Definición de reductor de engranajes planetario cicloidal horizontal de alta calidad Bld de China para la industria de maquinaria de construcción

Descripción del Producto

 

Descripción del Producto

Características del producto

– Diseño modular de alta calidad
– Los materiales de calidad garantizan la fiabilidad del producto.
– Alta resistencia, dimensiones compactas
– Larga vida útil
– Bajo nivel de ruido
– Alta eficiencia
– Gran capacidad de carga radial
– Rentable

Fotos detalladas

 

Parámetros del producto

 

Modelos

Fuerza

Relación

Par máximo

Diámetro del eje de salida.

Diámetro del eje de entrada.

Etapa 1

X2(B0/B12)

0.37~1.5

9~87

150

Φ25(Φ30)

Φ15

X3(B1/B15)

0.55~2.2

9~87

250

Φ35

Φ18

X4(B2/B18)

0.75~4.0

9~87

500

Φ45

Φ22

X5(B3/B22)

1.5~7.5

9~87

1,000

Φ55

Φ30

X6(B4/B27)

2.2~11

9~87

2,000

Φ65(Φ70)

Φ35

X7

3.0~11

9~87

2,700

Φ80

Φ40

X8(B5/B33)

5.5~18.5

9~87

4,500

Φ90

Φ45

X9(B6/B39)

7.5~30

9~87

7,100

Φ100

Φ50

X10(B7/B45)

15~45

9~87

12,000

Φ110

Φ55

X11(B8/B55)

18.5~55

9~87

20,000

Φ130

Φ70

Nuestras ventajas

 

Embalaje y envío

 

Perfil de la empresa

Xihu (West Lake) Dis.ng Transmission Equipment Co., Ltd., ubicada en la ciudad de Hangzhou, Zhangzhou, es una empresa profesional.
fabricante y exportador de reductores de rueda de pasadores cicloidales, reductores de tornillo sin fin, reductores de engranajes, cajas de engranajes,
La empresa, especializada en motores de corriente alterna y repuestos relacionados, cuenta con una amplia experiencia en este sector desde hace muchos años.

Somos una fábrica directa, con equipos de producción avanzados, un sólido equipo de desarrollo y
Capacidad de producción para ofrecer productos de calidad a los clientes.

Nuestros productos han servido ampliamente a diversas industrias de metalurgia, química, textil, medicina, madera.
etc. Principales mercados: China, África, Australia, Vietnam, Turquía, Japón, Corea, Filipinas…

No dude en consultarnos cualquier duda; siempre le ofreceremos una buena oferta para una relación comercial a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
 

P: ¿Cuánto tarda la entrega?
A: Generalmente, el plazo de entrega es de 5 a 10 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está.
 

P: ¿Podemos comprar una unidad de cada artículo para realizar pruebas de calidad?
A: Sí, estaremos encantados de aceptar pedidos de prueba para realizar pruebas de calidad.

Q¿Cómo elegir una caja de cambios que cumpla con sus requisitos?
A:Puede consultar nuestro catálogo para elegir la caja de cambios o podemos ayudarle a elegir cuando nos proporcione
la información técnica del par de salida requerido, la velocidad de salida y los parámetros del motor, etc.

P: ¿Qué información debemos proporcionar antes de realizar un pedido?
A:a) Tipo de caja de engranajes, relación, tipo de entrada y salida, brida de entrada, posición de montaje e información del motor, etc.
b) Color de la vivienda.
c) Cantidad de compra.
d) Otros requisitos especiales.

Solicitud: Maquinaria para motores, maquinaria naval y maquinaria agrícola.
Función: Cambio de dirección de conducción, cambio de velocidad, reducción de velocidad
Disposición: Cicloide
Dureza: Superficie del diente endurecida
Instalación: Tipo horizontal
Paso: Cuatro pasos
Muestras:
US$ 200/unidad
1 unidad (pedido mínimo)

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caja de cambios

¿Qué aspectos hay que tener en cuenta al elegir la lubricación adecuada para los reductores de engranajes?

Elegir la lubricación adecuada para los reductores de engranajes es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo, una mayor durabilidad y una eficiencia óptima. Al seleccionar la lubricación correcta, se deben tener en cuenta varias consideraciones:

1. Carga y par motor: La magnitud de la carga y el par transmitidos por el reductor de engranajes afecta a los requisitos de viscosidad y resistencia de la película lubricante. Las cargas más pesadas pueden requerir lubricantes de mayor viscosidad.

2. Velocidad de funcionamiento: La velocidad a la que funciona el reductor de engranajes influye en la capacidad del lubricante para mantener una película protectora uniforme entre las superficies de los engranajes.

3. Rango de temperatura: Considere el rango de temperatura del entorno operativo. Los lubricantes con índices de viscosidad adecuados son cruciales para mantener el rendimiento en condiciones de temperatura variables.

