Popis produktu
Řada karavanů Charakteristiky
- Obytné vozy – Velikosti: –150
- Možnosti vstupu: se vstupní hřídelí, se čtvercovou přírubou, se vstupní přírubou
- Vstupní výkon 0,06 až 11 kW
- RV-Velikost od 0,30 do 105 z tlakově litého hliníku a nad 110 z litiny
- Poměry mezi 5 a 100
- Maximální točivý moment 1550 Nm a přípustné výstupní radiální zatížení max. 8771 N
- Hliníkové jednotky jsou dodávány kompletně se syntetickým olejem a umožňují univerzální montážní polohy bez nutnosti úpravy množství maziva.
- Nosnost dle: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Velikost 030 a větší je lakována modrou barvou RAL 5571
- Šnekové reduktory jsou k dispozici v různých kombinacích: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Volitelné: momentová páka, výstupní příruba, vitonová olejová těsnění, olej pro nízké/vysoké teploty, plnicí/vypouštěcí/odvzdušňovací/hladicí zátka, malá mezera
Základní modely lze použít pro širokou škálu poměrů redukce výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od data dodání.
| ŠNEKOVÁ PŘEVODOVKA | |||||
| Řada SNW | Rozsah výstupních otáček: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele | 14–280 ot./min | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Použitelný výkon motoru: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | S řadovým střídavým motorem | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | S čtvercovou přírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupní hřídelí | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Se vstupní přírubou |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Společnost CHINAMFG má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, pokrývajících plochu 80 000 čtverečních metrů a provozujících různé pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři převodových reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Po přijetí kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; odpovědný za sledování vad, monitorování dodavatele a přijetí nápravných opatření.
aby se zabránilo recidivě.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového výrobku, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení způsobilosti je možné jej skladovat, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání výrobku.
je kontrola výrobků za účelem určení kvalifikovaných výrobků.
Balení
Dodání
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Stroje, Zemědělské stroje |
|---|---|
| Funkce: | Snížení rychlosti |
| Rozložení: | Roh |
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Krok: | Jednokrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Lze reduktory přizpůsobit specifickým průmyslovým potřebám a požadavkům?
Ano, reduktory lze přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické průmyslové potřeby a požadavky. Výrobci nabízejí možnosti přizpůsobení, aby bylo zajištěno, že reduktory budou přizpůsobeny jedinečným požadavkům různých aplikací:
1. Volba převodového poměru: Reduktory mohou být navrženy se specifickými převodovými poměry pro dosažení požadovaného snížení nebo zvýšení rychlosti, které splňují specifické požadavky stroje nebo zařízení.
2. Konfigurace hřídele: Reduktory lze konfigurovat s různými velikostmi, délkami a orientacemi hřídelí, aby se bez problémů vešly do stávajících systémů nebo vyhovovaly specifickým montážním uspořádáním.
3. Točivý moment: Reduktory na míru lze navrhnout tak, aby zvládly vyšší nebo nižší točivé momenty na základě provozních požadavků aplikace.
4. Environmentální aspekty: Reduktory lze upravit speciálními povlaky, materiály nebo těsněními, aby odolaly náročnému prostředí, extrémním teplotám nebo korozivním podmínkám.
5. Snížení hluku a vibrací: Zakázkové konstrukce mohou zahrnovat prvky pro snížení hluku a tlumení vibrací, čímž se vylepší celkový provoz a uživatelský komfort.
6. Možnosti montáže a připojení: Výrobci mohou přizpůsobit konstrukci reduktorů tak, aby zahrnovala specifická montážní rozhraní nebo způsoby připojení, které odpovídají konstrukci zařízení.
7. Mazání a údržba: Reduktory na míru mohou zahrnovat prvky pro snadnou údržbu, jako jsou například přístupné mazací body nebo monitorovací systémy.
8. Integrace s ovládacími prvky: Reduktory lze přizpůsobit tak, aby se bezproblémově integrovaly s řídicími systémy, senzory nebo automatizačními procesy, a zvýšily tak efektivitu a výkon systému.
Díky spolupráci s výrobci a poskytování podrobných specifikací mohou průmyslová odvětví získat reduktory vyrobené na míru, které splňují jejich specifické provozní potřeby a přispívají k úspěchu jejich aplikací.
Jak reduktory zajišťují efektivní přenos výkonu a řízení pohybu?
