์ เนื่องจากมีศูนย์วิจัยเทคโนโลยีวิศวกรรมระดับจังหวัด ห้องปฏิบัติการตัวลดความเร็วเกียร์ และฐานการวิจัยและพัฒนาที่ทันสมัย
ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ มอเตอร์เกียร์เกลียวซีรีส์ R/S/K/F, เกียร์ทดรอบแบบดาวเคราะห์ซีรีส์ SNP, มอเตอร์เกียร์เฟืองเฉียง-เกลียวซีรีส์ SNKG, มอเตอร์เกียร์ซีรีส์ NCJ, เกียร์ทดรอบแบบหนอนซีรีส์ RV, ตัวปรับความเร็วซีรีส์ JWB-X, เกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ซีรีส์ B/JXJ, เกียร์ทดรอบแบบเกลียว-ไฮปอยด์ซีรีส์ XGK ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซรามิก อุตสาหกรรมแก้ว เครื่องจักรงานไม้ สวิตช์แรงดันสูง อาหารและเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ การจัดเก็บและโลจิสติกส์ อุปกรณ์ยกและขนส่ง ฯลฯ และ CHINAMFG ให้บริการผลิตภัณฑ์และบริการระดับมืออาชีพแก่ลูกค้าระดับกลางและระดับสูง และเกียร์ทดรอบของเราเป็นสินค้าขายดีทั้งในประเทศและต่างประเทศ เช่น ในยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ตะวันออกกลาง เอเชียใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา ฯลฯ
ในอนาคต สตาร์ไชน์จะยึดมั่นในหลักการ “บริการลูกค้า ความขยันหมั่นเพียรและความเรียบง่าย การวิพากษ์วิจารณ์ตนเอง นวัตกรรม ความซื่อสัตย์ การทำงานเป็นทีม” และแนวคิด “คุณภาพสร้างมูลค่า” โดยมุ่งเน้นที่ความต้องการของลูกค้าและนำเสนอโซลูชันการส่งกำลังที่แข่งขันได้และสร้างมูลค่าให้พวกเขาอย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งสร้างอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์และสร้างแบรนด์ที่ได้รับความนิยมในการทดแทนผลิตภัณฑ์นำเข้าและยกระดับอย่างต่อเนื่องสำหรับผู้ใช้งาน
ระหว่างความเคลื่อนไหวและความคงที่ ความเรียบง่ายคือสิ่งที่ไม่ธรรมดา มาจับมือกันสร้างอนาคตที่สดใสไปกับ CHINAMFG กันเถอะ!
โรงงานของเรา
1. เครื่องจักรแปรรูปขั้นสูงจำนวน 300 ชุด
2. การจัดการตามมาตรฐาน “6S”
ทีมของเรา
ทีมเทคนิค
ทีมขาย
ทีมบริการหลังการขาย
นิทรรศการแสดงสินค้า
นิทรรศการเซรามิกเอเชีย 2019
งานแสดงสินค้าอุตสาหกรรมโลก ประจำปี 2018
การประกันคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์ 100% ผ่านการทดสอบก่อนส่งมอบ
ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001: 2015 แล้ว
ใบรับรองของเรา:
ผ่านการรับรองมาตรฐานคุณภาพระดับสากล ISO 9001, ใบรับรองคุณภาพระดับสากล AAA++, ใบรับรอง SGS จากสวิตเซอร์แลนด์, แบรนด์ระดับไอคอนในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลไฟฟ้าของจีน, แบรนด์ที่มีชื่อเสียงของมณฑลเจ้อเจียง, วิสาหกิจวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเอกชนในมณฑลเจ้อเจียง, วิสาหกิจเทคโนโลยีขั้นสูงและใหม่ระดับชาติ, ติดอันดับ 50 บริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมเกียร์ของจีน และศูนย์วิจัยและพัฒนาด้านวิศวกรรมและเทคโนโลยีหางโจวประจำปี 2011 เป็นต้น
บริการของเรา
1. เราให้การรับประกัน 12 เดือน
2. เรามีเกียร์ทดรอบหลายพันแบบ ตั้งแต่กำลังไฟฟ้าขาเข้า 0.06 กิโลวัตต์ ถึง 200 กิโลวัตต์ อัตราทด 1.3-289.74 ความเร็วรอบขาออก 0-1095 รอบต่อนาที และแรงบิดขาออก 1.4-62800 นิวตันเมตร สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของคุณในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
3. บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
4. จัดส่งรวดเร็ว
5. เรามีทั้งแคตตาล็อกอิเล็กทรอนิกส์และแคตตาล็อกกระดาษ เพื่อให้คุณสามารถเลือกแบบที่ต้องการได้อย่างง่ายดายตามความต้องการของคุณ
6. ยินดีต้อนรับท่านมาเยี่ยมชมโรงงานของเราเพื่อตรวจสอบสินค้า เราสามารถช่วยเหลือท่านในการจองโรงแรมหรือตั๋วได้
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นบริษัทค้าขายหรือบริษัทผู้ผลิต?
