Deskripsi Produk
Parallel Shaft Helical Bevel Gear Motor (F Type)
|
Konfigurasi Masukan |
Motor terpasang |
| Flensa Motor IEC B5/B14 (Flensa AM) | |
| Flensa Motor Servo (Flensa AQA) | |
| Input Poros (Koneksi AD) | |
|
Konfigurasi Keluaran
|
Poros keluaran CHINAMFG |
|
Poros keluaran CHINAMFG dengan flensa |
|
|
Poros keluaran berongga |
|
|
Hollow output shaft and flange |
|
|
Variants of the Parallel Shaft Helical Gear Unit Series F / FF / FA / FAF |
Dipasang pada kaki atau flensa |
|
B5 atau B14 terpasang pada flensa |
|
|
Poros CHINAMFG atau poros berongga |
|
|
Hollow shaft with key connection, shrink disk, splined hollow shaft, or Torque Arm |
Main Feature
Slim design for limited installation space without having to compromise on the performance, And what applies to many of our gear units: longer operating lives and wear-free gearing with a high fatigue strength.
Spesifikasi
|
Model |
Diameter Poros mm |
Horizontal Center Height mm |
Diameter Flensa Eksternal Mm |
Kekuatan Kw |
Perbandingan Saya |
Torsi Nominal Nm |
|
|
Poros CHINAMFG |
Poros Berongga |
||||||
|
F/FF/FA/FAF37 |
ф25 |
ф30 |
70 |
160 |
0.12-3 |
4-138 |
180 |
|
F/FF/FA/FAF47 |
ф35 |
ф35 |
80 |
200 |
0.12-5.5 |
4-175 |
360 |
|
F/FF/FA/FAF57 |
ф35 |
ф40 |
100 |
250 |
0.18-7.5 |
4-197 |
420 |
|
F/FF/FA/FAF67 |
ф40 |
ф40 |
100 |
250 |
0.37-7.5 |
4-197 |
700 |
|
F/FF/FA/FAF77 |
ф50 |
ф50 |
120 |
300 |
0.75-11 |
4-197 |
1350 |
|
F/FF/FA/FAF87 |
ф60 |
ф60 |
155 |
350 |
1.5-22 |
4-193 |
2500 |
|
F/FF/FA/FAF97 |
ф70 |
ф70 |
180 |
450 |
2.2-30 |
4-203 |
3700 |
|
F/FF/FA/FAF107 |
ф90 |
ф90 |
200 |
450 |
3-45 |
4-205 |
6500 |
|
F/FF/FA/FAF127 |
ф110 |
ф100 |
240 |
550 |
5.5-90 |
4-202 |
10000 |
|
F/FF/FA/FAF157 |
ф120 |
ф120 |
270 |
660 |
11-160 |
4-190 |
18000 |
Profil Perusahaan
Sedang mengemas
Skenario
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Saya ingin membeli produk Anda, bagaimana cara saya membayar?
A: Anda dapat membayar melalui T/T (30%+70%), L/C, D/P, dll.
Q2: Bagaimana Anda dapat menjamin kualitasnya?
A: Garansi satu tahun terhitung sejak tanggal B/L. Jika Anda menemukan masalah kualitas, silakan kirimkan gambar atau video kepada kami untuk diperiksa, kami berjanji akan mengirimkan suku cadang atau produk baru untuk penggantian. Garansi kami tidak termasuk pengoperasian yang tidak tepat atau pemilihan spesifikasi yang salah.
Q3: Bagaimana cara kami memilih model dan spesifikasi?
A: Anda dapat mengirimkan kode seri (misalnya: gearbox heliks seri RC) beserta detail kebutuhan, seperti daya motor, kecepatan atau rasio keluaran, faktor servis, atau aplikasi Anda…sebanyak mungkin data. Jika Anda dapat memberikan beberapa gambar atau sketsa, itu akan sangat membantu.
Q4: Jika kami tidak menemukan apa yang kami inginkan di situs web Anda, apa yang harus kami lakukan?
A: Kami menawarkan 3 pilihan:
1. Anda dapat mengirimkan gambar, sketsa, atau detail deskripsi melalui email. Kami akan mencoba mendesain produk Anda berdasarkan informasi tersebut.
model standar.