Reduktory hrají zásadní roli v zajištění efektivního přenosu výkonu a přesného řízení pohybu v různých průmyslových aplikacích. Toho dosahují pomocí následujících mechanismů:
- 1. Snížení/zvýšení rychlosti: Reduktory umožňují nastavení otáček mezi vstupním a výstupním hřídelem. Snížení otáček je nezbytné, když výstupní otáčky musí být nižší než vstupní otáčky, zatímco zvýšení otáček se používá, když je požadován opak.
- 2. Zesílení točivého momentu: Změnou převodového poměru mohou reduktory zesílit točivý moment ze vstupní na výstupní hřídel. To umožňuje strojům zvládat vyšší zatížení a poskytovat potřebnou sílu pro různé úkoly.
- 3. Účinnost převodového ústrojí: Dobře navržená ozubená soukolí v reduktorech minimalizují ztráty výkonu během převodu. Například čelní a šikmá ozubená kola nabízejí vysokou účinnost díky rozložení zatížení a snížení tření.
- 4. Přesné řízení pohybu: Reduktory poskytují přesné ovládání rotačního pohybu. To je klíčové v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování, synchronizace nebo časování, například v robotice, CNC strojích a dopravníkových systémech.
- 5. Snížení zpětného rázu: Některé reduktory jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vůli, což je vůle mezi zuby ozubeného kola. Toto snížení vůle zajišťuje plynulejší chod, vyšší přesnost a lepší ovládání.
- 6. Rozložení zatížení: Reduktory rovnoměrně rozkládají zatížení mezi více zubů ozubeného kola, čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje životnost součástí.
- 7. Tlumení nárazů: V aplikacích, kde dochází k náhlému rozjezdu, zastavení nebo změně směru, pomáhají reduktory absorbovat a tlumit rázy, čímž chrání strojní zařízení a zajišťují spolehlivý provoz.
- 8. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro dosažení specifických požadavků na rychlost a točivý moment, což umožňuje prostorově úspornou integraci do strojů.
Kombinací těchto principů usnadňují reduktory efektivní a kontrolovaný přenos výkonu, což umožňuje strojům vykonávat úkoly přesně, spolehlivě a s požadovanou silou, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále průmyslových odvětví.
Můžete vysvětlit různé typy reduktorů dostupných na trhu?
V průmyslových aplikacích se běžně používá několik typů reduktorů:
1. Reduktory s čelním ozubeným kolem: Tyto reduktory mají rovné zuby a jsou cenově dostupné pro aplikace vyžadující mírné snížení točivého momentu a otáček. Jsou účinné, ale ve srovnání s jinými typy mohou produkovat více hluku.
2. Šroubové reduktory: Šroubová ozubená kola mají šikmé zuby, které zajišťují plynulejší a tišší chod ve srovnání s čelními ozubenými koly. Nabízejí vyšší krouticí momenty a jsou vhodná pro náročné aplikace.
3. Kuželové reduktory: Kuželová ozubená kola mají kuželovitý tvar a protínají se pod úhlem, což jim umožňuje přenášet výkon mezi nerovnoběžnými hřídeli. Běžně se používají v aplikacích, kde se hřídele protínají pod úhlem 90 stupňů.
4. Šnekové převodovky: Šnekové převody se skládají ze šneku (šroubu) a protilehlého ozubeného kola (šnekového kola). Nabízejí vysoké snížení točivého momentu a používají se pro aplikace vyžadující vysoké převodové poměry, i když mohou být méně účinné.
5. Planetové reduktory: Tyto reduktory využívají systém planetových převodů k dosažení vysokého točivého momentu v kompaktním provedení. Poskytují vynikající násobení točivého momentu a běžně se používají v robotice a automatizaci.
6. Cykloidní reduktory: Cykloidní pohony používají excentrickou vačku k dosažení snížení otáček. Nabízejí vysokou odolnost proti rázovému zatížení a jsou vhodné pro aplikace s častým rozběhem a zastavením.
7. Reduktory harmonických složek: Harmonické pohony používají flexibilní drážkování k dosažení vysokých převodových poměrů. Poskytují vysokou přesnost a běžně se používají v aplikacích vyžadujících přesné polohování.
8. Hypoidní reduktory: Hypoidní ozubená kola mají spirálové zuby a neprotínající se hřídele, díky čemuž jsou vhodná pro aplikace s omezeným prostorem. Nabízejí vysoký točivý moment a účinnost.
Každý typ reduktoru má své vlastní výhody a omezení a volba závisí na faktorech, jako jsou požadavky na točivý moment, převodové poměry, hladina hluku, prostorová omezení a specifické potřeby aplikace.
editor od CX 2024-05-14