A: เราเป็นผู้ผลิต
ถาม: คุณมีฐานที่ตั้งอยู่ที่ไหน?
A: เราอยู่ที่เขตซีหู (ทะเลสาบตะวันตก) เมืองหางโจว ประเทศจีน
ถาม: คุณสามารถผลิตเกียร์แบบใดให้เราได้บ้าง?
A: มอเตอร์เกียร์เฮลิคอลซีรีส์ R/S/K/F, เกียร์ทดรอบแบบแพลเนตารีซีรีส์ SNP, มอเตอร์เกียร์เบเวล-เฮลิคอลซีรีส์ SNKG, มอเตอร์เกียร์ซีรีส์ NCJ, เกียร์ทดรอบแบบหนอนซีรีส์ RV, ตัวปรับความเร็วซีรีส์ JWB-X, เกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ซีรีส์ B/JXJ, เกียร์ทดรอบเฮลิคอล-ไฮปอยด์ซีรีส์ XGK
ถาม: เกียร์บ็อกซ์ใช้งานในด้านใดบ้าง?
A: ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซรามิก แก้ว อาหาร โลหะวิทยา เบียร์และเครื่องดื่ม การพิมพ์และการย้อมสี สิ่งทอ วิศวกรรมปิโตรเคมี โลจิสติกส์คลังสินค้า เครื่องจักรงานไม้ อุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม การพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ เภสัชกรรม และเครื่องหนัง ผลิตภัณฑ์จำหน่ายในหลายประเทศและภูมิภาค เช่น ยุโรป อเมริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และบริษัทมีตัวแทนจำหน่ายและตัวแทนบริการหลังการขายหลายสิบราย
ถาม: คุณใช้วัสดุอะไร?
A1: ตัวเรือนอะลูมิเนียม (สำหรับเกียร์หนอนซีรีส์ RV ขนาด 30~90)
A2: เหล็กหล่อ (สำหรับเกียร์หนอนซีรีส์ RV ขนาด 110-150 สำหรับเกียร์ทดรอบแบบเกลียวซีรีส์ NCJ และ F/R/S/K)
หากมีข้อสงสัยใด ๆ โปรดติดต่อ:
นิโคล่า หวง (ฝ่ายขายส่งออก)
เว็บไซต์: เกียร์บ็อกซ์ 1965 /* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, เครื่องจักร |
|---|---|
| การทำงาน: | การลดความเร็ว |
| รูปแบบ: | มุม |
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวนอน |
| ขั้นตอน: | ดับเบิ้ลสเต็ป |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ผู้ผลิตมั่นใจได้อย่างไรว่ารูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบมีความแม่นยำ?
