Описание на продукта
Опаковка и доставка
Прецизен планетарен редуктор серво мотор стъпков редуктор
Планетарно намаляване на PLANETX
Квадратен фланец на планетарен редуктор:
Планетарният редуктор се използва широко в промишлените продукти поради малкия си размер, лекото тегло, големия въртящ момент, широкия диапазон на скоростните отношения, високата твърдост, високата прецизност, високата ефективност на предаване, липсата на поддръжка и други характеристики.
Структурата на планетарния редуктор се състои от слънчево зъбно колело и планетарно зъбно колело, образуващи външна мрежа, и планетарно зъбно колело и вътрешен зъбен венец, образуващи вътрешна мрежа, така че планетарното зъбно колело може да реализира въртене, като същевременно реализира самовъртене и максимално предаване на гарантирана сила; Минималното предавателно число на скоростта при едностепенно намаляване е 3, а максималното предавателно число на скоростта обикновено не е повече от 10. Обичайните предавателни числа на намаляване са 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10. Броят на степените на редуктора обикновено не е повече от 3, а предавателното число на скоростта не е повече от 1.
Повечето планетарни редуктори се използват със серво мотори за намаляване на скоростта, увеличаване на въртящия момент, увеличаване на инерцията и осигуряване на точност на връщане (колкото по-висока е точността на връщане, толкова по-висока е цената). Максималната номинална входна скорост на планетарните редуктори може да достигне 12000 об/мин (в зависимост от размера на самия редуктор, колкото по-голям е редукторът, толкова по-малка е номиналната входна скорост), а работната температура обикновено е между –40 ºC и 120 ºC.
Високоефективен планетарен мотор с прецизен редуктор на скоростта WAB060 Design Планетарна скоростна кутия
1. Планетарният носач и изходният вал са интегрирана конструкция, за да се осигури максимална торсионна твърдост. 2. Планетарно колело с цялостен иглен дизайн, увеличава контактната площ за подобряване на твърдостта и изходния въртящ момент. 3. Зъбното колело е изработено от нисковъглеродна легирана стомана, чрез цементация и закаляване, твърдостта на повърхността е HRC62, устойчива на удар и висока устойчивост на износване. 4. Зъбните колела са с чуждестранен софтуерно подпомаган дизайн, за да се постигне най-добрата форма на зъба и намаляване на шума. 5. Входният терминал е свързан към вала на двигателя по двойно стегнат начин, за да се получи максимална сила на затягане и предаване на мощност без луфт. 6. Използва се спирално-конусно зъбно колело, което позволява висок изходен въртящ момент, повече от 30% по-висок от правия конусен зъбно колело. 7. Висока толерансна входна скорост, повече от 8 пъти по-висока от входа на правия конусен зъбно колело. 8. Отпечатъкът на зъба на спирално-конусното зъбно колело е оптимизиран чрез оптимален дизайн, а натоварването на контактната повърхност на зъба е равномерно и се осигурява дълъг експлоатационен живот. 9. Коничните зъбни колела са свързани чрез оптимален анализ на грешките в движението и строг контрол на процеса, за да се осигури висока прецизност на хлабината при работа. 10. IP65, защита от прах, защита от вода; нисък хлабина, <3 ъглови минути; нисък шум, <58 dB 11. висока ефективност (96%); процес на шлифоване на зъбни колела; лесен монтаж на двигателя; смазване през целия живот; различни диаметри на фигурите.
В: Как да получите бърза оферта
A: Моля, предоставете следната информация, когато се свързвате с нас
- Марка на мотора
- Модел на мотора
- Чертеж с размери на двигателя
- Какво е предавателното число
В: Колко време е датата на доставка?
A: Всички го инсталираме сега, но отнема 3-5 дни, ако не е нестандартно. Нестандартно 10-15 дни, в зависимост от конкретната ситуация.
В: Предоставяте ли мостри, безплатни или допълнително?
A: A: Можете първо да резервирате 1 и да го закупите при поискване
| Приложение: | Машини |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Всякакви |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Какви са съображенията при избора на подходящо смазване за редуктори?
Изборът на подходящо смазване за редуктори е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност, дълготрайност и ефективност. При избора на правилно смазване трябва да се вземат предвид няколко съображения:
1. Натоварване и въртящ момент: Големината на натоварването и въртящия момент, предавани от редуктора, влияе върху изискванията за вискозитет и якост на смазочния филм. По-тежките натоварвания може да изискват смазочни материали с по-висок вискозитет.
2. Работна скорост: Скоростта, с която работи редукторът, влияе върху способността на смазката да поддържа постоянен и защитен филм между повърхностите на зъбните колела.
3. Температурен диапазон: Вземете предвид температурния диапазон на работната среда. Смазочните материали с подходящи вискозитетни индекси са от решаващо значение за поддържане на производителността при различни температурни условия.
4. Излагане на замърсители: Ако редукторът е изложен на прах, мръсотия, вода или други замърсители, смазката трябва да има подходящи уплътнителни свойства и устойчивост на замърсяване.
