China manufacturer High Torque Low Backlash Bevel Planetary Gear Reducer with Hot selling

Description du produit

PVFN120 series High Torque Hardened Tooth Surface Bevel Planetary Gear Reducer

Nickel chromium molybdenum alloy steel gear is manufactured with carburizing heat treatment for high abrasion resistance and impact toughness and by honing process to increase gear precision and low noise operation.Internal gear bore uses needle roller to obtain higher abrasion resistance and strength.

Paramètres du produit

1. Grâce au mécanisme d'inversion par engrenage conique, une sortie de direction à angle droit est obtenue.
2. Sortie circulaire, connexion filetée, taille standard ;
3. Les spécifications d'entrée sont complètes et il existe de nombreux choix ;
4. Transmission par engrenages droits, structure à simple cantilever, conception simple, rapport coût-performance élevé ;
5. Une rainure de clavette peut être ouverte dans l'arbre de force ;
6. Fonctionnement stable et faible niveau sonore ;
7. Plage de tailles : 60-120 mm ;
8. Plage de ratio : 3-100 ;
9.Plage de précision : 8-16 arcmin ;
10. Prise en charge des personnalisations selon des dessins ou des échantillons

Caractéristiques PVLN60 PVLN90 PVLN120
Paramètres techniques
Couple maximal Nm 1,5 fois le couple nominal
Couple d'arrêt d'urgence Nm 2,5 fois le couple nominal
Charge radiale maximale N 240 450 1240
Charge axiale maximale N 220 430 1000
Rigidité torsionnelle Nm/arcmin 1.8 4.85 11
Vitesse d'entrée maximale tr/min 8000 6000 6000
Vitesse d'entrée nominale tr/min 4000 3500 3500
Bruit dB ≤58 ≤60 ≤65
Durée de vie moyenne h 20000
Efficacité à pleine charge % L1≥95% L2≥92%
Retour de flamme P1 L1 arcmin ≤8 ≤8 ≤8
L2 arcmin ≤12 ≤12 ≤12
P2 L1 arcmin ≤16 ≤16 ≤16
L2 arcmin ≤20 ≤20 ≤20
Tableau des moments d'inertie L1 3 kg*cm2 0.46 1.73 12.78
4 kg*cm2 0.46 1.73 12.78
5 kg*cm2 0.46 1.73 12.78
7 kg*cm2 0.41 1.42 11.38
10 kg*cm2 0.41 1.42 11.38
L2 12 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
15 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
16 kg*cm2 0.72 1.49 12.18
20 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
25 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
28 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
30 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
35 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
40 kg*cm2 0.44 1.49 12.18
50 kg*cm2 0.34 1.25 11.48
70 kg*cm2 0.34 1.25 11.48
100 kg*cm2 0.34 1.25 11.48
Paramètre technique Niveau Rapport   PVLN60 PVLN90 PVLN120
Couple nominal L1 3 Nm 27 96 161
4 Nm 40 122 210
5 Nm 40 122 210
7 Nm 34 95 170
10 Nm 16 56 86
L2 12 Nm 27 96 161
15 Nm 27 96 161
16 Nm 40 122 210
20 Nm 40 122 210
25 Nm 40 122 210
28 Nm 40 122 210
30 Nm 27 96 161
35 Nm 40 122 210
40 Nm 40 122 210
50 Nm 40 122 210
70 Nm 34 95 170
100 Nm 16 56 86
Degré de protection   IP65
Température de fonctionnement °C  – 10ºC à -90ºC
Poids L1 kg 1.7 4.4 12
L2 kg 1.9 5 14

Profil de l'entreprise

FAQ

1. Qui sommes-nous ?
Le groupe Hefa, basé dans la province du Zhejiang en Chine, a été fondé en 1998 et compte trois filiales. Ses principaux produits sont les réducteurs planétaires, les poulies de distribution, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages droits, les crémaillères, les couronnes dentées, les roues dentées à chaîne, les plateaux tournants creux, les modules, etc.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;