ผู้ผลิตใช้วิธีการหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและการทำงานที่ดีที่สุด:
1. การกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง: โดยทั่วไป ฟันเฟืองจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ขั้นสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงฟันเฟืองจะสม่ำเสมอในชิ้นส่วนต่างๆ
2. มาตรการควบคุมคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบขนาดและการวัดรูปทรง จะถูกดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต เพื่อตรวจสอบว่ารูปทรงฟันเฟืองเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ
3. การออกแบบรูปทรงฟัน: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางและเครื่องมือจำลองเพื่อออกแบบรูปทรงฟันเฟืองให้มีรูปทรงโค้งมนที่แม่นยำและขนาดที่เที่ยงตรง จากนั้นจึงแปลงแบบร่างเหล่านี้เป็นคำสั่งสำหรับเครื่องจักรในการผลิต
4. การเลือกวัสดุ: เราเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยม เพื่อลดโอกาสการเสียรูปหรือความคลาดเคลื่อนระหว่างการกลึงและการใช้งาน
5. การอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการอบชุบความร้อน เช่น การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานของพื้นผิวฟันเฟือง ลดความเสี่ยงต่อการสึกหรอและการเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป
6. การเจียรและตกแต่งฟัน: หลังจากขั้นตอนการกลึงเบื้องต้นแล้ว ฟันเฟืองมักจะผ่านกระบวนการเจียรและตกแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความแม่นยำของรูปทรงฟันและผิวสัมผัสที่ต้องการ
7. การตรวจสอบหลังการประมวลผล: หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบรูปทรงฟันเฟืองอีกครั้ง เพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนและเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กำหนดไว้
8. การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ซอฟต์แวร์ CAM ใช้ในการสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและคำสั่งการตัดเฉือน ทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการกำจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตเฟือง
ด้วยการผสมผสานเทคนิคเหล่านี้และใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ผู้ผลิตสามารถบรรลุความแม่นยำที่จำเป็นในรูปทรงฟันเฟือง ส่งผลให้ได้เกียร์ทดรอบที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้การส่งกำลังและการควบคุมการเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพได้อย่างไร?
ชุดเกียร์ทดรอบมีบทบาทสำคัญในการส่งกำลังอย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำในงานอุตสาหกรรมต่างๆ โดยทำงานผ่านกลไกดังต่อไปนี้:
- 1. การลด/เพิ่มความเร็ว: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้คุณปรับความเร็วระหว่างเพลาอินพุตและเพลาเอาต์พุตได้ การลดความเร็วเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อความเร็วเอาต์พุตต้องต่ำกว่าความเร็วอินพุต ในขณะที่การเพิ่มความเร็วจะใช้เมื่อต้องการสิ่งที่ตรงกันข้าม
- 2. การขยายแรงบิด: ด้วยการปรับอัตราทดเกียร์ ชุดเกียร์ทดรอบสามารถเพิ่มแรงบิดจากเพลาอินพุตไปยังเพลาเอาต์พุตได้ ทำให้เครื่องจักรสามารถรับน้ำหนักได้มากขึ้นและให้แรงที่จำเป็นสำหรับงานต่างๆ
- 3. ประสิทธิภาพของระบบส่งกำลัง: ชุดเฟืองที่ออกแบบมาอย่างดีภายในตัวลดเกียร์ช่วยลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งกำลัง ตัวอย่างเช่น เฟืองเกลียวและเฟืองตรงให้ประสิทธิภาพสูงโดยการกระจายภาระและลดแรงเสียดทาน
- 4. การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่ง การซิงโครไนซ์ หรือการกำหนดเวลาที่แม่นยำ เช่น ในหุ่นยนต์ เครื่องจักร CNC และระบบลำเลียง
- 5. ลดผลกระทบด้านลบ: ชุดเกียร์ทดรอบบางรุ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อลดระยะคลายตัว ซึ่งเป็นระยะห่างระหว่างฟันเฟือง การลดระยะคลายตัวนี้ช่วยให้การทำงานราบรื่นขึ้น แม่นยำขึ้น และควบคุมได้ดียิ่งขึ้น
- 6. การกระจายภาระ: ชุดเกียร์ทดรอบจะกระจายภาระอย่างสม่ำเสมอไปยังฟันเฟืองหลายซี่ ช่วยลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่างๆ
- 7. ระบบดูดซับแรงกระแทก: ในงานที่ต้องมีการเริ่มออกตัว หยุด หรือเปลี่ยนทิศทางอย่างกะทันหัน ชุดเกียร์ทดรอบจะช่วยดูดซับและลดแรงกระแทก ปกป้องเครื่องจักร และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้
- 8. ดีไซน์กะทัดรัด: ชุดเกียร์ทดรอบเป็นโซลูชันขนาดกะทัดรัดที่ช่วยให้ได้ความเร็วและแรงบิดตามที่ต้องการ และยังช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งเข้ากับเครื่องจักรได้อีกด้วย
ด้วยการผสานหลักการเหล่านี้เข้าด้วยกัน ชุดเกียร์ทดรอบจึงช่วยให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมได้ ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างแม่นยำ เชื่อถือได้ และด้วยแรงที่ต้องการ จึงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
คุณช่วยอธิบายประเภทต่างๆ ของเกียร์ทดรอบที่มีจำหน่ายในท้องตลาดได้ไหม?