2. Departemen Litbang kami profesional dalam produk OEM/ODM berdasarkan gambar/sampel. Anda dapat mengirimkan sampel kepada kami, dan kami akan membuat desain khusus untuk pembelian massal Anda.
3. Kami dapat mengembangkan produk baru jika produk tersebut memiliki pasar yang baik. Kami telah berhasil mengembangkan banyak item untuk penggunaan khusus, seperti gearbox khusus untuk pengaduk, konveyor semen, mesin sepatu, dan sebagainya.
Q5: Bisakah kami membeli 1 buah dari setiap item untuk pengujian kualitas?
A: Ya, kami dengan senang hati menerima pesanan percobaan untuk pengujian kualitas.
Q6: Bagaimana dengan waktu pengiriman produk Anda?
A: Biasanya untuk kontainer 20 kaki, dibutuhkan 25-30 hari kerja untuk gearbox cacing seri RV, dan 35-40 hari kerja untuk motor gir heliks.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Dipasang pada Kaki/Flensa |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Silinder |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apakah ada kekurangan atau keterbatasan dalam menggunakan sistem reduksi gigi?
Meskipun sistem reduksi gigi menawarkan banyak keuntungan, sistem ini juga memiliki beberapa kekurangan dan keterbatasan yang perlu dipertimbangkan selama proses pemilihan dan implementasi:
1. Ukuran dan Berat: Pengurang gigi (gear reducer) dapat berukuran besar dan berat, terutama untuk aplikasi yang membutuhkan rasio gigi tinggi. Hal ini dapat memengaruhi ukuran dan berat keseluruhan mesin atau peralatan, yang mungkin menjadi masalah di lingkungan dengan ruang terbatas.
2. Kerugian Efisiensi: Meskipun memiliki efisiensi tinggi, reduktor roda gigi dapat mengalami kehilangan energi akibat gesekan antara gigi roda gigi dan komponen lainnya. Hal ini dapat menyebabkan penurunan efisiensi sistem secara keseluruhan, terutama dalam kasus di mana beberapa tahap roda gigi digunakan.
3. Biaya: Desain, pembuatan, dan perakitan reduktor roda gigi dapat melibatkan proses yang kompleks dan pemesinan presisi, yang dapat menyebabkan biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan solusi transmisi daya lainnya.
4. Pemeliharaan: Sistem reduktor roda gigi memerlukan perawatan rutin, termasuk pelumasan, inspeksi, dan potensi penggantian roda gigi seiring waktu. Aktivitas perawatan dapat menyebabkan waktu henti dan biaya terkait di lingkungan industri.
5. Kebisingan dan Getaran: Pengurang gigi dapat menghasilkan kebisingan dan getaran, terutama pada kecepatan tinggi atau saat beroperasi di bawah beban berat. Langkah-langkah tambahan mungkin diperlukan untuk mengurangi masalah kebisingan dan getaran.
6. Rasio Gigi Terbatas: Meskipun reduktor gigi menawarkan berbagai rasio gigi, mungkin ada keterbatasan dalam mencapai rasio yang sangat tinggi atau rendah pada desain tertentu.
7. Sensitivitas Suhu: Suhu ekstrem dapat memengaruhi kinerja sistem reduktor gigi, terutama jika pelumasan atau pendinginan yang diberikan tidak memadai.
8. Beban Kejut: Meskipun reduktor gigi dirancang untuk menangani beban kejut sampai batas tertentu, beban kejut yang parah atau perubahan torsi yang tiba-tiba tetap dapat menyebabkan potensi kerusakan atau keausan dini.
Terlepas dari keterbatasan ini, sistem reduksi gigi tetap banyak digunakan dan merupakan komponen serbaguna di berbagai industri, dan kekurangannya seringkali dapat diatasi melalui desain, pemilihan, dan praktik perawatan yang tepat.
Praktik perawatan apa yang penting untuk memperpanjang umur pakai reduktor roda gigi?
Perawatan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang umur pakai dan memastikan kinerja optimal dari reduktor gigi. Berikut adalah praktik perawatan penting:
- 1. Pelumasan: Pelumasan rutin pada reduktor roda gigi sangat penting untuk mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan. Gunakan pelumas yang direkomendasikan dan ikuti panduan pabrikan untuk interval pelumasan.
