产品描述
技术特点
SRC螺旋齿轮箱系列产品具有高度模块化设计特点,可分别与普通电机、制动电机、防爆电机、变频电机、伺服电机、IEC电机等多种电机连接。该产品广泛应用于纺织、食品、陶瓷包装、物流、塑料等驱动领域。可通过法兰或底座连接,满足不同的安装需求。
产品特性
SRC系列斜齿轮减速机有4种以上型号。功率范围0.12-4kW;减速比3.66-54;最大扭矩120-500Nm。可根据客户要求选择底座或法兰连接方式,并采用多种安装位置。
磨削淬硬螺旋齿轮;
模块化可以以多种形式组合;
铝制外壳,重量轻;
碳化齿轮坚硬耐用;
通用安装方式;
设计精巧,空间利用率高,噪音低。
结构特征
模型照明
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1 |
齿轮箱系列代码 |
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2 |
无F代码表示底座安装。有F代码表示B5法兰安装。有Z代码表示B14法兰安装。 |
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3 |
齿轮箱规格代码 01 |
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4 |
I、II、III、B5 输出法兰规格,默认 I 不写出是可以的 |
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5 |
IEC:输入法兰 HS:轴输入 |
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6 |
齿轮箱传动比 |
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7 |
M1:安装位置,默认安装位置 M1 不写出来是可以的 |
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8 |
电机接线盒位置图,默认位置 0°(R) 无需标出 |
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9 |
无标记表示无电机型号(功率极) |
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10 |
电压-频率 |
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11 |
线圈已就位,电机默认位置为S,无需写出。 |
4.2 转速 n
n1 齿轮箱输入速度
n2 齿轮箱输出速度
如果采用外部齿轮驱动,建议转速为 1400 转/分或更低,以优化工作条件并延长使用寿命。允许更高的输入转速,但此时额定扭矩 M2 将会降低。
4.5 服务系数 fs
利用运行系数 fs,可以充分考虑被驱动机械对齿轮箱的影响。运行系数根据每日运行时间和启动频率 Z 确定。根据质量加速度系数,考虑三种负载分类。您可以在下图中找到适用于您应用的运行系数。使用此图选择的运行系数必须小于或等于性能参数表中给出的运行系数。
* 启动频率 Z:循环包括所有启动和制动程序以及从低速到高速的切换。
SRC02..(HS) 性能参数
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千瓦 |
输出速度 |
扭矩 |
速度比 |
fs |
模型 |
国际电工委员会 |
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0.37 |
16.7转/分 |
204N.M |
54 |
1.0 |
SRC02 |
80B5/B14
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螺旋齿轮箱外形尺寸表
| 足码 | U | V | V1 | V2 | V3 | W | X | X1 | 是 | Z |
| 硼酸 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| M02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| M01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
SRC螺旋齿轮箱,带电机安装位置和接线盒方向
包裹
1 件/箱,若干纸箱/木托盘
| 应用: | Motor, Industry |
|---|---|
| 布局: | 旋轮线 |
| 硬度: | 硬化 |
| 示例: |
US$ 78/Piece
1 件(最低订购量) | 订购样品 UDL0.37
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| 定制化: |
可用的
| 定制请求 |
|---|
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运费:
每件商品预计运费。 |
关于运费和预计送达时间。 |
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| 付款方式: |
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|---|---|
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首付款 全额付款 |
| 货币: | US$ |
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| 退货和退款: | 您可以在收到产品后 30 天内申请退款。 |
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减速器如何提高输送系统和机器人的效率?
减速器通过优化速度、扭矩和控制,在提高输送系统和机器人的效率方面发挥着重要作用。以下是它们的作用机制:
输送系统:
在输送系统中,减速器可以通过以下方式提高效率:
- 速度控制: 齿轮减速器可以精确控制传送带的转速,确保物料以所需的速度输送,从而实现高效的生产过程。
- 扭矩调节: 通过调整齿轮比,减速器可以提供必要的扭矩来应对不同的负载并防止过载,从而最大限度地减少能量浪费。
- 逆操作: 减速器可使传送带平稳地双向运动,无需额外的组件即可完成装卸和配送等任务。
- 同步: 齿轮减速器可确保复杂系统中多条传送带同步运动,优化物料流动,最大限度地减少堵塞或瓶颈。
机器人技术:
在机器人领域,减速器通过以下方式提高效率:
- 精密机芯: 减速器可精确控制机器人关节和手臂的运动,从而实现物体的精确定位和操作。
- 惯性减小: 减速器有助于减少机器人部件的惯性,从而实现更快、更灵敏的运动,同时节省能源。
- 紧凑型设计: 齿轮减速器为机器人系统实现各种运动曲线提供了一种紧凑轻便的解决方案,从而可以有效地利用空间和资源。
- 扭矩放大: 通过放大电机的扭矩,减速器使机器人能够处理更重的负载并执行需要更大力的任务,从而增强其整体能力。
齿轮减速器通过提供精确的速度控制、扭矩调节和可靠的运动传动,优化输送系统和机器人的性能,从而提高效率、降低能耗并增强操作能力。

齿轮比在优化减速器性能方面起什么作用?
齿轮比在优化减速器性能方面起着至关重要的作用,它决定了输入和输出速度及扭矩之间的关系。齿轮比是指两个啮合齿轮齿数的比值,它直接影响减速器的机械优势和效率。
1. 速度和扭矩转换: 齿轮比使减速器能够根据特定应用的需求转换转速和扭矩。通过选择合适的齿轮比,减速器可以降低转速并增加扭矩(减速),也可以提高转速并降低扭矩(加速)。
2. 机械优势: 减速器利用齿轮比来提供机械优势。在减速配置中,更高的齿轮比会带来更大的机械优势,使输出轴能够在较低转速下输出更高的扭矩。这对于需要更大力或扭矩的应用非常有利,例如重型机械或输送系统。
3. 效率: 最佳齿轮比有助于提高减速器的效率。通过将负载分散到多个齿轮齿上,具有合适齿轮比的减速器可以最大限度地减少单个齿轮齿上的应力和磨损,从而提高整体效率并延长使用寿命。
4. 速度匹配: 齿轮比使减速器能够匹配输入轴和输出轴的转速。这在需要精确速度同步的应用中至关重要,例如传送带、机器人和制造过程。
在选择减速器的齿轮比时,必须考虑具体应用需求,包括所需速度、扭矩、效率和机械优势。合理选择齿轮比能够提升减速器在各种工业和机械系统中的整体性能和可靠性。

齿轮减速器在机械系统中的作用
减速器,也称为齿轮减速单元或齿轮箱,是一种机械装置,旨在降低输入轴的转速,同时提高其扭矩输出。它通过使用一组尺寸不同的相互啮合的齿轮来实现这一目标。
齿轮减速器在机械系统中的主要功能是:
- 减速: 减速器将输入轴的高速旋转动力通过一组齿轮传递到输出轴。这些齿轮的配置使得输出齿轮的直径大于输入齿轮。因此,输出轴的转速低于输入轴,但扭矩却更大。
- 扭矩增加: 由于输入齿轮和输出齿轮尺寸不同,作用于输出轴的扭矩大于作用于输入轴的扭矩。这种扭矩放大作用使系统能够处理更大的负载并执行需要更大力的任务。
减速器广泛应用于各个行业和应用中,用于调整动力源的速度和扭矩特性,以满足被驱动设备的需求。它们可见于输送系统、工业机械、车辆等各种设备中。


编辑:CX 2023-10-20