3. Comment choisir le réducteur planétaire approprié ?
Tout d'abord, nous avons besoin que vous nous fournissiez les paramètres pertinents. Si vous disposez d'un schéma du moteur, cela nous permettra de vous recommander plus rapidement un réducteur adapté. Sinon, nous vous demandons de nous fournir les paramètres suivants : vitesse de sortie, couple de sortie, tension, courant, pression acoustique, niveau sonore, conditions de fonctionnement, dimensions et puissance du moteur, etc.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous sommes un fabricant d'engrenages fort de 22 ans d'expérience, spécialisé dans la fabrication de tous types d'engrenages droits, coniques et hélicoïdaux, de meuleuses, d'arbres d'engrenages, de poulies de distribution, de crémaillères, de réducteurs planétaires, de courroies de distribution et autres pièces de transmission.

5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FedEx, DHL, UPS ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, HKD, GBP, CNY ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, PayPal, Western Union ;
Langues parlées : anglais, chinois, japonais

Application: Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Medical Machinery
Dureté: Surface dentaire durcie
Installation: Type vertical
Mise en page: Coaxial
Forme de l'engrenage : Engrenage conique
Étape: Étape unique
Exemples :
US$ 221/Piece
1 pièce (commande minimale)

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Demande d'échantillon

Personnalisation :
Disponible

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Demande personnalisée

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Quels sont les critères à prendre en compte pour choisir la lubrification appropriée pour les réducteurs d'engrenages ?

Le choix d'une lubrification adaptée aux réducteurs est crucial pour garantir des performances optimales, une longue durée de vie et un rendement maximal. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de la lubrification appropriée :

1. Charge et couple : L'importance de la charge et du couple transmis par le réducteur influe sur les exigences de viscosité et de résistance du film lubrifiant. Des charges plus importantes peuvent nécessiter des lubrifiants à viscosité plus élevée.

2. Vitesse de fonctionnement : La vitesse de fonctionnement du réducteur influe sur la capacité du lubrifiant à maintenir un film protecteur et homogène entre les surfaces des engrenages.

3. Plage de température : Tenez compte de la plage de températures de l'environnement d'utilisation. Des lubrifiants présentant des indices de viscosité adaptés sont essentiels pour maintenir les performances dans des conditions de température variables.

4. Exposition aux contaminants : Si le réducteur est exposé à la poussière, à la saleté, à l'eau ou à d'autres contaminants, le lubrifiant doit posséder des propriétés d'étanchéité appropriées et une résistance à la contamination.

5. Intervalle de lubrification : Déterminez l'intervalle d'entretien souhaité. Certains lubrifiants nécessitent un remplacement plus fréquent, tandis que d'autres offrent des durées de fonctionnement prolongées.

6. Compatibilité avec les matériaux : Assurez-vous que le lubrifiant choisi est compatible avec les matériaux utilisés dans le réducteur, notamment les engrenages, les roulements et les joints.

7. Bruit et vibrations : Certains lubrifiants possèdent des propriétés qui permettent de réduire le bruit et d'amortir les vibrations, améliorant ainsi l'expérience utilisateur globale.

8. Impact environnemental : Tenez compte des réglementations environnementales et des objectifs de développement durable lors du choix des lubrifiants.

9. Recommandations du fabricant : Suivez les recommandations et les directives du fabricant concernant le type de lubrifiant, le grade de viscosité et les intervalles d'entretien.

10. Suivi et analyse : Mettre en place un programme de surveillance et d'analyse de la lubrification afin d'évaluer l'état et les performances du lubrifiant au fil du temps.

En évaluant soigneusement ces éléments et en consultant des experts en lubrification, les industries peuvent choisir la lubrification la plus adaptée à leurs réducteurs, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.

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Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d'un réducteur de vitesse adapté ?

