Descripción del Producto
Descripción del Producto
Reductor armónico serie HMCG-I
Introducing the HMCG-I Series Harmonic Reducer from HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Revolutionize your high precision applications in aerospace, robotics, semiconductors, power inspection, and automation equipment.
Experimente el poder de la transmisión de engranajes armónicos.
Descubra el innovador sistema de transmisión inventado por CW Musser en 1955. La serie HMCG-I utiliza la deformación elástica para el movimiento y la transmisión de potencia, sustituyendo los componentes rígidos tradicionales por flexibilidad para una mayor funcionalidad.
Desata el principio de desaceleración
Aproveche el poder del principio de desaceleración con el reductor armónico de la serie HMCG-I. La rueda flexible, la rueda rígida y el generador de ondas trabajan en perfecta sincronía para una transmisión de movimiento precisa y eficiente.
Especificaciones del producto
Nombre del producto: Reductor armónico de precisión HMCG de la serie ultradelgada para robots industriales
Industrias aplicables:
- Maquinaria
- Maquinaria agrícola
- Auto
- Robot
Características:
- Superficie del diente endurecida: Sí
- Tipo de instalación: Tipo horizontal
¡Actualícese hoy mismo a un futuro de precisión y eficiencia con el reductor armónico de la serie HMCG-I!
Nombre de la empresa: HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd.
Parámetros del producto
| Modelo | Relación de reducción | Par nominal a una velocidad de entrada de 2000 r/min |
Par motor admisible de CHINAMFG al arrancar/parar | Valor máximo admisible del par de carga promedio | par máximo instantáneo admisible | Velocidad de rotación de entrada máxima permitida | Velocidad de rotación de entrada media admisible | Juego (segundos de arco) | Precisión de transmisión (segundos de arco) |
| Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | Nuevo Méjico | r/min | r/min | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Perfil de la empresa
Presentamos el reductor armónico de precisión HMCG de la serie ultradelgada de robots industriales.
Revolucione su maquinaria con la tecnología de vanguardia del reductor armónico de precisión Hmcg de la serie ultradelgada para robots industriales de HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Este producto está diseñado para llevar sus componentes de transmisión al siguiente nivel, ofreciendo un rendimiento y una fiabilidad inigualables.
Este reductor de precisión, con una superficie dentada endurecida, garantiza durabilidad y larga vida útil, lo que lo hace perfecto para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo maquinaria, maquinaria agrícola, automóviles y robots. Su diseño de instalación horizontal permite una fácil integración en sus sistemas existentes, ahorrándole tiempo y esfuerzo.
Experimente la potencia de este reductor armónico ultradelgado, que ofrece una excepcional capacidad de reducción de velocidad. Su avanzada tecnología de engranajes garantiza un funcionamiento suave y preciso, permitiendo un rendimiento óptimo en máquinas herramienta CNC, maquinaria de embalaje, maquinaria de impresión, equipos de automatización, robots articulados, equipos médicos, vehículos guiados automáticamente (AGV) y mucho más.
En HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd., nos comprometemos a brindarle productos y servicios de la más alta calidad. Nuestro equipo de expertos está dedicado a la innovación tecnológica y a la satisfacción del cliente, garantizando que usted reciba la mejor experiencia posible.
Optimice su maquinaria con el reductor armónico de precisión HMCG de la serie ultradelgada de Industrial Robot y alcance nuevos niveles de eficiencia y productividad. ¡Contáctenos hoy mismo!
Fotos detalladas
Preguntas frecuentes
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| Solicitud: | Maquinaria, maquinaria agrícola, coche, robot |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Engranaje cilíndrico |
| Paso: | Paso único |
| Muestras: |
US$ 200/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo garantizan los fabricantes la precisión de los perfiles de los dientes de los engranajes en los reductores de velocidad?
Los fabricantes emplean diversas técnicas para garantizar la precisión de los perfiles de los dientes de los engranajes en los reductores, lo cual es crucial para un rendimiento y una eficiencia óptimos:
1. Mecanizado de precisión: Los dientes de los engranajes suelen mecanizarse con máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) avanzadas que permiten alcanzar altos niveles de precisión y repetibilidad. Esto garantiza perfiles de dientes uniformes en múltiples componentes.
2. Medidas de control de calidad: En diversas etapas de la fabricación se llevan a cabo rigurosos procesos de control de calidad, como inspecciones dimensionales y mediciones de perfil, para verificar que los perfiles de los dientes de los engranajes cumplan con las especificaciones requeridas.
3. Diseño del perfil del diente: Los ingenieros utilizan software especializado y herramientas de simulación para diseñar perfiles de dientes de engranajes con formas de evolvente precisas y dimensiones exactas. Estos diseños se traducen posteriormente en instrucciones de máquina para la fabricación.
4. Selección de materiales: Se seleccionan materiales de alta calidad con excelente resistencia al desgaste y estabilidad dimensional para minimizar la posibilidad de deformaciones o imprecisiones durante el mecanizado y el funcionamiento.
5. Tratamiento térmico: Los procesos de tratamiento térmico, como la carburación y el temple, se aplican para mejorar la dureza superficial y la durabilidad de los dientes de los engranajes, reduciendo el riesgo de desgaste y deformación con el tiempo.
6. Rectificado y acabado de dientes: Tras el mecanizado inicial, los dientes de los engranajes suelen someterse a procesos de rectificado de precisión y acabado para lograr la exactitud del perfil del diente y el acabado superficial deseados.