5. Интервал на смазване: Определете желания интервал за поддръжка. Някои смазочни материали изискват по-честа смяна, докато други предлагат удължени експлоатационни периоди.
6. Съвместимост с материалите: Уверете се, че избраната смазка е съвместима с материалите, използвани в редуктора, включително зъбни колела, лагери и уплътнения.
7. Шум и вибрации: Някои смазочни материали имат свойства, които могат да помогнат за намаляване на шума и омекотяване на вибрациите, подобрявайки цялостното потребителско изживяване.
8. Въздействие върху околната среда: При избора на смазочни материали вземете предвид екологичните разпоредби и целите за устойчивост.
9. Препоръки на производителя: Следвайте препоръките и указанията на производителя относно вида на смазката, вискозитетния клас и интервалите за поддръжка.
10. Мониторинг и анализ: Внедрете програма за мониторинг и анализ на смазването, за да оцените състоянието и производителността на смазочните материали във времето.
Чрез внимателна оценка на тези съображения и консултации с експерти по смазване, индустриите могат да изберат най-подходящото смазване за своите редуктори, осигурявайки надеждна и ефективна работа.
Могат ли редукторите да се използват както за намаляване, така и за увеличаване на скоростта?
Да, редукторите могат да се използват както за намаляване, така и за увеличаване на скоростта, в зависимост от техния дизайн и разположение. Функционалността за намаляване или увеличаване на скоростта на въртене се постига чрез промяна на разположението на зъбните колела в скоростната кутия.
1. Намаляване на скоростта: В приложенията за намаляване на скоростта, редукторът е проектиран със зъбни колела с различни размери. Входният вал е свързан с по-голямо зъбно колело, докато изходният вал е свързан с по-малко зъбно колело. Докато входният вал се върти, по-голямото зъбно колело завърта по-малкото зъбно колело, което води до намаляване на изходната скорост в сравнение с входната скорост. Тази конфигурация осигурява по-висок изходен въртящ момент при по-ниска скорост, което я прави подходяща за приложения, които изискват повишена сила или въртящ момент.
2. Увеличаване на скоростта: За увеличаване на скоростта, разположението на зъбните колела е обърнато. Входният вал е свързан с по-малко зъбно колело, докато изходният вал е свързан с по-голямо зъбно колело. Докато входящият вал се върти, по-малкото зъбно колело задвижва по-голямото, което води до увеличаване на изходната скорост в сравнение с входната скорост. Изходният въртящ момент обаче е по-нисък от този при конфигурациите за намаляване на скоростта.
Чрез избора на подходящите предавателни числа и разположение, редукторите могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания за скорост и въртящ момент за различни индустриални приложения. Важно е да изберете правилния тип редуктор и да го конфигурирате правилно, за да постигнете желаното намаляване или увеличаване на скоростта.
Можете ли да обясните различните видове редуктори, предлагани на пазара?
В промишлеността често се използват няколко вида редуктори:
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела: Тези редуктори имат прави зъби и са рентабилни за приложения, изискващи умерено намаляване на въртящия момент и скоростта. Те са ефикасни, но могат да произвеждат повече шум в сравнение с други видове.
2. Спирални редуктори: Спиралните зъбни колела имат ъглови зъби, които осигуряват по-плавна и по-тиха работа в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Те предлагат по-висок въртящ момент и са подходящи за тежки приложения.
3. Конични редуктори: Коничните зъбни колела имат конусовидни форми и се пресичат под ъгъл, което им позволява да предават мощност между непаралелни валове. Те обикновено се използват в приложения, където валовете се пресичат под ъгъл от 90 градуса.
4. Червячни редуктори: Червячните зъбни колела се състоят от червяк (винт) и съединително зъбно колело (червячно колело). Те предлагат високо намаляване на въртящия момент и се използват за приложения, изискващи високи предавателни числа, въпреки че могат да бъдат по-малко ефективни.
5. Планетарни редуктори: Тези редуктори използват система от планетарни зъбни колела, за да постигнат висок въртящ момент в компактен дизайн. Те осигуряват отлично умножение на въртящия момент и се използват често в роботиката и автоматизацията.
6. Циклоидни редуктори: Циклоидните задвижвания използват ексцентрикова гърбица за намаляване на скоростта. Те предлагат висока устойчивост на ударни натоварвания и са подходящи за приложения с често стартиране и спиране.
7. Редукторите на хармоничното задвижване: Хармоничните задвижвания използват гъвкав шлиц за постигане на високи предавателни числа. Те осигуряват висока прецизност и се използват често в приложения, изискващи точно позициониране.
8. Хипоидни редуктори: Хипоидните зъбни колела имат спираловидни зъби и непресичащи се валове, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство. Те предлагат висок въртящ момент и ефективност.
Всеки тип редуктор има своите предимства и ограничения, а изборът зависи от фактори като изисквания за въртящ момент, предавателни числа на скоростта, нива на шум, пространствени ограничения и специфични за приложението нужди.
редактор от CX 2023-10-26