Le choix du réducteur approprié implique la prise en compte de plusieurs facteurs cruciaux afin de garantir des performances et une efficacité optimales pour votre application spécifique :

  • 1. Exigences en matière de couple et de puissance : Déterminez le couple et la puissance nécessaires au fonctionnement de votre machine.
  • 2. Rapport de vitesse : Calculer la réduction ou l'augmentation de vitesse nécessaire pour correspondre aux vitesses d'entrée et de sortie.
  • 3. Type d'engrenage : Sélectionnez le type d'engrenage approprié (hélicoïdal, conique, à vis sans fin, planétaire, etc.) en fonction des exigences de couple, de précision et d'efficacité de votre application.
  • 4. Options de montage : Tenez compte de l'espace disponible et de la configuration de montage adaptée à votre machine.
  • 5. Conditions environnementales : Évaluer les facteurs tels que la température, l'humidité, la poussière et les éléments corrosifs susceptibles d'affecter les performances du réducteur.
  • 6. Efficacité : Évaluer l'efficacité du réducteur afin de minimiser les pertes de puissance et d'améliorer les performances globales du système.
  • 7. Réaction négative : Tenez compte du niveau acceptable de jeu entre les dents des engrenages, car cela peut affecter la précision.
  • 8. Exigences d'entretien : Déterminer les intervalles et les procédures de maintenance nécessaires à un fonctionnement fiable.
  • 9. Bruit et vibrations : Évaluez les niveaux de bruit et de vibrations pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de vos machines.
  • 10. Coût : Comparez le coût initial et la valeur à long terme des différentes options de réducteurs de vitesse.

En évaluant soigneusement ces facteurs et en consultant les fabricants de réducteurs, les ingénieurs et les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour choisir le réducteur adapté à leur application spécifique, optimisant ainsi les performances, la longévité et la rentabilité.

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Quels secteurs industriels et quelles machines utilisent couramment des réducteurs de vitesse ?

Les réducteurs de vitesse sont largement utilisés dans divers secteurs industriels et types de machines pour la réduction du couple et le contrôle de la vitesse. Voici quelques exemples d'industries et d'applications courantes :

  • 1. Fabrication : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les équipements de fabrication tels que les convoyeurs, les mélangeurs et les machines d'emballage pour contrôler la vitesse et transmettre la puissance efficacement.
  • 2. Automobile : Ils sont utilisés dans les véhicules pour des applications telles que la transmission de puissance dans les transmissions et les différentiels.
  • 3. Aérospatiale : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les systèmes d'aéronefs, notamment dans les mécanismes de train d'atterrissage et les accessoires de moteur.
  • 4. Robotique et automatisation : Ils jouent un rôle crucial dans les bras robotisés, les machines CNC et les lignes de production automatisées.
  • 5. Exploitation minière et construction : Les réducteurs de vitesse sont utilisés dans les engins lourds tels que les excavatrices, les bulldozers et les concasseurs pour la transmission de puissance et la multiplication du couple.
  • 6. Production d'énergie et d'électricité : Les éoliennes, les générateurs hydroélectriques et autres équipements de production d'énergie utilisent des réducteurs d'engrenages pour convertir la vitesse de rotation et transmettre la puissance.
  • 7. Marine et construction navale : Ils sont utilisés dans les systèmes de propulsion des navires, les mécanismes de direction et les équipements de manutention des ancres.
  • 8. Manutention des matériaux : Les réducteurs de vitesse sont essentiels dans les systèmes de convoyeurs, les ascenseurs et les monte-charges pour le mouvement contrôlé des matériaux.
  • 9. Nourriture et boissons : Elles trouvent des applications dans les équipements de transformation alimentaire tels que les mélangeurs, les broyeurs et les machines d'emballage.
  • 10. Papier et pâte à papier : Les réducteurs d'engrenages sont utilisés dans les machines de traitement de la pâte à papier, de production de papier et d'impression.

Ces exemples ne représentent qu'une fraction des industries et des machines qui bénéficient de l'utilisation de réducteurs de vitesse pour optimiser la transmission de puissance et obtenir les caractéristiques de mouvement souhaitées.

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editor by CX 2023-09-21