มีเกียร์ทดรอบหลายประเภทที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรม:
1. ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองตรง: ตัวลดเกียร์แบบนี้มีฟันตรงและคุ้มค่าสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดและการลดความเร็วในระดับปานกลาง มีประสิทธิภาพแต่Hอาจมีเสียงดังกว่าแบบอื่นๆ
2. ชุดเกียร์ทดรอบแบบเกลียว: เฟืองเกลียวมีฟันที่ทำมุมเอียง ทำให้การทำงานราบรื่นและเงียบกว่าเฟืองตรง เฟืองเกลียวมีกำลังรับแรงบิดสูงกว่า และเหมาะสำหรับงานหนัก
3. ชุดลดเกียร์แบบเฟืองเฉียง: เฟืองดอกจอกมีรูปทรงกรวยและตัดกันเป็นมุม ทำให้สามารถส่งกำลังระหว่างเพลาที่ไม่ขนานกันได้ โดยทั่วไปจะใช้ในงานที่เพลาตัดกันที่มุม 90 องศา
4. ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอน: เฟืองตัวหนอนประกอบด้วยตัวหนอน (สกรู) และเฟืองประกบ (ล้อตัวหนอน) เฟืองชนิดนี้ให้แรงบิดลดลงสูงและใช้ในงานที่ต้องการอัตราส่วนสูง แม้ว่าประสิทธิภาพอาจจะไม่สูงมากนักก็ตาม
5. ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์: ตัวลดเกียร์เหล่านี้ใช้ระบบเฟืองดาวเคราะห์เพื่อให้ได้แรงบิดสูงในดีไซน์ที่กะทัดรัด ให้ประสิทธิภาพการเพิ่มแรงบิดที่ดีเยี่ยม และนิยมใช้ในงานหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ
6. ชุดเกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์: ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์ใช้ลูกเบี้ยวแบบเยื้องศูนย์เพื่อลดความเร็ว มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง และเหมาะสำหรับงานที่มีการเริ่มและหยุดการทำงานบ่อยครั้ง
7. ตัวลดเกียร์แบบ Harmonic Drive: ระบบขับเคลื่อนแบบฮาร์โมนิกใช้ร่องฟันที่ยืดหยุ่นเพื่อให้ได้อัตราทดเกียร์สูง ให้ความแม่นยำสูง และนิยมใช้ในงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
8. ชุดเกียร์ทดรอบไฮปอยด์: เฟืองไฮปอยด์มีฟันเป็นเกลียวและเพลาไม่ตัดกัน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่ ให้แรงบิดและประสิทธิภาพสูง
เกียร์ทดรอบแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อจำกัดของตัวเอง และการเลือกใช้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้องการแรงบิด อัตราส่วนความเร็ว ระดับเสียง ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และความต้องการเฉพาะของงาน
แก้ไขโดย CX 2024-05-06