7. Inspección posterior al procesamiento: Los perfiles de los dientes de los engranajes se inspeccionan nuevamente después de los procesos de fabricación para verificar que los componentes finales cumplan con las tolerancias y los criterios de rendimiento especificados.
8. Fabricación asistida por ordenador (CAM): El software CAM se utiliza para generar trayectorias de herramientas e instrucciones de mecanizado, lo que permite un control preciso sobre los movimientos de la herramienta y la eliminación de material durante la fabricación de engranajes.
Al combinar estas técnicas y aprovechar las tecnologías de fabricación avanzadas, los fabricantes pueden lograr la precisión necesaria en los perfiles de los dientes de los engranajes, lo que da como resultado reductores de engranajes fiables y eficientes para diversas aplicaciones industriales.
¿Cómo soportan los reductores de engranajes las cargas de impacto y los cambios bruscos de par?
Los reductores de engranajes están diseñados para soportar cargas de impacto y cambios repentinos de par mediante diversos mecanismos que mejoran su durabilidad y fiabilidad en condiciones de funcionamiento exigentes.
1. Construcción robusta: Los reductores de velocidad se fabrican con materiales de alta resistencia y técnicas de fabricación de precisión. Esto garantiza que los engranajes, los cojinetes y demás componentes puedan soportar impactos repentinos y fluctuaciones de par elevadas sin deformarse ni fallar.
2. Características de absorción de impactos: Algunos diseños de reductores incorporan elementos amortiguadores, como acoplamientos flexibles, elementos elastoméricos o engranajes con flexibilidad torsional. Estos elementos ayudan a amortiguar y disipar la energía de impactos repentinos o picos de par, reduciendo así el impacto en todo el sistema.
3. Limitadores de par: En aplicaciones donde son frecuentes las cargas de impacto, se pueden integrar limitadores de par en el reductor de engranajes. Estos dispositivos se desacoplan o se deslizan automáticamente cuando se supera un determinado umbral de par, evitando así daños en los engranajes y otros componentes.
4. Protección contra sobrecarga: Los reductores de velocidad pueden equiparse con mecanismos de protección contra sobrecargas, como pasadores de seguridad o sensores de par. Estos mecanismos detectan un par excesivo y desconectan temporalmente la transmisión, lo que permite que el sistema absorba el impacto o se ajuste al cambio repentino de par.
5. Lubricación adecuada: Una lubricación adecuada es esencial para gestionar las cargas de impacto y los cambios bruscos de par. Los lubricantes de alta calidad reducen la fricción y el desgaste, lo que ayuda al reductor de engranajes a soportar fuerzas dinámicas y a mantener un funcionamiento suave.
6. Distribución dinámica de carga: Los reductores de engranajes distribuyen las cargas dinámicas entre varios dientes, lo que ayuda a prevenir concentraciones de tensión localizadas. Esta característica minimiza el riesgo de rotura de dientes y daños en los engranajes ante cambios bruscos de par.
Al incorporar estas características y mecanismos de diseño, los reductores de engranajes pueden soportar eficazmente cargas de impacto y cambios repentinos de par, lo que garantiza la longevidad y la fiabilidad de diversos sistemas industriales y mecánicos.
¿Qué industrias y maquinaria suelen utilizar reductores de engranajes?
Los reductores de engranajes se utilizan ampliamente en diversas industrias y tipos de maquinaria para la reducción de par y el control de velocidad. Algunas industrias y aplicaciones comunes incluyen:
- 1. Fabricación: Los reductores de engranajes se utilizan en equipos de fabricación como cintas transportadoras, mezcladoras y máquinas de envasado para controlar la velocidad y transmitir potencia de forma eficiente.
- 2. Automoción: Se utilizan en vehículos para aplicaciones como la transmisión de potencia en transmisiones y diferenciales.
- 3. Aeroespacial: Los reductores de engranajes se utilizan en sistemas de aeronaves, incluidos los mecanismos del tren de aterrizaje y los accesorios del motor.
- 4. Robótica y automatización: Desempeñan un papel crucial en brazos robóticos, máquinas CNC y líneas de producción automatizadas.
- 5. Minería y construcción: Los reductores de engranajes se utilizan en maquinaria pesada como excavadoras, topadoras y trituradoras para la transmisión de potencia y la multiplicación del par motor.
- 6. Energía y generación de energía: Las turbinas eólicas, los generadores hidroeléctricos y otros equipos de generación de energía utilizan reductores de engranajes para convertir la velocidad de rotación y transmitir potencia.
- 7. Marina y construcción naval: Se utilizan en sistemas de propulsión de barcos, mecanismos de dirección y equipos de manejo de anclas.
- 8. Manipulación de materiales: Los reductores de engranajes son esenciales en sistemas de transporte, ascensores y polipastos para el movimiento controlado de materiales.
- 9. Alimentos y bebidas: Se utilizan en equipos de procesamiento de alimentos como mezcladoras, molinillos y máquinas de envasado.
- 10. Papel y pulpa: Los reductores de engranajes se utilizan en maquinaria para el procesamiento de pulpa, la producción de papel y la impresión.
Estos ejemplos representan solo una fracción de las industrias y la maquinaria que se benefician del uso de reductores de engranajes para optimizar la transmisión de potencia y lograr las características de movimiento deseadas.
Editor por CX 22/04/2024