4. Exposición a contaminantes: Si el reductor de engranajes está expuesto al polvo, la suciedad, el agua u otros contaminantes, la lubricación debe tener propiedades de sellado adecuadas y resistencia a la contaminación.

5. Intervalo de lubricación: Determine el intervalo de mantenimiento deseado. Algunos lubricantes requieren un reemplazo más frecuente, mientras que otros ofrecen períodos de funcionamiento más prolongados.

6. Compatibilidad con materiales: Asegúrese de que el lubricante elegido sea compatible con los materiales utilizados en el reductor de engranajes, incluidos los engranajes, los cojinetes y las juntas.

7. Ruido y vibración: Algunos lubricantes poseen propiedades que pueden ayudar a reducir el ruido y amortiguar las vibraciones, mejorando así la experiencia general del usuario.

8. Impacto ambiental: Al seleccionar lubricantes, tenga en cuenta las normativas medioambientales y los objetivos de sostenibilidad.

9. Recomendaciones del fabricante: Siga las recomendaciones y directrices del fabricante en cuanto al tipo de lubricante, el grado de viscosidad y los intervalos de mantenimiento.

10. Seguimiento y análisis: Implementar un programa de monitoreo y análisis de la lubricación para evaluar el estado y el rendimiento del lubricante a lo largo del tiempo.

Tras evaluar cuidadosamente estas consideraciones y consultar con expertos en lubricación, las industrias pueden elegir la lubricación más adecuada para sus reductores de engranajes, garantizando así un funcionamiento fiable y eficiente.

caja de cambios

¿Se pueden utilizar los reductores de engranajes tanto para reducir como para aumentar la velocidad?

Sí, los reductores de velocidad pueden utilizarse tanto para disminuir como para aumentar la velocidad, según su diseño y disposición. La función de disminuir o aumentar la velocidad de rotación se logra modificando la disposición de los engranajes dentro de la caja de engranajes.

1. Reducción de velocidad: En aplicaciones de reducción de velocidad, un reductor de engranajes se diseña con engranajes de diferentes tamaños. El eje de entrada se conecta a un engranaje más grande, mientras que el eje de salida se conecta a uno más pequeño. A medida que el eje de entrada gira, el engranaje más grande hace girar al más pequeño, lo que resulta en una disminución de la velocidad de salida en comparación con la velocidad de entrada. Esta configuración proporciona un mayor par motor a menor velocidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren mayor fuerza o par.

2. Aumento de velocidad: Para aumentar la velocidad, se invierte la disposición de los engranajes. El eje de entrada se conecta a un engranaje más pequeño, mientras que el eje de salida se conecta a uno más grande. Al girar el eje de entrada, el engranaje más pequeño impulsa al más grande, lo que resulta en un aumento de la velocidad de salida en comparación con la de entrada. Sin embargo, el par motor resultante es menor que el de las configuraciones de reducción de velocidad.

Al seleccionar las relaciones de transmisión y la disposición adecuadas, los reductores de engranajes se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de velocidad y par motor en diversas aplicaciones industriales. Es importante elegir el tipo correcto de reductor de engranajes y configurarlo adecuadamente para lograr la reducción o el aumento de velocidad deseados.

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¿Cómo gestionan los reductores de engranajes las variaciones en las velocidades de entrada y salida?

Los reductores de engranajes están diseñados para gestionar las variaciones en las velocidades de entrada y salida mediante el uso de diferentes relaciones de transmisión y configuraciones. Lo logran utilizando engranajes entrelazados de distintos tamaños para transmitir el par y controlar la velocidad de rotación.

El principio básico consiste en conectar dos o más engranajes con diferente número de dientes. Cuando un engranaje más grande (engranaje motriz) engrana con uno más pequeño (engranaje conducido), la velocidad de rotación del engranaje conducido disminuye mientras que el par motor aumenta. Esta reducción de velocidad y aumento de par permite que los reductores de engranajes se adapten eficazmente a las variaciones en las velocidades de entrada y salida.

La relación de transmisión es un factor crucial para determinar la variación de la velocidad y el par motor. Se calcula dividiendo el número de dientes del engranaje conducido entre el número de dientes del engranaje conductor. Una mayor relación de transmisión produce una mayor reducción de la velocidad y un aumento proporcional del par motor.

Los reductores de engranajes planetarios, un tipo común, utilizan una combinación de engranajes, incluyendo engranajes solares, planetarios y coronas dentadas, para lograr diferentes reducciones de velocidad y aumentos de par. Este diseño ofrece versatilidad para adaptarse a las variaciones en los requisitos de velocidad y par.

En resumen, los reductores de engranajes gestionan las variaciones en las velocidades de entrada y salida mediante el uso de relaciones de transmisión y configuraciones de engranajes específicas que les permiten transmitir potencia de manera eficiente y controlar las características de movimiento según las necesidades de la aplicación.

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editor by CX 2023-09-11