- 2. Inspeksi: Lakukan pemeriksaan rutin pada reduktor gigi untuk mengetahui tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran. Periksa apakah ada suara aneh, getaran, atau peningkatan suhu selama pengoperasian.
- 3. Penyelarasan: Pastikan poros input dan output sejajar dengan benar. Ketidaksejajaran dapat menyebabkan peningkatan keausan, kebisingan, dan penurunan efisiensi. Sejajarkan komponen sesuai dengan spesifikasi pabrikan.
- 4. Pendinginan dan Ventilasi: Jaga agar sistem pendingin dan ventilasi berfungsi dengan baik untuk mencegah panas berlebih. Pastikan kipas pendingin dan ventilasi bersih dan tidak terhalang.
- 5. Perawatan Segel: Periksa dan ganti seal sesuai kebutuhan untuk mencegah masuknya kontaminan ke dalam reduktor gigi. Kontaminan dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat dan penurunan kinerja.
- 6. Baut dan Pengencang: Periksa dan kencangkan baut dan pengencang secara berkala untuk mencegah kelonggaran selama pengoperasian, yang dapat menyebabkan ketidaksejajaran atau kerusakan komponen.
- 7. Mengganti Komponen yang Aus: Ganti komponen yang aus atau rusak, seperti roda gigi, bantalan, dan segel, dengan suku cadang asli dari pabrikan.
- 8. Analisis Getaran: Lakukan analisis getaran secara berkala untuk mengidentifikasi potensi masalah sejak dini. Getaran yang berlebihan dapat mengindikasikan ketidaksejajaran atau keausan komponen.
- 9. Catatan Pemeliharaan: Simpan catatan perawatan terperinci, termasuk jadwal pelumasan, tanggal inspeksi, dan penggantian komponen. Ini membantu melacak riwayat reduktor roda gigi dan membantu dalam perencanaan perawatan di masa mendatang.
- 10. Pelatihan: Berikan pelatihan yang memadai kepada personel pemeliharaan mengenai perawatan dan teknik pemecahan masalah pada gear reducer.
Dengan mengikuti praktik perawatan ini, Anda dapat memaksimalkan umur pakai reduktor roda gigi Anda, meminimalkan waktu henti, dan memastikan pengoperasian yang andal dalam proses industri Anda.
Bagaimana cara kerja pereduksi gigi dalam menangani variasi kecepatan input dan output?
Pengurang kecepatan (gear reducer) dirancang untuk menangani variasi kecepatan input dan output melalui penggunaan rasio dan konfigurasi roda gigi yang berbeda. Hal ini dicapai dengan memanfaatkan roda gigi yang saling terkait dengan ukuran yang berbeda untuk mentransmisikan torsi dan mengontrol kecepatan putaran.
Prinsip dasarnya melibatkan menghubungkan dua atau lebih roda gigi dengan jumlah gigi yang berbeda. Ketika roda gigi yang lebih besar (roda gigi penggerak) terhubung dengan roda gigi yang lebih kecil (roda gigi yang digerakkan), kecepatan putaran roda gigi yang digerakkan berkurang sementara torsi meningkat. Pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi ini memungkinkan reduktor roda gigi untuk beradaptasi secara efisien terhadap variasi kecepatan input dan output.
Rasio gigi merupakan faktor penting dalam menentukan seberapa besar perubahan kecepatan dan torsi. Rasio gigi dihitung dengan membagi jumlah gigi pada roda gigi yang digerakkan dengan jumlah gigi pada roda gigi penggerak. Rasio gigi yang lebih tinggi menghasilkan pengurangan kecepatan yang lebih besar dan peningkatan torsi yang proporsional.
Reducer roda gigi planet, jenis yang umum, menggunakan kombinasi roda gigi termasuk roda gigi matahari, roda gigi planet, dan roda gigi cincin untuk mencapai pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi yang berbeda. Desain ini memberikan fleksibilitas dalam menangani variasi kebutuhan kecepatan dan torsi.
Singkatnya, reduktor roda gigi menangani variasi kecepatan input dan output dengan menggunakan rasio roda gigi dan susunan roda gigi tertentu yang memungkinkan mereka untuk secara efisien mentransmisikan daya dan mengontrol karakteristik gerakan sesuai dengan kebutuhan aplikasi.
editor by CX 2024-04-24
