Descripción del Producto
Motorreductor de engranajes helicoidales en línea con montaje de brida
Descripción del Producto
grúas suspendidas con caja de engranajes helicoidales en línea
SGR motorreductor helicoidal El cuerpo utiliza hierro fundido de alto grado de modularidad, el engranaje y el eje utilizan acero aleado de alta calidad para lograr un forjado de precisión. caja de engranajes helicoidales a través del estricto procedimiento de tratamiento térmico, garantiza caja de engranajes helicoidalessu intensidad y rigidez. caja de engranajes helicoidales en línea configurar motor con brida o pie,
diseño de caja de engranajes helicoidales Utilice la composición modular con otros reductores y variadores, obtenga una gran relación de reducción y variación. Por lo tanto fabricante de reductores helicoidales en línea SGR 's motorreductor helicoidal Aplicable a muchos sectores industriales, como metalurgia, minería, elevación, transporte, petroquímica, construcción, textil, farmacéutica, alimentaria, medioambiental, eléctrica ligera, maquinaria para plásticos, papel, equipos de aparcamiento, etc.
Puedes descargar Catálogo de reductores helicoidales en línea desde el botón derecho
Datos técnicos:
| Modelo | Diámetro del eje. | Altura central | Diámetro de la brida de salida. | Fuerza | Relación | Par de torsión permitido | Peso |
| Sólido (mm) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nuevo Méjico) | (KGS) | ||
| R37 | 25k6 | 90h13 | 120/160 | 0.12~0.75 | 5~136 | 150 | 10 |
| R47 | 30k6 | 115h13 | 160/200 | 0.25~2.2 | 5~173 | 300 | 15 |
| R57 | 35k6 | 115h13 | 200/250 | 1.18~5.5 | 5~173 | 400 | 21 |
| R67 | 35k6 | 130h13 | 200/250 | 0.37~7.5 | 5~170 | 500 | 27 |
| R77 | 40k6 | 140h13 | 250/300 | 0.55~11 | 5~192 | 750 | 35 |
| R87 | 50k6 | 180h13 | 300/350 | 0.75~18.5 | 5~192 | 1250 | 65 |
| R97 | 60m6 | 225h13 | 350/450 | 1.5~30 | 5~197 | 2400 | 120 |
| R107 | 70m6 | 250h13 | 350/450 | 2.2~45 | 5~197 | 3600 | 165 |
| R137 | 90m6 | 315h13 | 450/550 | 4~55 | 5~197 | 6600 | 255 |
| R147 | 110m6 | 355h13 | 450/550 | 7.5~90 | 5~195 | 10700 | 370 |
| R167 | 120m6 | 425h13 | 550/660 | 11~132 | 8~186 | 14800 | 700 |
| R187 | 160m6 | 510h13 | 660/770 | 15~160 | 8~186 | 28000 | 1500 |
| Nota: el peso sin aceite ni motor, eje y entrada de brida añade 10%. | |||||||
Preguntas frecuentes:
1. ¿Es usted una fábrica o un comerciante?
Somos una fábrica profesional con 20 años de experiencia especializada en transmisiones de engranajes.
2. Cantidad mínima de pedido:
Nuestro MOQ es de 1 unidad. Sin embargo, hay un costo de manejo de $150 para pedidos individuales inferiores a $3000.00.
3. Garantía
Nuestra garantía es de 12 meses.
4. Condiciones de pago
100% Transferencia bancaria por adelantado y carta de crédito a la vista.
5. ¿Aceptan personalización?
YES.SGR cuenta con un sólido equipo de I+D, por lo que podemos ofrecer un servicio personalizado según sus necesidades.
6. Embalaje
Generalmente utilizamos cajas de madera contrachapada estándar para exportación para organizar el envío.
7. Plazo de entrega
Normalmente, el plazo de entrega es de 30 días después de recibir el pago por adelantado.
8. ¿Qué tipo de certificaciones utilizan?
DNV-ISO9001:2008, SGS, CE, etc., y patente de nuevos productos.
9. ¿Qué tipo de inspecciones realiza antes del envío?
Realizamos pruebas de temperatura, de ruido y de detección de fugas de aceite, así como la puesta en marcha antes del envío.
10. ¿Cómo se resuelve si la producción tiene problemas?
En general, no necesitamos que el cliente nos devuelva la mercancía. Debido al alto costo, si surge algún problema, primero solicitamos fotografías de las piezas dañadas. Con base en las fotografías, podemos tener una idea básica de la causa del defecto. Nuestra garantía es de 12 meses; durante este período, ofrecemos servicio de reparación.
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| Solicitud: | Motores, coches eléctricos, maquinaria, sector naval, maquinaria agrícola |
|---|---|
| Función: | Cambiar el par motor, cambiar la dirección de la marcha, cambiar la velocidad, reducir la velocidad, aumentar la velocidad. |
| Disposición: | Coaxial |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Paso: | Cuatro pasos |
| Muestras: |
US$ 2000/Unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Podría proporcionar ejemplos reales de productos que utilicen tecnología de reductores de engranajes?
¡Por supuesto! La tecnología de reductores de engranajes se utiliza ampliamente en diversas industrias y productos para mejorar el rendimiento y la eficiencia. Aquí tienes algunos ejemplos reales:
1. Maquinaria industrial: Los reductores de engranajes se utilizan habitualmente en maquinaria de fabricación, como sistemas de transporte, equipos de manipulación de materiales y líneas de montaje, donde ayudan a controlar la velocidad y el par para lograr operaciones precisas.
2. Aerogeneradores: Las turbinas eólicas utilizan reductores de engranajes para transformar la baja velocidad de rotación del rotor en la velocidad más alta necesaria para la generación de electricidad, optimizando así la conversión de energía.
3. Transmisiones de automóviles: Los automóviles utilizan reductores de engranajes como parte de sus transmisiones para optimizar la entrega de potencia del motor a las ruedas, lo que permite que el vehículo funcione de manera eficiente a diferentes velocidades.
4. Robótica: Los sistemas robóticos se basan en reductores de engranajes para controlar el movimiento y la articulación de los brazos robóticos, lo que permite un movimiento preciso y controlado para diversas aplicaciones.
5. Imprentas: Los reductores de engranajes son parte integral de las imprentas, ya que garantizan un movimiento preciso y sincronizado de las planchas de impresión, los rodillos y los mecanismos de alimentación de papel.
6. Cintas transportadoras: Los sistemas de transporte en industrias como la minería, la agricultura y la logística utilizan reductores de engranajes para regular el movimiento de los materiales a lo largo de las cintas transportadoras.
7. Maquinaria de envasado: Los reductores de engranajes desempeñan un papel crucial en las máquinas de envasado, ya que controlan la velocidad y el movimiento de los materiales de embalaje, los mecanismos de llenado y los componentes de sellado.
8. Grúas y polipastos: Las grúas y los polipastos dependen de los reductores de engranajes para levantar cargas pesadas con precisión y control, lo que garantiza una manipulación de materiales segura y eficiente.
9. Bombas y compresores: Los reductores de engranajes se utilizan en bombas y compresores para regular el flujo y la presión del fluido, optimizando el consumo de energía en los sistemas de transporte de fluidos.
10. Equipos agrícolas: Los tractores y otra maquinaria agrícola utilizan reductores de engranajes para ajustar la velocidad y la potencia de transmisión para diferentes tareas, como arar, sembrar y cosechar.
Estos ejemplos demuestran las diversas aplicaciones de la tecnología de reductores de engranajes en varias industrias, mostrando su papel en la mejora de la eficiencia, el control y el rendimiento en una amplia gama de productos y sistemas.
¿Se pueden utilizar los reductores de engranajes tanto para reducir como para aumentar la velocidad?
Sí, los reductores de velocidad pueden utilizarse tanto para disminuir como para aumentar la velocidad, según su diseño y disposición. La función de disminuir o aumentar la velocidad de rotación se logra modificando la disposición de los engranajes dentro de la caja de engranajes.
1. Reducción de velocidad: En aplicaciones de reducción de velocidad, un reductor de engranajes se diseña con engranajes de diferentes tamaños. El eje de entrada se conecta a un engranaje más grande, mientras que el eje de salida se conecta a uno más pequeño. A medida que el eje de entrada gira, el engranaje más grande hace girar al más pequeño, lo que resulta en una disminución de la velocidad de salida en comparación con la velocidad de entrada. Esta configuración proporciona un mayor par motor a menor velocidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren mayor fuerza o par.
2. Aumento de velocidad: Para aumentar la velocidad, se invierte la disposición de los engranajes. El eje de entrada se conecta a un engranaje más pequeño, mientras que el eje de salida se conecta a uno más grande. Al girar el eje de entrada, el engranaje más pequeño impulsa al más grande, lo que resulta en un aumento de la velocidad de salida en comparación con la de entrada. Sin embargo, el par motor resultante es menor que el de las configuraciones de reducción de velocidad.
Al seleccionar las relaciones de transmisión y la disposición adecuadas, los reductores de engranajes se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de velocidad y par motor en diversas aplicaciones industriales. Es importante elegir el tipo correcto de reductor de engranajes y configurarlo adecuadamente para lograr la reducción o el aumento de velocidad deseados.
¿Podría explicar los diferentes tipos de reductores de velocidad disponibles en el mercado?
Existen varios tipos de reductores de engranajes que se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales:
1. Reductores de engranajes rectos: Estos reductores tienen dientes rectos y son rentables para aplicaciones que requieren una reducción moderada de par y velocidad. Son eficientes, pero pueden generar más ruido que otros tipos.
2. Reductores de engranajes helicoidales: Los engranajes helicoidales tienen dientes angulados, lo que proporciona un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con los engranajes rectos. Ofrecen mayor capacidad de torsión y son adecuados para aplicaciones de alta exigencia.
3. Reductores de engranajes cónicos: Los engranajes cónicos tienen forma cónica y se cruzan en ángulo, lo que les permite transmitir potencia entre ejes no paralelos. Se utilizan habitualmente en aplicaciones donde los ejes se cruzan a 90 grados.
4. Reductores de engranajes helicoidales: Los engranajes helicoidales constan de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal. Ofrecen una alta reducción de par y se utilizan en aplicaciones que requieren relaciones de transmisión elevadas, aunque pueden ser menos eficientes.
5. Reductores de engranajes planetarios: Estos reductores utilizan un sistema de engranajes planetarios para lograr un alto par motor en un diseño compacto. Proporcionan una excelente multiplicación del par y se utilizan habitualmente en robótica y automatización.
6. Reductores de engranajes cicloidales: Los accionamientos cicloidales utilizan una leva excéntrica para reducir la velocidad. Ofrecen una alta resistencia a las cargas de impacto y son adecuados para aplicaciones con arranques y paradas frecuentes.
7. Reductores de transmisión armónica: Los reductores armónicos utilizan un eje estriado flexible para lograr altas relaciones de reducción de engranajes. Proporcionan alta precisión y se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso.
8. Reductores de engranajes hipoides: Los engranajes hipoides tienen dientes helicoidales y ejes que no se cruzan, lo que los hace idóneos para aplicaciones con limitaciones de espacio. Ofrecen un alto par motor y una gran eficiencia.
Cada tipo de reductor de engranajes tiene sus propias ventajas y limitaciones, y la elección depende de factores como los requisitos de par, las relaciones de velocidad, los niveles de ruido, las limitaciones de espacio y las necesidades específicas de la aplicación.
Editor por CX 16/04/2024
